電梯制動失效原因分析及檢驗探討

張鑫磊

（福建省特種設備檢驗研究院泉州分院，福建 泉州 362000）

電梯是高層建筑出入運輸的主要承載工具，極大地解決了民眾出行問題。隨著高層建筑數量的不斷增多，電梯安全事故的發生數量也有所增加，容易造成嚴重的人員傷亡，由于電梯安全事故危險性較高，社會各界對此的重視程度也逐漸提升。制動器作為控制電梯安全運行的重要部件，可以有效避免電梯失效問題發生，電梯制動器的主要作用是制停電梯，在電梯正常運行或出現緊急事故的情況下，可以有效發揮出自身的制停作用，確保電梯安全運行。因此，有必要分析電梯制動失效的原因，并探究檢驗電梯制動的有效對策。

1 電梯制動基本原理

若在電梯運行過程中發生急速墜落的情況，且速度超過正常速度的1.2倍，同時突出停電狀況，此時，會觸發電梯制制動，保證電梯正常運行。在電梯運行過程中，一旦制動器出現故障，則需兩個串聯的接觸器控制下觸發制動器。在電梯制動器失力時，芯部分離，保證制動器可以繞軸旋轉。若在電梯運行過程中接觸器上面的接觸點沒有發生移動，則核心位置無法分離。因此，要保證兩個接觸器相互獨立。在兩個接觸器發生接觸時，一個不能變化位置，另一個不能完成相應的位置變化。以此，為了有效解決電梯故障，需要加大對制動失效原因的分析力度。

2 電梯制動失效的原因

2.1 電氣故障

考慮到電梯系統較復雜，電梯運行過程中需要由眾多部件共同作用，其中一些部件發生故或自然損耗就容易影響電氣系統正常運行，最后造成制動器時效。在電梯開啟時，靈敏的制動部件會對電梯制動系統進行控制，一旦制動部件由于系統接觸不良、損壞等原因造成失聯、接觸故障等問題，制動系統將不再發生作用，無法在對電梯發出制動控制。此外，若在安裝兩個制動部件的過程中沒有遵照科學的安裝方式，制動設計本身存在問題，則容易造成接觸過于密切，導致獨立制動功能喪失，最終造成電梯制動器失效，此時，容易發生嚴重的安全事故。

2.2 制動力不足

若制動臂上零部件缺乏潤滑性，則難以讓旋轉部件在斷電的狀態下移動，而且會影響制動器的正常關閉速度，造成延遲或直接關閉的情況。此外，由于制動間隙的調節螺栓過緊，也會導致動力不足。制動新芯行程距離過短，也會對鐵芯的狀態造成影響，使其無法正常膨脹或收縮。如果制動蹄與轉軸之間的摩擦力太低，也是造成制動力不足的因素。最后是彈簧壓力偏差，在彈簧壓力不均勻時制動蹄不磨損或觸摸。由于彈簧力不足，可動板與摩擦板之間的摩擦力達不到相應的標準，此時，會影響制動器的正常制動。

2.3 機械類故障

最常見的機械故障原因是難以及時對機器進行維護。沒有及時進行清潔工作，這是造成故障發生的普遍原因。在電梯運行過程中，電梯結構受到異物影響，對整個機械結構正常作業運行造成影響，最終停止運行。另外，如果及時進行了清理工作，但是沒有進行檢修工作，也會在一定程度上對電梯封閉造成影響。若將電梯制動器關閉，則容易對制動部件造成損壞，通常不會進行關閉操作，否則，容易造成制動器部件發生腐蝕等問題。這是造成制動器時效的主要原因。為此很多電梯維修養護人員會在電梯維護過程中用潤滑劑解決此問題，但長期使用潤滑劑容易造成污垢堆積的現象，最終對這個制動效果造成影響，影響工作順利進行。在制動過程中，核心結構中的剩磁也會對制動器造成影響。一般情況下，電磁線圈的線圈力會大于彈簧力，以此可以發揮相應的制動作用，反之，容易發生電梯事故并對電梯正常運行造成影響。

