陳建波
(山東省東營市河口區公路事業發展中心,山東東營257200)
瀝青路面因其行車舒適性等優點,備受業界好評,在城市道路建設中得以充分應用。最近幾年,由于經濟實力增強,交通量穩步提升,再加上設計、施工等諸多因素影響,瀝青路面面臨嚴峻考驗,老化、開裂、麻面等情況時有發生,甚至還出現抗滑力不足等相對嚴重的早期病害,以至于在車載、紫外線等外界因素作用下,早期病害會演變成網裂等程度嚴重的結構性病害,從而造成行車安全隱患。基于這樣的前提,路面環氧表處預養護十分關鍵。
環氧表處預養護技術是比較先進的技術,特指在路面尚未出現病害,行車質量優良的前提下,借助有效的環氧表處技術,實施專業的養護封層。在此階段,一般會用到專用同步封層車,在實際操作中將底層膠結料等核心材料進行攤鋪,借此保護路面,以免材料性能、路面結構出現破壞。在操作期間,需要攤鋪的材料包括下層集料、中層膠結料等多種材料,即“三油兩砂”。需要將其依次攤鋪到舊路面,在攤鋪之后,通過適當碾壓,構造出質量較好的抗滑保護層。
事實表明,該技術的優勢顯著,底層膠結料性質特殊,采用了環氧復合改性的相關技術。在該材料中,適當添加了優質的環氧樹脂,賦予了膠結料較強的黏附性和強度,從源頭徹底解決了舊路面中保護材料黏附力不足、使用中易脫皮等問題。現實應用中,預養護材料具有良好的黏附力,同時擁有結構穩定的優勢,不受標高及自重限制,應用價值較高。
通過研究發現,在瀝青路面服役期間,需要注意早期病害問題。通常情況下,當路面綜合質量指數長期穩定,并且良好狀態指數處于85~95時,路面行車質量理想[1]。此階段正是實施預養護的最佳時機,能夠助力路面抗滑性能恢復。
實踐證明,改性瀝青性能優良,其黏性與溫度關聯較大,對比結果如表1所示。改性瀝青制備過程如圖1所示。

圖1 改性瀝青制備過程

表1 改性瀝青黏度試驗結果
路面的預防性養護,涉及內容較多,主要指有針對性地預處理瀝青路面,使路面結構改良和優化,以達到修復路面和預防早期病害的效果。在工作中,通過這樣的方式,可避免瀝青路面老化,從源頭預防開裂、麻面等問題,解決抗滑力不足等問題,借此延長路面壽命,合理降低養護資金。在進行環氧表處技術施工時,需要結合實際,采用專用同步封層車,在此前提下,依次將底層膠結料等核心材料同步噴灑,促使其均勻灑布到舊路面[2]。在上述步驟完成后,要采用膠型壓路機對攤鋪的路面反復碾壓。在具體操作中,借助適當、科學的養護技術,形成優質的路面抗滑保護層。
從圖2可以看出,在該鋪裝結構中,囊括了多種結料。其中底層膠結料功效最為顯著,作用是運用科學思路對原路面進行修復,從源頭實現密封防水。在工作中,將下層集料高質量黏附于原路面上,借此提升路面平穩性。中層膠結料的作用同樣關鍵,核心用途是將下層集料吸附,同時與上層集料黏附在一起,形成完整的結構。表層膠結料的作用較突出,主要是通過自身性能,加強上層集料的黏結,同時形成防護網,防止飛石等情況發生[3]。作為下層集料,在應用中起骨架作用,上下層集料相互嵌擠,將會出現穩定的多孔型結構,這樣的結構十分有利于抗滑,能明顯提升路面性能。

