馬學友
(大慶油田工程建設有限公司,黑龍江 大慶 163000)
原油儲罐在長期運行過程中容易受到周邊因素的干擾影響而出現腐蝕等隱患問題。究其原因,主要是因為儲罐外底板與瀝青砂接觸面容易受到水汽問題的侵蝕影響而出現明顯腐蝕問題。再加上原油儲罐在接油以及泄油過程中會對底板造成一定沖擊,影響會進一步加劇腐蝕速率。為及時規避這一問題,現場作業人員主張利用科學合理的防腐施工策略,重點加強對原油儲罐外防腐施工問題的貫徹與落實,以期可以從根本上減少腐蝕問題出現。
為確保原油儲罐外底板不受水汽等因素問題的影響而出現腐蝕性問題,在生產制造過程中,作業人員可以優先選擇應用耐水性良好以及抗腐蝕性良好的材料進行施工應用。結合以往的經驗來看,原油儲罐在正式投產之前通常會利用環氧類涂料實現對油管外底板的防腐施工處理過程。從客觀角度上來看,當防腐涂層厚度不斷增強時,罐體防腐年限也會隨之延長。除此之外,原油儲罐在油管外底板防腐施工方面也會利用陽極保護實現防腐處理過程,減少不良因素對原油儲罐的不良影響[1]。
原油儲罐外壁防腐基本上可以視為原油儲罐外防腐施工體系的重要內容。在正式防腐施工過程中,現場作業人員需要嚴格按照油管外壁防腐施工要求進行合理操作。結合以往的施工經驗來看,外壁腐蝕在開始產生的危害性影響較小,因此不易被發現。但是當腐蝕區域隨著氧化作用的不斷擴大,容易對儲罐外壁造成穿孔性危害。為及時規避油管外壁腐蝕造成的不良影響,現場作業人員應該優先確保涂層整體結構的防銹蝕能力。可以在防腐施工過程中運用環氧富鋅底漆以及環氧云鐵中間漆等,加強對罐體外壁的防腐施工力度。
原油儲罐防腐蝕涂層體系主要針對儲罐外壁、底板以及其他部位進行防腐施工作業。可以說,原油儲罐防腐蝕涂層體系基本上可以視為一項集成系統性與復雜性的防腐施工體系。為確保原油儲罐運行狀況以及防腐性能良好,在防腐涂層體系的選擇上,作業人員應該主動結合原油儲罐應用性能以及防腐要求,選擇重點防腐部位以及防腐設備[2]。
如對于儲罐外壁以及儲罐外底板等重要防腐部位,作業人員可利用防腐涂層體系緩解油罐穿孔現象。同時也可以利用環氧富鋅底漆等防腐涂料加強對上述重點防腐部位的優化處理。這樣一來,原油儲罐耐腐蝕性能以及抗滲透能力將會得到進一步 增強。
做好儲罐表面處理工作,基本上可以視為確保原油儲罐外防腐施工質量效果的重要保障。在正式處理過程中,作業人員應該重點針對油管表面的氧化金屬、毛刺等雜質進行清理。因原油本身具備一定的腐蝕性特點,導致在防腐蝕施工方面還需要顧及內部防腐施工。在防腐施工處理過程中,作業人員需要對儲罐底板材料進行徹底處理,可通過利用涂層方式提高底板整體的耐久性能,或者也可以利用多道涂層體系實現防腐施工過程。
需要注意的是,如果防腐施工選用的涂料為無溶劑型涂料,那么在防腐施工過程中,現場作業人員需要利用一次施工成型方式實現防腐施工處理過程。除此之外,為確保金屬材料表面的平整性,在防腐施工作業之前,現場作業人員需要對其部位進行噴砂處理,并對該部位存在的銳邊進行打磨。對于已經出現氧化問題的金屬,可利用砂輪等設備進行針對性處理,盡量從根本上確保原油儲罐外防腐施工效果得以達到預期。
總而言之,原油儲罐在實際運行中有可能受到多種因素的干擾影響而出現腐蝕問題。為防止腐蝕問題對原油儲罐運行質量構成威脅,現場作業人員應該重點按照防腐施工質量控制要求對原油儲罐進行防腐施工處理。在正式施工處理過程中,現場作業人員應該根據原油儲罐運行情況以及防腐要求,選擇合適的防腐施工方式,提高原油儲罐外防腐施工水平。