機械制造中機械焊接質量的控制與對策淺述

連兵

摘要：隨著近年來我國科學技術發展水平的提升，焊接結構也得到了極大發展，尤其是在機械制造領域，焊接質量更是會直接影響產品的發展。為此，就需要焊接工作發揮更強的精度優勢和質量優勢，只有這樣才能確保機械運行期間產品使用壽命的提升和發展。但在機械焊接過程中，焊接質量問題往往會受到多種因素的直接影響，不利于焊接質量的提升和發展。基于此，本文將進一步分析機械制造中機械焊接質量控制中的主要問題，并提出應對策略，希望對后續產品生產發展提供科學指導和幫助。

關鍵詞：機械制造;焊接質量;控制;對策

在現代社會飛速發展期間，社會整體對機械設備的需求量也在不斷增加。但是機械設備制造和運行期間，機械焊接尤為關鍵。只有確保機械焊接質量得到提升，才能最大程度地上降低機械安全運轉中出現的問題和事故。但目前，受到各種因素的影響，機械制造中仍然存在很多焊接質量問題。對此，下文將詳細分析機械制造中機械焊接質量的相關問題，并對具體內容展開針對性分析。

一、對機械制造期間焊接質量造成影響的關鍵因素

（一）專業人員素質因素

在機械制造領域中，對操作人員提出的專業要求更高，這是因為工作人員專業水平直接影響著整體焊接質量[1]。在工作中，機械焊接人員需要嚴格按照工作規定和焊接方式展開工作，但研究發現，很多工作人員缺乏對焊接工作流程的精準掌握，甚至在工作中沒有嚴格按照規定進行工作，此種情況的出現使得工作標準和質量難以得到市場和行業認可。由于成品使用期間存在各種問題，因此經常發生焊接質量不合格的情況，不利于焊接工作的順利推進。

（二）裂縫因素

在焊接期間同樣會發生很多問題，而最常見的問題之一就是裂縫問題。在裂縫問題發生后，熔渣很難被做到有效清理，并且焊接材料自身剛性特點較強，在焊接期間很容易出現裂縫[2]。并且由于工作人員專業性程度較低，很難在工作中及時發現熔渣問題，無法做到清理的及時性和有效性性，這也意味著后續加工處理期間，熔渣很可能掉在焊接縫隙中，這些因素的出現都會對焊接強度造成負面影響。因此只有裂縫問題得到有效處理和解決，才能有效保證最終焊接質量。

（三）焊接程序因素

在機械焊接過程中，對每一項焊接程序都提出了嚴格要求和規定，在焊接期間任何一道工序出現問題都會造成焊接質量不過關，換言之，一個合格的產品必須嚴格按照工作流程推進，只有保證焊接程序得到規范性，才能對后續焊接質量予以保障。但是部分企業在工作中并沒有認識到焊接程序的重要性，甚至工作的開展直接忽略這一內容，這也是引發焊接質量不過關的重要原因之一。

二、機械制造中機械焊接質量控制對策

（一）優化現有焊接工藝

在焊接質量提升中，無論是焊接工藝還是焊接流程都有著重要影響。所以施工單位更需要加強對焊接質量的管控，通過焊接標準的要求，不斷優化焊接流程和工藝手段。和其他工藝手段相比，機械焊接存在較強的復雜性，在焊接過程中關系到多個流程，并且每一道工序和焊接質量都存在直接聯系。此背景下，企業更需要出臺相應的制度、規范和文件，做到對焊接標準和程序的管控，保證焊接工作的開展始終在嚴格規范下推進，防止出現操作中流程混亂或是施工現場雜亂無章的情況。此外，施工單位還要不斷提高工作人員對焊接工作的關注度，認真對待每一道焊接程序，保證每項工作的規范化推進和處理，只有這樣才能實現機械焊接的完整性發展。為確保各項工作流程的規范化推進，企業還要組建監管團隊進行焊接工作的監督與管理，保證在單位內部組建起標準的檢測制度和規范，嚴格按照質量標準進行焊接產品的檢測管理，在根本上進行焊接質量的提升，只有這樣才能最大程度上確保機械構件不發生質量問題[3]。

（二）加強對機械焊接人員的培訓管理

為保證機械焊接水平不斷提升優化，就需要企業進一步加強對機械焊接人員的培訓指導，在根本上提升工作人員的焊接專業水平。在此期間，企業可以從以下方面進行工作指導：其一，定期或不定期組織焊接人員接受專業機械焊接技術培訓，加強對焊接技術的學習與深造，在學習期間技術人員需要隨時進行溝通，在條件允許情況下可以聘請專業拼接人員進行教學指導，在不斷學習和技術交流過程中，實現對技術人員整體水平的優化發展[4]。其二，積極進行焊接人員工作考核，按照不同考核結果直接對接員工績效水平，在薪資水平上引起員工關注，確保技術人員充分認識到焊接工作的重要性，實現思想和專業技術水平的全面提升。

（三）加強對裂縫情況的嚴格把控

裂縫對機械設備的影響尤為深遠，如果機械設備發生故障情況，很可能是設備裂縫造成的影響。所以在機械設備加工處理期間，工作人員也要加強對裂縫的管理和處置。對于符合標準的焊接材料而言，需要及時進行材料雜質的控制。此外，焊接人員還需要在焊接中加強對焊縫界面的正確管理，選擇合理的位置進行焊接[5]。當焊接工作完成后，工作人員需要及時進行產品檢查，反復核查焊接位置是否達標，避免出現其他裂縫問題，在及時處理裂縫問題的基礎上，降低不合格產品在市場中的流通率。在此期間可以構建起專門檢測的工作團隊，及時利用專業設備進行裂縫檢測，只有這樣才能為機械設備質量的合格性提供必要保障。

結束語：

綜上所述，機械制造卡過程中機械焊接流程復雜性更強，焊接整體難度大，因此環境、工藝和人員等因素都可能引發焊接質量不達標問題，嚴重的還會出現能源資源浪費情況。所以在機械焊接工作中，企業也要構建起正確的質量管控意識，根據焊接特點構建健全的工作體系，全面推進機械焊接質量的動態化與整體化發展，為我國現代化機械水平和能力的提升奠定良好基礎。

參考文獻：

[1]牛波，孟令一. 機械制造中機械焊接質量的控制與對策淺述[J]. 環球市場，2020，26（9）：390.

[2]馮波. 機械制造中機械焊接質量的控制與對策[J]. 商品與質量，2020，14（10）：218.

[3]薛巖. 機械制造中機械焊接質量的控制與對策[J]. 南方農機，2019，50（14）：190.

[4]王成功. 探究機械制造中機械焊接質量的控制對策[J]. 商品與質量，2019，19（8）：219.

[5]姜書彬. 機械制造中機械焊接質量的控制與對策[J]. 消費導刊，2019，32（20）：80.