機械設備工程安裝控制措施探析

楊林

（江西省電子信息技師學院，江西 南昌 330096）

機械設備在社會各行業中得到普遍應用，從而使得機械設備朝著多元化方向發展，設備的多樣性也為設備的安裝過程帶來了一定困難，設備安裝工藝具有較高的復雜性，對專業技術提出了越來越高的要求。

1 設備安裝前的準備工作

施工準備環節應選擇合適的安裝技術，嚴格控制安裝質量，做好事前質量控制工作可以為工程項目施工作業奠定良好的基礎，并且能夠為工程項目的整體質量控制提供有利的條件，確保充分發揮出機械設備的功能和作用。施工準備環節的具體工作主要包含以下幾個方面：創造有利的施工條件、準備施工技術標準、設備安裝工程、制定設備安裝方案等。

1.1 機械設備安裝圖紙會審

設計質量、材料設備質量和施工質量等會對機械設備安裝工程質量產生直接影響，因此要想確保施工質量得到提升，就需要加強對圖紙會審環節的重視。作為安裝工程的監理工程師來說，必須要全面了解設計意圖，明確具體施工要求，充分掌握質量控制的重點、要點和難點，并在實際安裝工作中及時發現施工圖紙中存在的差錯，采取對應措施加以改進，確保設計的規范性。進行圖紙審圖工作時，每一個專業的審查是相互獨立的，不利于綜合全面的考慮，所以在施工圖紙交底之前需要開展綜合會審工作，在會審過程中將發現的問題傳達給設計部門，設計部門應及時進行修改，如果有必要還應通過審圖部門進行二次審核。此外，還要準備好設備安裝系統圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件清單、附件等圖紙和技術資料，開展安裝工作之前應確保全面掌握相關內容和技術。

1.2 設備施工組織設計檢查

施工組織設計文件可以為現場施工作業的開展提供指導，對設備施工組織設計進行全面檢查，能夠充分了解施工單位制定好的技術組織措施和施工現場布置等內容。實際檢查內容主要有以下幾個方面：（1）對設備安裝施工布置進行檢查，確保具有一定的合理性，具備可行的施工方法，根據相關要求制定施工工藝，并采取行之有效的質量保障措施。（2）對工期安排進行檢查，確保能夠滿足項目工程施工合同上面規定的要求。（3）對質量管理和技術管理體系進行檢查，保證施工單位已經全面了解了設備安裝過程中的重點和難點，并對當前的施工條件進行充分分析。

2 放線與找平

在開展設備安裝工作之前，為確保機械加工設備可以充分發揮出自身作用，相關工作人員需要根據設備的設計圖紙來開展基準線處理工作，并嚴格控制最終安裝區域（見圖1）。在具體的安裝放線工作中，堅持將基準線作為基礎，開展設備安裝處理工作。由于實際使用場所標高和位置不具備較好的精確度，如果放線處理作業是以應用場所的安裝要求為依據進行，那么就很難保證設備安裝使用過程中的可靠性與安全性。因此，放線處理工作必須要嚴格按照設計圖紙進行，并制定統一的設備安裝基準線，完成設備安裝的找平處理工作，防止零配件安裝配合過程中出現較大的公差，對設備的后續使用安全造成不利影響。

圖1 機械設備安裝基準線處理

3 設備安裝施工過程階段控制措施

作業指導書是對施工工藝的技術實施方案，可以為工序施工或分項工程施工提供具體的指導。作業指導書的具體內容應包含設備操作者、機械設備、使用材料、各種構配件和相關安裝工藝技術等，并且需要做好施工工期安排，并充分考慮到在施工中可能會遇到的意外情況以及應采取的對應措施和方案。

