張躍武
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電氣設備安裝技術的研究,是現代化電氣項目發展的重要內容,能夠有效促進技術標準改革,強化電氣器械的安全性能,延長設備使用年限,降低電力消耗時間以及人力資源成本。電氣設備構造較為緊密,在使用過程中經常會出現故障,需要定期進行維護與升級,提高電氣系統的安全管理水平。
工業電氣是一門現代化科學技術領域學科,在電子技術的推動作用下,信息化時代逐步發展起來,革新了人類的日常生活工作模式,為工業電氣的發展創造了良好條件。傳統工業電氣工程定義是將產生電氣以及與電子系統有關學科項目的綜合,在現代技術水平不斷革新情況下,斯坦福大學教授對于21世紀的現代化電氣工程概念有了新的認知:將涵蓋所有與電子、光子有關的工程行為,統稱為工業電氣工程[1]。
為有效提高工業企業對于電氣設備的使用效果,要求電器設備自身具備較高的質量,在采購環節提高設備選擇標準。在安裝施工環節,需要對入口處進行優化處理,保證電器設備項目使用能夠有效運行,以及管線的鋪設質量。強調設備施工設計圖紙會審的科學性原則,施工方、技術方以及設備管理人員要保持緊密聯系,對電氣設備安裝過程中容易發生的問題進行預估,并制定相應的管理條例,確保相關安裝作業能夠有效開展。
電氣設備中的接觸器主要分為直流接觸器與交流接觸器,通過電流的內部線圈產生電磁場,有接觸器的觸頭同電流相連,完成電路控制,被廣泛用于電氣設備安裝項目中。若由于熔斷器損壞、整流橋內部問題或電網等原因,導致其供電不足以支撐整個電路使用,將會對整個電氣設備系統造成損壞。電氣設備管理人員應注意對接觸器主電源的供電情況檢查,測試其供電穩定性,若電源變頻器的進線端已經超過了接觸器,就要分析接觸器回路是否準確。合理利用柔性交流輸電技術,能夠切實提高電氣設備運行的管理能力和現場維修故障排除效率,保證整體系統運行的穩定性,以及維修工作人員的安全。接觸器在電氣設備安裝中的應用,除了對遠程遙控系統的使用,還結合了信息傳感系統,在兩個系統的配合中完善運行情況的監察能力,及時有效地檢測設備使用數據。
常見的斷路器分為空氣斷路器和真空斷路器,它能夠在電氣設備中電流超過額定限制的時候,自動進行電路中斷,從而實現電路保護的作用。使用斷路器可在設備完成接觸或電路斷開的情況下,能夠有效避免設備過載。而斷路器能夠控制的電機等自動運轉和停止,操作人員只需要使用按鈕進行操作,完成遠程監控使用的目的。其電路保護同熱繼電器與電磁設備斷路器類似,自身攜帶的帶電元件能夠發揮保護作用,保證電氣設備在欠壓條件下被切斷電源。
電氣設備連接器分為有螺紋型連接器與無螺紋型連接器。有螺紋型連接器在扭動力的作用下,實現不同數量的導線擠壓,并安裝絕緣罩,從而完成一個電氣連接線路。而無螺紋型連接器是指在彈簧、鍥塊或形狀相同的物體作用下,同原連接器組成的無螺紋型夾緊部件,其通過電線之間的接觸力進行電氣連接。所以在使用過程中,對于其荷載量會有一定限制,在使用過程中要注意進行流量控制,降低因過載造成的連接器損壞。
數控機床是由NC系統、伺服系統、檢測系統(位置、角度、輪廓等)、可編程控制器、強電部分、執行電機、氣動系統、液壓系統及機床本體組成。相較于一般機床技術含量更為復雜,其故障的表現形式也更多樣化。數控機床有著較為完備的自診斷系統,無論是發那科系統還是西門子系統,數控系統上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統自診斷各種報警信息,利用PLC程序的邏輯進行故障查找,準確定位故障元器件,以達到電氣設備安裝維修的目的。
