崔金鑫
(合肥供水集團有限公司,安徽 合肥 230011)
功率因數是交流電路中一個重要的技術指標,在數值上是有功功率P和視在功率S的比值,是衡量用電設備效率高低的一個系數。電動機是典型的感性負載,交流異步電動機在額定負載時的功率因數只有0.8左右,如果沒有滿載,功率因數還會更低。這些感性負載除了從電力系統中吸收有功功率以外,還消耗一定無功功率用以建立磁場。若這些無功功率全部由變壓器二次側提供,將導致變壓器的有效輸出功率下降,同時造成線路電流和線損增大,使功率因數無法達到0.90,供電公司也會對用電企業進行力調電費罰款[1]。因此,必須使用有效的無功補償設備提高功率因數。某水廠低壓系統配有兩臺額定容量為800 kVA的變壓器,共有兩段低壓進線,每路進線配有一臺電容補償柜,每臺電容柜含有6只電容器,其中無功功率為50 kvar的有5只,25 kvar的有1只,總計275 kvar。電容柜通過功率因數控制器取樣電壓和電流情況,實時檢測系統功率因數,根據功率因數的情況自動投入若干只電容器,以滿足無功補償需要[2]。水廠低壓系統兩端進線柜中間設有聯絡柜,平時采用單變壓器、單母線通過聯絡柜給低壓設備供電的運行模式。自2017年水廠二期建設投產以來,水廠當班巡檢人員多次發現低壓配電系統功率因數較低,電容補償柜電流表電流存在不平衡的現象,柜內電容器時有鼓包和漏液,存在很大的安全隱患,急需解決。基于此,對于低壓配電系統電容器的損壞原因分析很有必要[1]。
結合現場情況和電容器自身的特性,電容器頻繁損壞可能是以下幾個方面的原因。一是低壓系統電容補償柜電纜接線存在虛接的現象,造成并聯電容器投入運行時會使某一相瞬間斷電,引起電流不平衡,長期運行造成電容器受到發熱損壞。二是由于水廠一期時電容的損壞頻次較低,二期負載增加后故障率高,單變壓器單母線運行時電容容量無法滿足需要,使電容器頻繁投切,造成過負荷,壽命降低。三是現場環境溫度過高、濕度大,會加快電容器的熱老化和腐蝕,出現鼓包、漏液等故障。四是進線電源質量較差,系統中存在大量的諧波。如果并聯電容器在有諧波的環境下工作,可能會產生更大的諧波電壓和諧波電流,使電容器極間擊穿或損毀。
細致檢查低壓配電柜以及所有電纜、熔斷器、斷路器、電容器、接線端子等。經檢查,部分接線螺栓存在松動現象,電容柜的刀融隔離開關接線樁頭有發熱跡象,如圖1所示。由于接線不牢,三相電流不平衡,因此對所有接線端子和電纜接線樁頭螺栓全部緊固,同時更換了發熱的熔斷器式隔離開關,處理后電容器的三相電流的數值誤差更小了,對電容器的正常工作也起到了較好的作用[2]。

