提高標簽可持續性和工藝靈活性

Artem Krukov

標簽是企業與消費者溝通的重要媒介，在任何品牌的營銷中都是重要的一環。它能使產品呈現差異化特色，并為消費者提供必要的產品信息，滿足消費者越來越多的產品知情權期望。隨著市場競爭越發激烈，全球范圍監管愈發嚴格，飲料生產商希望提高貼標效率，降低貼標總擁有成本，提高品牌辨識度，增強可持續性。各公司不斷調整標簽，以順應快速變化的消費偏好。貼標工藝流程越發復雜，越發受到重視。

標簽和膠水影響著PET 瓶回收，縮減標簽尺寸、開發洗膠工藝、減少膠水用量等都能想到的辦法。飲料生產商都非常注重膠水特性，渴望減少膠水用量，這意味著減少成本，有助于設備清潔，有助于回收瓶子。有些客戶希望優化膠水分配，讓標簽更加牢固。

西得樂研發了轉向塑料環繞式卷標簽（BOPP）有利于瓶子回收，激光滾花膠輥可以更好地分配膠水，保證貼標質量。新冠疫情期間，很多人因經濟原因減少了日常開銷。在飲料行業，這造成一些高端產品滯銷，生產商被迫降低包裝成本。例如，二線飲料生產商很有興趣從收縮套標轉換為BOPP 標簽，以節省成本。正因為如此，最近在市場上，低成本包裝飲料不斷涌現。

EvoDECO 貼標機利用集成的膠箱、專利垂直式融膠器和加熱控制系統，可根據需要融化膠水，始終以準確的溫度循環較少量的膠水，降低膠水消耗，避免膠水變質、拉絲、噴濺，提高貼標質量，該方案減少電耗40%，無需齒輪和傳動裝置，因而也無需潤滑。

過去30 年，西得樂將1.5 升PET 瓶的重量降低一半，同時將生產速度提高2.5 倍，大幅節省原材料，顯著提升生產效率。歸根結底，就是打造“適重”包裝瓶，即在保證包裝技術性能和外觀吸引力的基礎上，確保最大程度減輕包裝重量。

Artem Krukov

一些生產商使用充氮法來提高包裝瓶抗力和穩定性。西得樂貼標機采用專門設計，可滿足輕量化包裝瓶的特殊包裝需求，不僅可處理注氮后的包裝瓶，即便無氮包裝瓶也毫無問題。

目前，在處理輕質包裝瓶方面，西得樂最先進的解決方案是Super Combi，該貼標機作為一體化解決方案的一部分，位于吹瓶機和灌裝機之間。這種生產配置下，對通過瓶頸輸送的空瓶進行貼標，可有效減少瓶體刮擦風險，提高包裝瓶總體質量。

另一關鍵貼標要素是工藝柔性，與產品個性化密切相關。產品個性化是指，在很短的時間內，可以生產小批量帶有特色標簽的產品。因此，主要挑戰在于，需要在短時間內，設計出極具個性化的圖形和標簽。標簽個性化過程并不容易，涉及到多種不同因素。通常是先由營銷部門提出改換貼標的需求，然后經過設計、生產、存儲及運輸各個環節。事實上，常規的標簽調整流程四個月并不算長。

日益增多的飲料類型和包裝瓶型，給貼標工藝帶來越來越大的挑戰。對廠商來說，當務之急就是加快產品和包裝的換型，簡化操作，優化工藝，以便能夠利用同一臺設備粘貼不同類型的標簽，同時仍能確保設備長期持續正常運行，貼標設備的柔性是難能可貴的。

西得樂EvoDECO Multi

貼標

隨著在線購物的興起，傳統一致化的單一耐久包裝和標簽供應模式受到挑戰。與此同時，這也帶來了新的商機，生產商可利用個性化包裝解決方案，在運輸過程中更好地保護產品，通過調整包裝尺寸為消費者帶來新的品牌體驗。因此，西得樂為客戶提供包裝設計咨詢服務，不僅包括包裝瓶設計、標簽或二級包裝等，還隨時可幫助客戶打造契合企業品牌標識以及符合消費偏好的包裝設計方案。

西得樂EvoDECO 可生產不同的單品。該方案既提供集成多種貼標工藝的多用途設備，也提供配備單一貼標工藝的專用設備，可延長正常運行時間，減少占地面積，降低總擁有成本。

生產商可以利用同一設備處理不同標簽。這款貼標設備工藝靈活，完全可滿足客戶需求，通過一臺設備即可處理大部分類型產品。因為采用模塊化設計和多種技術配置，客戶利用一臺緊湊型機器即可實現多種貼標方式。

EvoDECO Multi 將全新模塊化設計理念引入貼標設備，是西得樂迄今最靈活的貼標解決方案。它采用標準轉盤，可配備多達四種貼標技術：卷標貼標、不干膠貼標、冷膠貼標和熱熔貼標。此外，該設備采用即插即用連接方式，可在不同貼標模塊之間快速輕松切換，使廠商自由選擇貼標工藝，帶來全面的柔性。同時，作為西得樂Super Combi配置的一部分，該貼標機運行速度可達到9萬瓶/時。

自1976 年以來，西得樂一直為全球提供貼標服務，幫助客戶提升品牌形象，迄今已有45 年。西得樂專門的貼標設備生產廠設在意大利曼托瓦，不僅制造貼標設備，而且還通過卓越服務，為全球客戶提供支持。

立式融膠器

激光滾花膠輥

2021 年，有一件令我們非常自豪地大事件，我們制造了第5000 臺貼標機，安裝在中國頂新國際集團。我們志在成為可持續貼標領域的端到端合作伙伴，從包裝設計服務直至為高端產品生產提供合適的設備，這其中包括可保證產品保質期安全性的各種高技術解決方案。