儲油罐防腐涂料選用及施工策略

鄭 瑋

（大慶油田工程建設有限公司工程技術服務公司，黑龍江 大慶 163000）

1 儲油罐防腐涂料選用

1.1 內壁用導靜電涂料

根據相關要求原油罐內壁應使用導靜電涂料，根據導電介質不同可將常見的儲油罐內壁導靜電涂料劃分為以下三種[1]：（1）非金屬導靜電涂料，常用的非金屬靜電涂料有無溶劑環氧防靜電油管漆、環氧酚醛油罐涂料、環氧耐油防靜電防腐涂料；（2）金屬導靜電涂料，顏色受金屬粉體色限制，當采用電位低于鋼材的金屬粉末作為介質，對鋼材有陰極保護防銹作用，若金屬粉末電位高于鋼材則容易形成電化學腐蝕。金屬粉末容易氧化導致涂膜導電性能下降。環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆是常用的金屬導靜電涂料；（3）導電復合云母粉，優點是導電性能持久有效，漆膜致密性好，顏色淺，可制成多種顏色的靜電漆，缺點是價格較貴。常見的產品有淺色無溶劑環氧防靜電油罐漆，淺色環氧酚醛油罐涂料，淺色環氧耐油防靜電防腐涂料等。

1.2 外壁用防腐涂料

為了滿足油罐較長使用期限的要求，涂層應有較久的防腐年限。外壁用防腐涂料分為面漆、中漆和底漆三層，有些油罐只有面漆和底漆兩層。其中面漆涂刷應當易施工和維修，通常選用聚氨酯面漆，其優點是覆涂時間不受限制、具有良好的可覆涂性，具有優異的耐油、耐溶劑性，同時具有優異的保色性能，抗粉化，不泛黃，裝飾性佳[2]。中漆一般選用與面漆配套性好、對富鋅底漆有良好的附著力的環氧云鐵中涂漆，主要特點是屏蔽抗滲性能較好，能有效阻止腐蝕介質進入而腐蝕基材。底漆常用材料有無機富鋅底漆和環氧富鋅底漆，由于漆膜中含有大量的鋅粉，因此具有優異的耐油性，干燥快，防銹性及陰極保護作用等優點。

目前國內的防腐涂料行業品牌眾多，質量參差不齊，為了有效保障儲油罐防腐涂料的質量，應當定期對市面上的防腐涂料進行質量評定，篩選出質量較好的用于儲油罐防腐涂料施工。

2 儲油罐防腐涂料施工策略

2.1 表面處理

儲油罐防腐涂料施工前應對儲油罐表面進行噴砂、除銹、去除油污等處理，確保儲油罐表面平整、潔凈、光滑，不允許有毛刺、斑銹、電弧煙塵等。應在表面處理6h內涂裝底漆。

2.2 涂裝環境條件

涂裝應在晴朗天氣施工，施工環境溫度宜在5～35°，雨天、雪天、霧天等惡劣天氣不宜施工，涂裝場地應有遮擋措施，且環境整潔，避免雨雪、灰塵等落在未干漆面上，室內空氣濕度不宜大于80%，施工時應當保證油罐表明干燥、整潔。

2.3 涂漆操作工藝要求

常用的涂裝施工方法有以下三種，這幾種噴涂方法各有優缺點，應當根據涂料的施工性能、施工條件和施工面積合理選擇施工方法。

2.3.1 刷涂法

工人采用油漆刷進行涂刷施工，施工時應對邊角處、鉚釘頭及焊縫先作預涂，然后在大面積刷涂，刷涂時，為了確保刷圖沒有遺漏，應縱涂與橫涂交錯進行。

2.3.2 輥涂法

工人采用輥筒蘸漆進行涂刷，與刷涂法相比操作速度快，但蘸漆時應當注意整個輥筒應均勻蘸漆，避免出現中間厚、兩邊薄或使漆益處輥筒兩邊的情況發生，涂漆時應使輥筒上下、左右緩慢勻速移動。施工時應對邊角處、鉚釘頭及焊縫先作 預涂。

2.3.3 空氣噴涂法

空氣噴涂法一般適用于大面積施工，此方法工作效率最高，但噴涂時應當注意噴槍在移動過程中，始終應當與被涂表面保持距離和角度不變。施工時也應對邊角處、鉚釘頭及焊縫先作預涂。

施工過程中，施工人員應當根據涂料說明書經常檢查涂裝的濕膜厚度，并換算出干膜厚度，避免漆膜實干后漆膜干厚度不達標或超出標準，應同時應注意，應當等每層涂料完全固化、檢測干膜厚度符合規范要求后才可進行下一道工序，檢測時應當注意測點的選點應當均勻且有代表性，對于干膜厚度符合規范要求的部位應當及時進行補涂。

3 結語

本文對儲油罐防腐涂料的內壁用導靜電涂料和外壁用防腐涂料的選用進行了簡要介紹，從表面處理、涂裝環境條件、涂漆操作工藝要求三方面分析了儲油罐防腐涂料的施工策略要點，以確保儲油罐防腐涂料的施工能夠滿足質量要求。