3 電梯制動失效的檢驗策略

通過上述分析可知，諸多因素都會引發電梯制動失效，一旦發生任何一種原因，都會對民眾生命健康安全造成嚴重威脅，因此，要采用科學有效的檢測手段。為保證電梯制動正常運行，需要從以下幾個方面入手。

3.1 制動力不足的檢驗方法

針對由于制動力不足造成的電梯故障，相關檢驗人員在進入現場后進行實驗檢查時，需要查看動力的大小，檢驗動力是否達到了規定的規范標準，具體需要注意以下幾點：首先，讓電梯以空載的運行狀態在一樓停靠，然后再運輸到頂樓。在運行過程中，監測電梯運行位置，一旦電梯運輸到中上位置時，進行斷定操作，以此檢驗電梯轎廂是否能夠及時制停。其次，讓空載狀態下的電梯停止在頂樓樓頂層，然后在此狀態下運行到一樓，然后對電梯進行125%的倍的定額荷載試驗。針對電梯質量為1000kg的電梯進行檢測，從一樓出發到達目的樓層10樓，重力加速度為9.81，實驗結果如表1。

表1 實驗結果

在電梯運行到中下樓層位置的時候，切斷電源對電梯轎廂進行檢查，檢查轎廂能否有效制停。此外，檢驗人員要對轉動的部件一并進行檢查，排查卡阻現象。在銷釘生銹或是間隙調整螺旋過緊的情況下，容易造成抱閘力不足的情況發生，需要立即進行更換與調整處理。檢驗人員要對閘瓦與轉動軸進行檢驗，避免其中存在油污或異物影響部件正常作業，一旦發現問題要進行處理。在對制動器動力進行檢驗的時候，檢驗員要考慮曳引輪與鋼絲繩間的滑移大小是否符合規定的標準。

3.2 機械類故障的檢驗方法

在最初選擇電梯時要兼顧科學與合理性原則。優先選擇業內質量與口碑雙佳的電梯，并選擇安裝經驗豐富資質較高的單位進行電梯安裝。此外，在電梯安裝的過程中，需要嚴格遵循相關的安裝標準。電梯廠家也要重視對檢驗人員進行技術培訓與教育，不斷提升相關人員的專業知識與維修養護能力。同時，做好日常管理工作，電梯使用單位要及時建立相關的維修養護與管理機制，并安排專業的工作人員負責管理電梯，定期進行電梯檢驗工作。針對容易發生電梯故障的零部件要進行定期檢驗，避免這些零部件受損，并及時對零部件進行更換。如銷軸、制動輪、制動瓦塊、彈簧等。要定期做好制動器雜物清理工作。最后，要將電梯發生的各種問題詳細記錄在案，便于檢修時進行逐一檢驗。

3.3 電氣類故障檢驗方法

針對電氣類故障，檢驗人員在日常工作過程中要做好以下工作：將電梯制動器的電氣結構原理圖與實物圖進行對比分析，檢驗原理設計圖是否科學合理。在檢修過程中讓電梯運行，并在運行過程中將制動器電磁線圈的某個接觸器觸點按住，若此時電梯能夠繼續運行，則將電梯制停；然后，在反方向啟動電梯，如果此時電梯停止運行，則表明制動器中的兩個控制裝置非關聯而是相互獨立，能夠達到規定的要求與標準。此外，檢驗員需檢查電梯線路，避免電梯線路出現問題。

4 結語

綜上所述在，在高層建筑數量不斷增多的環境下，需要進一步對電梯安全的重視，電梯事故一旦發生將造成嚴重后果。因此，要提高對電梯安全運行的重視度，做好相應的養護檢驗工作，相關工作人員要認識電梯制動失效的嚴重性，并全力保證電梯制動作用，做好日常維修檢驗工作，找到電梯制動失效的主要原因，并采取有效的對策避免電梯制動失效問題發生，從而有效保證電梯安全平穩運行。