影響裝配式建筑施工質量的關鍵因素及控制措施分析

王 敏

上海市青浦區建筑建材業管理所

1 引言

對于裝配式建筑來講，所使用的人員、工藝技術、材料、管理方式等都屬于關鍵性的質量影響因素，因此在工程施工的過程中，應重點按照裝配式建筑的特點與具體的質量影響因素情況等，合理選擇有經驗的工作人員，選用先進的工藝技術措施，保證材料的質量，采用良好的管理手段和措施，嚴格進行質量控制，提升工程建設的整體質量水平。

2 影響裝配式建筑施工質量的關鍵因素分析

2.1 人員層面的關鍵因素

當前部分裝配式建筑工程中，存在專業人員配置不足的問題，一方面，預制構件的生產中，生產人員沒有掌握足夠的構件生產技術和知識，缺少對預制構件質量控制的意識，不能通過有效地舉措來保證預制構件產品的質量。另一方面，現場施工作業中的構件吊裝人員、安裝人員，缺乏一定的專業技術水平，不能仔細地按照特定工藝進行施工，施工過程簡單粗糙，留下質量隱患。

2.2 工藝技術層面的關鍵因素

在裝配式構件預制、現場裝配的環節中，所應用的工藝技術和有關的質量標準不符，在工藝不合理、技術不先進的情況下，難以保證所有構件制作、安裝質量。尤其是在吊裝環節、拼裝環節，經常因為工藝流程設計得不合理，出現結構碰撞的質量問題、結構損壞的質量問題等，難以有效維護整體工程的質量和強度、穩定性，對各項工作的高質量執行、有效性開展都會產生非常不良的危害[1]。

2.3 材料層面的關鍵因素

預制裝配的過程中，所使用的材料質量直接影響著建設的質量，但是，當前一些企業在原材料采購環節、預制構件定制環節等，都沒有充分關注材料的性能和質量標準，尤其是采購的過程中，只重視成本造價方面的控制，忽略質量檢驗檢測工作的開展，這樣難以在工程中有效控制預制構件的產品質量和裝配操作的施工質量。

2.4 管理層面的關鍵因素

如果工程施工企業使用的管理工作方式不合理，管理人員在工作中所應用的管理方式過于單一，很難做到質量的有效控制。近年來我國在工程領域中已經逐漸普及BIM建模技術，通過可視化的方式來進行現場質量的管控，但是相關部門沒有形成信息化管理的觀念，不能運用先進技術與建模措施進行現場區域各種質量情況、性能情況的監督和管控[2]。

3 影響裝配式建筑施工質量關鍵因素的控制措施

上文中提到了影響裝配式建筑工程質量的關鍵性因素，在了解具體因素之后，下面提出控制的對策和方法，主要的控制手段為以下幾項。

3.1 合理控制人員因素

施工作業人員的質量意識、專業化程度，都是影響裝配式建筑施工質量的主要因素，因此開展質量控制，應強化對人員因素的管控力度。

首先，裝配式建筑預制構件生產工廠的制作人員，需要掌握相應的預制構件生產技術規程和生產質量標準，通過對生產人員開展定期有效地培訓，使得生產人員能夠按照技術要求較高質量地完成構件生產。生產企業的質量管理部門也需要設置相應的監督抽檢模式，對生產過程中的關鍵節點和主要產品參數進行抽檢和檢測，使產品的各項技術指標達到質量要求。

其次，現場操作人員也應該掌握裝配式建筑施工的技術要點，定期做好工程所使用機械設備的維護和保養工作，在施工現場進行預制構件安裝過程中，特別是鋼筋焊接、機械連接和灌漿套筒連接等關鍵節點要嚴格按照圖紙和技術要求完成。管理部門都應該在現場進行一系列的監管和控制，每位人員都必須根據職能要求、崗位工作標準等執行自身的日常工作，從而增強各項質量管控工作的實施效果[3]。檢查人員應在現場做好各項隱蔽工程驗收的檢查記錄并留存好相關資料。

值得一提的是，在控制人員因素的過程中，應結合現場人員的數量、特點與具體狀況等，針對性的制定現場區域人員管理工作計劃和規劃內容，在合理開展人員管控活動的同時，不斷地對現場人員管理工作進行優化處理和完善處理，在提升人員管控效果的同時，借助責任化的制度與管理方式等提升現場相關人員管理的有效性，確保所有管控工作效果。

3.2 工藝技術因素的有效控制

裝配式建筑施工質量管理應重視工藝技術因素方面的控制和協調。

首先，在預制構件的生產過程中應對不同部位的構件選用不同的制作工藝，構件生產企業應加強與深化設計單位的合作，合理設置留縫位置，加大標準構件在產品中的應用，便于預制構件在現場的安裝和整體結構的完整性。