3.1 機械設備安裝

（1）每一種設備的安裝工作都需要嚴格遵循相應的順序，不可操之過急，避免出現工序顛倒的情況，在機械設備安裝工作開展之前應將安裝基礎上面的臟物清理干凈，比如油漬、碎石、積水等，防止對安裝工程質量造成不良影響。清理工作完成之后，將機械設備運輸到施工現場，然后根據平面布置圖對設備安裝中心線和標高點進行測量，并作出科學的調整，根據實際情況合理調整安裝螺栓旁的墊板，從而實現設備調平找正的目的，確保能夠符合相關設計要求標準。（2）因為設備基礎的尺寸測量可能存在一定的誤差，所以在設備組裝之后要進行初次設備安裝找平工作，然后再逐層安裝，等將設備完全安裝好之后，還要用螺栓將設備各部位進行連接，并將所有連接螺栓擰緊，最后再次進行整體找平找正。（3）做好機械設備的防護工作，避免組裝好的設備受到污染。

3.2 機械設備構配件安裝固定

（1）基礎位置上面準確完成機械設備的安放后，應對設備采取相應的固定措施，以事先設計的位置圖和基準點為基礎，對機械設備進行固定，確保機械設備能夠固定在設備基礎上，在安裝解體設備時，需要先把底座固定好，再依次安裝其他部分，等完成設備安裝工作之后，還要對設備采取密封處理。（2）科學合理的應用切割機或專用機床等進行機械設備液壓管的切割工作，不可使用手工電焊、氧氣切割方法，并在機械或液壓彎管機上完成管子的彎曲加工；可以使用氬弧焊接技術對管路進行焊接，需要保證焊縫表面光滑、美觀，避免出現焊渣，最大程度防止焊口氧化，此外還要嚴格控制焊縫的質量。（3）在鋪設管路之前要全面了解配管圖，將各管路的排列順序、間距和走向確定下來，并在設備安裝現場對照配管圖，確定閥門、接頭、法蘭及管夾的位置并劃線、定位、管夾要固定在預埋件上，嚴格控制管夾之間距離。

3.3 機械設備調試工作

設備試運行是機械設備安裝的重要環節，主要內容包括設備空負荷運轉和帶負荷運轉，空負荷運轉主要是對設備各個零部件進行檢查，看是否安裝到位，此項工作的目的是為負荷運轉做準備（見圖2）。當液壓設備安裝和循環沖洗確認達到要求之后，還要進行調整試車作業，在各項技術參數能夠得到滿足的基礎上，根據實際生產工藝要求開展合理的調整工作，確保機械設備在空負荷情況下能夠保持正常運轉狀態。帶負荷運轉檢查工作主要是對相關動力設備、液壓設備及設備運行情況進行全面檢查，看是否符合相關生產和操作要求，避免出現人機不匹配的情況，防止設備發生故障及安裝施工不到位等問題。此外，在具體的調試過程中還應做好相應的檢查和記錄，及時調整和改進不符合設計要求和生產工藝的設備，達到設備運行穩定，讓設備的使用壽命得到提高，為企業的正常生產提供有力保障。

圖2 機械設備調試現場

4 設備驗收

機械設備工程安裝結束后，相關工作人員應開展質量驗收工作，在驗收過程中要嚴格執行驗收技術標準、質量標準、性能標準，保證機械設備的安裝加工能夠滿足預期設計效果，為機械設備的安全運行奠定堅實基礎，并不斷提升設備運行的穩定性和可靠性。在具體的驗收工作中，應全面檢查相關零配件的安裝是否出現誤差，如果發現誤差應及時采取相應的處理方式實現對誤差的控制。另外，還要量化評估設備運行的磨損情況，在具體的安裝工作中加強對磨損問題的重視，從而促進機械設備整體運行的安全性和可靠性，讓機械設備的功能和作用能夠得到充分發揮。

5 結語

綜上所述，機械設備安裝工作的順利進行，對設備的正常工作產生直接影響，所以應加強對每一個安裝環節的重視，確保安裝過程的科學性，為機械設備的正常運行提供可靠保障，讓機械設備的功能和作用得到充分發揮。