一般情況下,數控機床在運行過程中會出現較大的耗能,且對于工作場地有著一定的要求,強調設備安裝密封管理,是提高其設備運行質量的重要方式,能夠有效保證數控機床內部零件的安全運行。強調在數控機床設備安裝過程中,利用密封性管理,避免出現內部電路短路,或是內部構件穿透等問題,一定程度上影響數控機床設備的使用壽命,更嚴重時,會對數控機床使用單位的用電穩定也造成極大影響。
強化數控機床信號指示燈檢測分析,這是保證其電氣設備安全安裝管理最為有效的方式。常見的信號檢測異常情況,會在數控機床的數控裝置中表現出來,分為設備自身故障和相關機械加工部件故障兩種。在檢測環節主要是對刀具、工作臺、位置編碼器、光柵感應裝置等設備的信號燈工作狀態的檢查,出現異常情況要及時進行應對處理。這些問題都與數控機床內的加工部件或氣液管線相連,因此在進行數控機床設備信號指示分析檢測時,也要強調內部加工部件連接情況檢測。專業技術人員要借助設備自檢功能和報警代碼的作用,認真檢查,排查故障源,在檢查過程中需要給出條件試通斷時,特別要注意可能會出現的動作和運行狀態,避免發生意外事故,造成不必要的損失[2]。
一方面,I/O接口故障,這種故障表現為數控機床在手動操作時正常工作,但將其回到參考點時,便不再正常,并出現超程報警的情況。這種故障是I/O單元接口信號線折斷,導致整體信號傳輸不暢,或是I/O接口信號混亂所導致的。在故障處理環節要小心謹慎,避免出現插頭被污染損壞導致無法使用的情況發生。先用酒精棉進行清洗,并展開修復工作,若遇到交換機管理人員無法解決的問題,要詢問廠家與專業技術人員,清楚了解問題解決步驟后進行相應的處理。將數控機床系統與I/O間的信號進行交叉互換,借助回零、換刀、手動執行等方式進行故障處理。
另一方面,電磁干擾故障。在數控機床等電氣設備運行過程中,常會出現電磁干擾故障,一般是由于設備所接受的電荷分配不均勻,造成輸出線路短路,并最終導致電磁故障。可以通過防靜電和電磁干擾的技術手段,利用地線對電流進行釋放,降低電磁干擾對機床運行的影響。應保證接地線的電阻小于5歐,這個狀態下能夠有效降低設備部件內部電流,起到限流的作用,保護電機床運行安全。此外,在機床斷電后迅速通電,突然地斷流現象也可能會造成暫時電磁干擾現象,應保證每次機床斷電等待幾分鐘后,再重新開始作業。
首先,設備檢修設計,需要滿足數控機床電氣系統的控制要求,對相關設計工作人員有著較高要求,不僅需要掌握一定的電力技術,還需要具備一定的設計經驗。其包含知識范圍廣,能對其造成影響的因素也有很多,不穩定性極高。在自動化技術的支持下,可以通過PLC系統實時控場,利用計算機模擬出相關系統設計實驗結果,并提供不同的檢修設計方案,針對數控機床的電氣系統提出可行性整改措施。大幅度提升電氣系統設計的有效性及工作效率,避免了作業事故的可能,降低了設計失誤率,保證PLC控制系統的設計工作一步到位[3]。
其次,進行外部檢查,在進行數控機床電氣設備維修時,應事先對機床設備的外部構造及發生損壞的部位進行探測,考慮到不同機械電氣設備的維修次數、使用年限、硬件故障等情況后,降低盲目拆卸對于設備造成的損壞情況,保證后續維修效果。
最后,優化內部維修,數控機床各個模塊也是電氣系統中容易發生故障的硬件,在日常運行檢修過程中,需要完成模塊堆疊、模塊擴展等任務,若數控機床零部件發生故障,將會對整個電氣系統造成極大經濟損失。針對數控機床內部故障進行處理時,基于計算機技術,采用專用儀器對電路故障進行檢測,明確故障部位,降低檢修消耗,保證檢修工作的準確性。
保證電氣設備的正常運行,是推動我國工業電氣發展的重要內容,除了對數控機床等內部硬件設備與環境的實施監控管理外,還要定期進行機房內部的軟件更新。電氣設備管理人員要有認真負責的工作態度,確保設備的安裝安全,幫助工業電氣真正服務于人類。