焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響

摘要：目前我國工業規模不斷擴大，工業技術的發展水平也在逐漸提升，那么在工業產品的質量方面也就提出了更加嚴格的要求，對不銹鋼焊接變形問題進行處理，提高不銹鋼焊接產品的質量。鑒于此，本文主要針對焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響進行分析，并提出一些具體的控制措施，希望能為相關從業者提供一些有效參考依據。

關鍵詞：不銹鋼;焊接變形;焊接工藝;影響

近些年來，隨著我國社會經濟快速發展，我國對工業產品的需求不斷提升，而不銹鋼是一種比較常用的工業產品，必須保證不銹鋼焊接的質量，否則將直接影響到不銹鋼的使用效果，甚至會帶來一些難以控制的安全隱患。因此，有必要深入分析焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響，探索焊接工藝中不銹鋼焊接變形的控制措施。

1.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響分析

1.1焊接方法

當前我國對工業產品的需求不斷提升，使得焊接技術發展也取得了新的成就，各種各樣的焊接方法被應用到不銹鋼焊接工作中，可以對不銹鋼構件產生不同的影響。一般在不銹鋼焊接工作時，許多焊接方法將造成不銹鋼構件的溫度變化，在溫度下降之后，發生不銹鋼焊接變形的概率較大。比如在不銹鋼焊接工作中選擇電弧焊的方法，當不銹鋼構件的溫度降低之后，焊接處出現橫向收縮的情況。基于這一情況，需要對不銹鋼焊接產品的需求及功能進行了解，以適合的焊接方法進行操作，確保焊接操作的準確性。同時，應保證焊接材料符合要求，降低不銹鋼焊接變形的發生率[1]。

1.2焊接順序

合理的焊接順序對不銹鋼焊接工作的進行有著極為重要的影響，若是不銹鋼焊接的順序存在問題，那么不銹鋼焊接變形的發生率將顯著加大。通過深入了解不銹鋼焊接工作情況來看，在不銹鋼焊接的順序不符合規定的情況下，整個構件的性能將受到影響，發生較大的應力變化，進而造成不銹鋼焊接變形。因此，為降低不銹鋼焊接變形的發生率，必須優先焊接可能變形的構件部位，若是不銹鋼焊接的焊縫過長，則需要選擇分段焊接的方法，盡可能保證不銹鋼焊接的質量。

1.3焊接參數

焊接參數直接影響著不銹鋼焊接工作的質量，需要保證焊接參數的設置合理，降低不銹鋼焊接變形的發生率。在不銹鋼焊接工作的時候，焊接電壓、焊接電流等參數不合理，則很容易出現不銹鋼焊接變形的問題[2]。比如在焊接電流出現變化的時候，不銹鋼焊接的溫度不斷上升，使得不銹鋼焊接受到較大的影響。若是采用不合理的焊接參數，不銹鋼構件的溫度將出現較大的偏差，不符合實際的溫度要求，大幅度提升了不銹鋼焊接變形的發生率。

2.焊接工藝中不銹鋼焊接變形的控制措施分析

2.1焊接前的準備工作

為促進不銹鋼焊接工作的順利進行，要求焊接人員對不銹鋼構件的需求及其功能進行充分了解，以便能夠選出最佳的焊接方法。由于不銹鋼焊接變形的發生率較大，需要對這一問題進行預測，對不銹鋼焊接的順序進行嚴格控制，通過焊接準備來降低不銹鋼焊接變形的發生。其次，在不銹鋼焊接工作時，可以將預測不銹鋼焊接變形的結果作為依據，對不銹鋼構件的變形方向進行調整，使不銹鋼焊接之后出現的變形得到抵消。還可以在采用溫度預熱構件的條件下，借助預拉伸法對構件殘余的應力進行消除，且溫度應大于200℃，能夠將應力控制在最低程度。還可以采用剛性的固定組裝法，對構件進行固定焊接，解決構件位置發生變化造成的不銹鋼焊接變形[3]。

2.2嚴格控制焊接過程

在不銹鋼焊接工作時，要求工作人員對焊接參數進行合理設置，按照一定的順序進行焊接操作，確保不銹鋼焊接的質量。可以利用隨焊碾壓法完成焊接工作，這一方法能夠對不銹鋼焊接變形的問題進行有效預防。在不銹鋼焊接中應用隨焊跟蹤激冷法，能夠對應力進行有效控制，使不銹鋼焊接變形的發生概率得以降低。在不銹鋼焊接中應用隨焊兩側加熱法，可以保證各個方向的應力分布均勻，實現控制應力變化的效果，使不銹鋼焊接出現的殘余應力得到降低。對于不銹鋼焊接工作來講，焊接方法的不同能夠發揮出不同的焊接效果，必須選擇線性能量符合要求的焊接方法，對不銹鋼焊接的參數進行控制，實現對不銹鋼焊接變形的有效預防。同時，在不銹鋼焊接的時候，要求工作人員對焊接組件進行準確劃分，確保組件的精度達到要求，使不銹鋼焊接的質量目標得以完成[4]。

2.3不銹鋼焊接后的矯正

對于已經出現的不銹鋼焊接變形問題，要求工作人員采取合理有效的措施對其進行矯正，使不銹鋼構件的質量得到保障。具體來講，在進行不銹鋼焊接工作的時候，其局部位置出現了較明顯的溫度變化，那么在完成焊接工作之后，必須采用火焰或其他加熱的方法對局部變形的位置進行矯正，壓縮這一位置的變形，使不銹鋼焊接變形得到改善。其次，在出現不銹鋼焊接變形問題的時候，可以對變形的位置進行整體性加熱，使不銹鋼焊接變形得到矯正，與傳統的技術方法相比，這一方法能夠進行全方位的加熱處理，直到溫度符合要求，才能夠進行不銹鋼構件的鍛造。部分不銹鋼構件的體積較大，所以不銹鋼焊接變形也體現出較強的變化性，應充分考慮到各方面帶來的限制，若是在焊接完成后進行矯正操作，則不銹鋼焊接的質量很難得到保障，這就必須對不銹鋼焊接的整個過程進行控制，以適合的技術方法對焊接變形進行矯正，使不銹鋼焊接之后的矯正工作量得以降低。

3.結語

綜上所述，在不銹鋼焊接工作時，很容易受到焊接方法、焊接順序、焊接參數等各方面因素的影響，造成不同程度的不銹鋼焊接變形，無法保證不銹鋼焊接產品的質量。為消除這些因素對不銹鋼焊接變形的影響，需要嚴格做好不銹鋼焊接之前的準備工作，對不銹鋼焊接過程進行控制，并做好不銹鋼焊接之后的矯正工作，從而降低不銹鋼焊接變形的發生率，使不銹鋼焊接的質量得以提升。

參考文獻：

[1]張興品.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響分析及控制措施[J].中國設備工程，2021（05）：109-110.

[2]周振宏.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響分析[J].冶金與材料，2021，41（01）：183-184.

[3]周燕陽，周丕勇.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響及對策分析[J].科技創新與應用，2020（23）：115-116.

[4]吳銳，魏旭東.不銹鋼焊接變形影響的工藝探討[J].內燃機與配件，2019（12）：120-121.

作者簡介占金忠，浙江開化合成材料有限公司，1976年4月1日，浙江省開化縣，大專學歷，高級技師，研究方向（金屬焊接），