其次，還應重視吊裝工程的工藝技術，施工單位預先編制裝配式構件吊裝專項方案，選取適當的吊裝時間節點，選用合適的吊裝機械設備并安裝得當，保證吊裝操作的靈活性和穩定性。在吊裝操作前應檢查提升梁下預留孔洞的尺寸和位置，起吊過程中也不能和墻板之間有碰撞，以免破壞構件影響結構質量。在吊裝預制樓梯段期間，也應該詳細開展檢查工作和檢驗工作，避免在吊起的環節中出現一側傾斜的問題，這樣在工藝合理控制的情況下，能夠預防因為工藝因素的影響發生質量缺陷。

最后，對構件進行存放期間，需要進行高度的控制和調整，不可以對下部構件的質量產生損害或是不利的影響，而且要在零部件相互連接的區域，設置橡膠墊，起到良好的保護作用[4]。除此之外，具體的施工工作中還需強調工藝技術的檢驗、考核與管理等工作，以免影響工程的建設水平。

3.3 材料因素的合理管控

在任何工程建設中，材料都屬于十分重要的部分，是質量的關鍵所在，一旦材料的質量不合格，即使人員再專業、工藝技術再先進，都無法保證工程的質量。因此，要格外注重對材料因素的控制。

首先，除預制構件外，預制混凝土構件連接用灌漿套筒、波紋管及灌漿料鋼筋及鋼筋焊接、機械連接材料、緊固件連接材料、密封和防水材料都必須提供質保書并按要求進行復試。

其次，在預制構件的采購階段，各部門就應注意做好質量控制的準備，在采購之前仔細調查各個供應商的信譽度、質量、供應能力等情況，然后進行多家原材料質量和性能的檢驗檢測，選擇質量能夠符合標準、生產速度滿足施工進度且成本較低的供應商進行采購，這樣在科學性進行采購與管理的同時，提升材料的應用質量

。最后，在對材料進行運輸期間，應編制和工程項目、情況相符的計劃方案，能夠保證所有的材料在運輸期間質量符合規定標準。材料運輸到現場之后，應按照每一種材料、構件的具體化學性能和應用性能，分區域對其進行堆放處理，每個區域中都需要設置相應的隔離基礎設施，以免有化學反映的不同材料集中設置某個區域引發質量缺陷或問題，維護工程的質量和效果[5]。

3.4 管理因素的有效控制

管理質量的高低也會影響裝配式工程的質量，裝配式建筑工程項目的各管理部門應該進行有效地控制和協調。

首先，采用精細性的管理方法，按照工程的具體情況，為管理人員提出有針對性的現場管理計劃和方案，并且預測可能會發生的質量缺陷和隱患問題，做出相應的防控，保證工程的建設水平。

其次，創建與具體工作內容相契合的崗位責任制，明確各崗位的權責利，用合理的制度增強現場所有管理人員的工作自主性和熱情，對于質量控制方面的管理人員，設定質量管理目標，確定獎懲制度，賞罰分明，就可以對管理工作起到積極地調動作用。

第三，在有關的管理領域中引進信息化的技術措施提升管理能級，例如：使用BIM技術創建裝配式建筑模型，可視化、真實性地進行質量的模擬，通過建模的形式及時掌握現場可能會出現的質量隱患和缺陷問題，將具體的信息傳輸給有關的管理部門，要求人員按照BIM建模信息和內容進行現場質量的深入性控制，合理進行不同區域、工序和結構的施工布局處理，在系統化、規范性執行管理任務的同時，通過系統數據更為準確地將信息反饋出來，及時性對危險源進行排查和處理，有效地規避和預防發生安全隱患問題和風險問題[6]。

除了上述幾點措施之外，在裝配式建筑施工過程中，還需重視事前的風險預判工作，預測可能會出現的其他質量影響因素與問題，然后提前進行預防，在事中也要按照預測情況著力進行薄弱環節的控制，以免發生質量隱患，在事后還需歸納總結工作情況，提出相應的完善策略，提升以后的施工質量。

4 結語

綜上所述，裝配式建筑工程的施工質量，關鍵影響因素就是人員、工藝、材料和管理，無論哪種因素造成的影響，都會出現嚴重的質量問題和安全隱患。因此，相關管理部門在裝配式建筑施工期間，應詳細分析和預測可能會出現的關鍵性影響因素，做好作業人員的優選、材料的管理、工藝技術管控等，選擇合理的管理方式與手段，這樣才能保證預制環節、裝配環節的質量，維護工程的穩定性和安全性。