房屋建筑土建工程中混凝土施工技術探討

姜 虹

（中國石油集團電能有限公司電力研究設計院，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

房屋建筑土建工程中，混凝土工程是支撐房屋的主體結構，所以質量一定要有保障。混凝土施工技術雖然很普及，但是不注重施工技術控制，各類質量通病就不可避免，嚴重會影響到主體工程的安全性。所以研究混凝土施工技術極具現實意義。混凝土施工技術控制要落實到每個施工環節，只有關注每個施工細節，才能高效率、高質量的完成施工。

1 房屋土建工程混凝土施工技術要點

1.1 原材料質量控制

首先選用原材料規格、品質、數量符合設計要求。對于原材料供應商要選擇信譽良好產能穩定，資質齊全的供貨單位，這樣能保證供應產品質量穩定。其次，原材料對進場后需要按照規范要求按批次進行檢測。現場監理和技術人員要加強動態監控，發現問題，也可以隨機抽檢，嚴格控制進場材料質量。最后，原材料存放區域場地硬化平整，規劃清晰，按照材料品名、規格分開堆放[1]。

1.2 混凝土拌合生產質量控制

做好拌合前準備工作。必須執行已經批復過的生產配合比。混凝土生產配合比必須由試驗室按照規范要求試配合格報請監理部門批復才能使用。生產過程不能隨意更改。調試好拌合設備，對于計量設備按要求請計量監督部門檢定合格才能使用，以保證計量準確。拌和站工作人員必須持證上崗，關鍵崗位需要聘請有工作經驗的人員。

混凝土拌和物質量控制。現代一般都采用智能化全自動控制拌合設備，但是工作人員需要按照規范要求按頻率檢查拌和稱量的準確性、拌合時間。拌和出料后需要對混凝土進行測溫，然后進行坍落度、泌水率、凝結時間等檢測，以評價混凝土工作性。

1.3 運輸質量控制

混凝土拌和物的運輸時間不能太長，否則會影響和易性[2]。運輸過程中還要考慮到溫度控制，需要采取保溫措施，最關鍵的是要要在最短的時間內送到。因此要嚴格控制運輸距離，再者要考慮運輸道路路況和交通量，減少意外情況發生。最后就是采用專業的運輸設備，防止混凝土運輸期間發生離析，也能更好的控制水泥混凝土溫度。

1.4 現場澆筑施工中質量控制

（1）澆筑前準備工作。首先檢查檢查模板。模板表面經過拋光潤滑處理，保證無銹蝕、光滑易脫模；檢查模板尺寸、垂直度、邊角拼接縫、支撐和鋼筋位置等是否滿足規范要求。施工技術人員和監理人員施工前需要嚴格依照規范要求檢查各項指標是否滿足要求。比如支撐桿牢固程度、拉桿螺栓數量，螺栓緊固情況，邊角接縫是否密封等。澆筑施工前務必要做好充分的檢查和準備，提升責任心，嚴格要求，不能抱有僥幸心理，否則就會出現模板變形、漏漿、鋼筋保護層不夠或者蜂窩麻面、漏漿骨料離散等質量通病；其次檢查機械設備運行狀況，施工人員配備情況，保證施工組織安排科學合理，做好必要的控制預案，比如預備發電設備、備用振搗設備等，防止因為突發問題中斷澆筑；最后逐層做好技術交底，保證現場施工人員完全了解技術控制要點，必須按規范要求施工；

（2）澆筑施工中質量控制。首先澆筑前需要前檢查混凝土拌和物的工作性、溫度，并留樣檢測強度指標，工作性滿足施工要求才能用于澆筑。澆筑前對模板內進行濕潤處理，順便檢查模板拼接縫的嚴密性。其次澆筑一般采用分層連續澆筑，分層厚度30～50cm，一般小于45cm不能過厚。澆筑時混凝土傾落高度一般不高于2m，從邊角至中心均勻澆筑。嚴格按照規范要求控制澆筑振搗深度、時間和與模板距離，防止脹模或模板變形。安排專職人員負責在澆筑中間觀測模板支護穩定性和變形情況，以便及時發現問題，處理止損；

（3）澆筑后質量控制措施。首先，混凝土澆筑結束后需要對澆筑表面進行找平處理，嚴格控制標高并將表面凹凸、沙眼、腳印等壓平。常溫下混凝土完成后12小時內需要覆蓋薄膜、草袋，開始養護。當預留試件強度達到1.2MPa時，就可以進行拆模，拆模間小心混凝土邊角，對輕微邊角問題要及時處理；

（4）振搗技術。混凝土振搗是一項專業的技術工種，需要對操作人員進行操作培訓。振搗棒插入深度一般應插入下層5cm，以消除兩層間接縫。其次，振搗速度、振搗時間也有規定在15～30秒之間，振動不夠無法保證密實性，過振又會導致混凝土離析。因此振搗時要快插慢拔，上下振搗均勻。插點也要按照順序均勻排列，兩個人同時作業，間距控制在30～40cm要均勻排列。

2 結語

總之，房屋土建混凝土施工技術工序繁雜、要注意的施工要點問題很多。現場施工技術人員必須要向施工經驗豐富的老技術人員加強學習，注意細節控制，否則就會因小失大，造成嚴重的經濟損失。混凝土施工期間要做好技術交底和現場監控，只有提升崗位責任心，才能為用戶建造高質量工程。