圖2 環氧表處結構示意圖
通過研究發現,環氧復合改性瀝青最為關鍵的就是膠結料的使用。在現實應用中,在同步封層車的輔助下,完成相關集料的噴灑,將材料灑布在舊路面后,會發生輕微化學反應。改性瀝青膠結料中累積存在的滲透劑,會在現實使用中攜帶其他組分,在攤鋪階段經路表的微小裂紋完成至道路內部滲透,從而優化路面結構。在路面表層的滲流,通常情況下,可以比喻成黏性流體的毛細管流,當環氧復合改性瀝青摻雜的相關膠結料滲入路面后,本身的化學反應會增加,導致路面表層毛細管填充完全,重新實現對老化混合料的高質量黏結。這方面的作用就是滲透黏附機理的核心內容。
改性瀝青膠結料為不可壓縮液體,此類物質性能特殊,在流經時,由于環氧等活性成分(材料中的)作用,會促使膠結反應發生。膠結料中各物質成分,相互反應,形成較大的黏結力,從而促使舊瀝青路面松散顆粒在外力作用下重新黏結。在這樣的前提下,新鋪集料與舊路面形成完整聯系,黏結在一起,成為優質的有機整體。
除了上述機理之外,耐磨抗滑機理同樣是改性瀝青的一大優勢。在實際應用中,上下層集料十分關鍵,可選擇優質玄武巖材質作為核心基材,保證高磨光值和低壓碎值。這樣的性能,賦予了路面新功能,促使路面微觀抗滑性能升級,并擁有理想耐久性。同時,在現實工作中,上下2層的集料,會彼此嵌擠,打造出穩定的多孔型結構,確保高抗滑性能,同時,將雨水充分、有效排出,借此阻礙路面水膜的形成,由此從源頭提升行車安全性能。
現實工作中,環氧表處預養護施工前,為了強化效果,應對舊路面進行評價,在此基礎上及時完成病害的修補。通常情況下,會在清理原路面后,再科學實施環氧表處的施工,借此強化施工效果。
在預處理之前,需要借助可行措施,對舊路面實施評估。評估的主要目的是為了了解舊路面的情況,借此提升路面穩定性,及時進行病害修補。對舊路面進行評價是一種寶貴經驗,通過檢查施工是否合理,提升工程質量和項目品質。在評價的基礎上,完成路面結構性病害的科學處治,確保其滿足規定要求。
在進行環氧表處預養護前,需要完成路面的清掃,最好要保持路面沒有灰塵、油污。積泥較重的區域,需要采用鋼刷清理,確保整個路面干凈、清爽,確保露出新鮮骨料。
在施工階段,具體的內容較多,需要進行嚴格控制。首先,材料選擇與用量設計一定要達標。環氧表處預養護施工,底層膠結料選擇是關鍵。一般情況下,環氧復合改性瀝青可以達到施工標準,并且穩定性也比較理想。現實中,無論是中層膠結料,還是相關的表層膠結料,在使用中均采用環氧復合改性瀝青,同時按照上下層集料科學搭配比例,同時選用玄武巖。在具體施工中,環氧固化劑的計算屬于重點,以100g環氧樹脂為例,加入胺的克數G=胺的分子量M/胺分子中活潑氫原子總數Hn×樹脂的環氧值Ev。
環氧表處預養護屬于系統工程,涉及內容較多,在現實工作中,包含眾多注意事項,每一處施工細節和流程都會影響實際的施工效果。在具體操作中,環氧表處預養護施工工藝有:
1)施工放線。施工放線十分關鍵,屬于基礎性保障,不容忽視。在深層次把握圖紙的基礎上,需要做好測量工作,確保放線位置精準。這是一道核心工序,只有放線質量合格,后續施工才會進展順暢。在放線工作中,要確認施工區域,合理利用膠帶實施對標線的周密保護,提高施工的嚴謹性。
2)材料準備。施工放線結束后,通常要進行材料準備。將施工用的材料按照合理程序裝入同步封層車中,確保后續施工順暢。
3)施工車調試。在具體的施工環節,施工車的性能是基礎保障,不容忽視。工作中,需要結合設備操作規程,完成科學的同步調試,不斷優化同步封層車的性能,并在施工階段安裝噴嘴。現實操作中,為避免噴嘴性能受到影響,噴灑扇面相互影響,需要在噴嘴安裝階段,控制好開口縫中心線,確保其與噴油管軸線方向一致,并且成10°~15°夾角。
4)預施工。在預施工環節,需要掌握工程實際,設定好膠結料噴灑量,在此前提下,調整好集料用量的技術參數,當一切準備就緒后,便可以開始預施工。一般情況下,噴嘴長度不小于20 m,這樣才能控制好噴灑范圍。另外,在正式施工前,需要通過試噴驗證,完成相關施工裝備的檢驗,確保其性能穩定,各項技術參數正確,借此保障施工效果的達標。
5)掌握施工控制要點。在現實施工中,按照設計用量,制訂結料的攤鋪計劃。需要利用同步封層車開展優質的5層攤鋪施工,并在施工過程中,觀察儀表使用情況,一旦施工異常,需要叫停施工,并對控制要點糾錯。在施工時,如果發現局部攤鋪不均勻,應及時補漏,確保施工質量達標。
6)收尾及成品養護。收尾及成品養護同樣重要。收尾工作主要包括清理路面、確認固化等多項內容。清理路面就是對施工后的場地清掃,要對路面及時清理,借此消除過度堆積的集料、膠帶等。而確認固化就是利用高效的指壓法完成相關材料表面的檢查,確保其干燥和質量達標,當膠結料形成硬度,同時長久不脫落時,才可以開放交通。
實踐證明,環氧表處技術更有優勢,與傳統養護技術相比,該技術應用后,路面的抗滑防水性能突出,同時質量易于控制,比較符合快捷、節能的要求。在科技的引領下,預防養護技術不斷升級,在未來,環氧表處技術將會贏得業界尊重,獲得廣闊的發展空間。