圖1 刀融隔離開關虛接發熱
實際工程中,因用戶設備總的最大無功功率需量是比較難計算的,所以通常采用經驗數據計算,即按照變壓器容量的20%~40%來取。一般設計取中間值也就是0.3,所以800 kVA應該是800×0.3=240 kvar,總補償容量為240 kvar,最大可以取到320 kvar。水廠當臺電容柜電容容量是275 kvar,極端情況下當臺電容柜已無法滿足生產要求。水廠一期時低壓主要感性負載是反沖泵房兩臺32 kW鼓風機和3臺45 kW水泵,投入1~2只電容器即能滿足功率因數要求。水廠二期投產時,新增了脫水車間離心機、沉淀池攪拌機以及排水泵等負載。
為了滿足功率因數要求,需要投入5只甚至6只電容器才能滿足要求。由于水廠低壓設備需要經常性的開、停機,會造成電容器的頻繁投切和沖擊,這也是電容器故障的一個原因。鑒于此,水廠對供電模式進行改變。將低壓配電系統由單變壓器、單母線改為雙變壓器同時運行方式。正常運行時,兩路低壓進線柜合閘,聯絡柜斷開。一方面,當一段進線電源出現故障時,采用手動方式合上聯絡柜,確保失壓段配電柜恢復供電,供電的穩定性也得到了提高。另一方面,較大負荷的感性負載均勻的分布在兩路進線柜側,兩臺電容柜電容器可以較平均的投切,共計550 kvar的電容器容量很富裕,完全能夠滿足水廠的生產需求[2]。
隨著負載的增加,原有房間的溫度也相應增加,尤其是夏季溫度達到了40 ℃左右。查閱相關資料得知,一般現場環境溫度每升高10 ℃,在用的電容器故障率要提高50%。目前從故障電容器故障的分析,電容器內部可能積累了較多的熱量沒有及時散發出去,容易造成電容器損壞現象,同時濕度大也會造成電容器的腐蝕。因此在配電間安裝了排風扇和空調,降低了配電間的溫度和濕度,使電容器運行在一個通風干燥的良好環境中。
由于電容器回路是一個LC電路,對于某些諧波容易產生諧振,易造成高次諧波,使電流增加和電壓升高。且諧波的這種電流對電容器非常有害,極容易使電容器擊穿引起相間短路,因此需要對線路進行檢測分析[1]。選用美國FLUKE 430系列電能質量分析儀對系統進行了線路檢測,此設備可以在線連續長時間測量電壓、電流的諧波和波形變動等,用于監測電能質量。系統監控器畫面可同時監控多個電能質量參數。
2.4.1 檢測內容
電壓電流:相位、電壓電流波形以及RMS值;功率電能:有功功率、無功功率、視在功率以及功率因數;諧波數據:電壓諧波畸變率;電流諧波畸變;基波;各次諧波。
2.4.2 檢測數據
(1)電壓電流相位:電容器電流電壓相位成直角,補償系統無功電流。電壓電流波形:電流波形不規整,存在諧波電流畸變問題。電壓諧波畸變:以AB相為例,1.5%的電壓諧波畸變率,電容器任意兩端的基波電壓433 V左右。電流諧波畸變:以B相為例,基波電流53.2 A,電流諧波畸變率THDI 8.2% 總諧波電流值 53.2×8.2%=4.4 A。H5諧波含量53.2×7.9%=4.2 A。
以上數據可以看出,單臺電容器運行時,吸收了一定量諧波電流。電流波形存在畸變情況,同時存在一定量的諧波電壓[3]。
(2)圖2為系統主電源側在補償前后兩個階段下功率和功率因數的值。通過對比,可以看出,隨著電容補償的投入,系統有功功率增加,無功功率降低,補償后功率因數由0.86,抬升至0.95,說明電容器起到了很好的補償作用,減輕了變壓器負擔,減少了系統損耗。圖3為電容器未投入回路數據。電壓諧波畸變率THDU為1.3%,電流諧波畸變率THDI為4.5%。

圖2 無電容和有電容投入時功率和電能變化

圖3 電容未投入時回路諧波數據
電壓電流相位:兩個階段下,系統電流滯后于電壓相位,相位夾角隨著補償功率因數提高后變小。電壓電流波形:兩個階段下,電壓電流波形都趨近于正弦波。電壓諧波畸變:諧波電壓畸變率為1.5%。電流諧波畸變:補償前基波電流224.3 A,THDI 4.5%。總諧波電流值224.3×4.5%=10.1 A。H3諧波含量224.3×3.6% =8.1 A,H5諧波含量224.3×0.9%=2.0 A。電容投入后基波電流200.5 A,THDI 5.4%。總諧波電流值200.5×5.4%=10.8A。H3諧波含量 200.5× 4.1 %=8.2 A,H5諧波含量200.5×1.4% =2.8 A。通過現場測試分析,從測試數據來分析,現場諧波存在3次,5次等諧波值,但目前對電容器的運行影響有限[4,5]。
通過一系列的措施改進后,近年來水廠低壓配電系統無功補償電容柜的電容器故障率大大降低。目前電容器都能夠正常工作,對低壓配電系統起到了很好的補償效果,提高了水廠的電能利用率。