建盞傳統柴燒技藝

李木貴 王 娟

(南平市建陽區甌盞寧府建盞陶瓷工作室 福建 南平 354200)

中華民族傳統文化豐富、發展歷史久遠，尤其對于陶瓷文化的發展來說，其中建盞文化得到了完整的傳承，在柴燒技術應用過程中，就能夠呈現建盞文化的發展史。進而從中反映出古人的智慧，并且也從中呈現出了專業技術與工藝的充分融合。那么在對建盞柴燒進行研討時，就可從其技術流程和藝術美感兩個方面進行考慮。

1 建盞、柴燒的相關概念

茶具類型豐富，其中建盞由于外表的獨特美感，而被稱為“黑珍珠”。一些流入日本的建盞更是兼具了藝術美感和實用性，進而被奉為茶具中的上品，在世界多個國家都得到了廣泛的歡迎。在建盞文化的發展歷程中，因其視覺藝術的獨特性與燒制流程的繁瑣性而使其具有了高度的藝術參考效用，燒制與視覺藝術之間存在較大關聯，燒制流程越繁瑣，其視覺藝術的美感和珍稀性也會更突出，同理藝術美感較高的建盞，也會在燒制流程上有著更高的要求，并在藝術參考方面也更顯效用。因為具體的燒制環節，通常都會優先融入柴燒的技術，所以其間也會帶有明顯的神秘感，符合我國宋代“天人合一”“渾然天成”的觀念，從電燒和氣燒的角度來說，以柴燒技術為支撐所煅造出的建盞，不僅其外表紋理更清晰、自然、而且其整體色彩也更加多元。所謂柴燒技藝，主要是將木條作為建盞燒制中的引燃料，這種燒制技藝發展時間久遠，也在建盞文化涌現、傳承與傳播方面起到積極的促進性意義。

在具體的建盞燒制環節，伴隨著很多不確定因素，所以也不能保證預期成品率的達成，充滿著神秘意味，但是自從建盞文化發展以來，都遵循著“入窯一色，出窯萬彩”的思想，這主要是由于在具體燒制環節，融入了木灰、土胎等元素，這樣就會使建盞外表的釉面更貼合，色彩更柔和，從而在整體上充分呈現出“天人合一”“渾然天成”的文化內涵[1]。

2 背景技術

通常來說，柴燒技藝大部分都是在山林間的龍窯內完成，將松木柴確定為引燃料，促進窯內溫度不斷升高，從電、氣窯的角度上來說，柴燒技藝中的灰燼和火焰都會快速作用到窯內，然后在坯體上呈現出落灰的狀態，這些柴灰中含有大量的無機物，但其在與坯體表面長時間接觸的條件下，釉料的性狀也就自然會被改變，促進其中分子的重組。進而使燒制成品更具藝術美感的新穎性和色彩上的柔和性。然而具體的柴燒技藝作業過程中，往往需要使用大量的松柴，以保證窯內溫度的恒定或升高，所以具有耗能高、成本高、外在影響性大的缺點；并且窯內溫度也難以保證恒定，再加上建盞成型時的溫度數據標準較為嚴格、所涉泥料中也有著大比例的鐵元素，因此，如果龍窯燒制建盞過程不具備豐富的技藝經驗，就可能使得盞體出現釉面色彩不均的現象，所以說，建盞燒制過程難度高，成品率低[2]。

3 柴燒技藝流程

柴燒在具體的燒制環節中，就應當遵循以下流程：一是制坯與上漿，主要把適量的后井紅土、大梨紅土、南山黏土、水吉田泥分別攤開晾干，粉碎，然后將后井紅土75重量份、大梨紅土10重量份、南山黏土10重量份、水吉田泥5重量份混合，加水淘洗；一部分過40目篩得到粗泥料，另一部分過60目篩得到細泥料，然后所述粗泥料和細泥料等重量混合、陳腐、壓濾、煉泥、揉泥、拉坯成生坯，晾干，然后修坯成型，再次晾干后素燒，得到坯體；取釉礦石粉碎，加等量的水球磨成漿，過100目篩，得到釉礦石漿；將草木灰過100目篩，加等量的水制成草木灰漿；所述釉礦石漿和草木灰漿按3∶1的重量比混合，得到釉漿；其中使用的釉礦石，取自福建省南平市建陽區南林村[3]。

第二是施釉：主要是上文所提釉漿灌注于坯體，靜止大約3秒，然后再把坯體倒置于釉漿盛有釉漿的容器中，至此便是完成了施釉的流程，將坯體進行倒置是由于其基底部表面不能上釉，靜止3秒，然后再將坯體移至通風良好的空間內晾曬，直至其表面釉漿的充分貼合、干燥[4]。

第三是對于上釉后的坯體來說，應當以匣體為承托，移至柴燒窯內進行慢烤，具體烤制流程會涉及以下內容：一是把適量的松木柴推進爐膛內引燃，使窯內坯體得到8小時的烘烤，而且其中溫度也要從室溫逐漸升至800 ℃；然后再從800 ℃升至1 200 ℃；在確定窯內溫度已達到1 200 ℃的條件下，再將坯體的烘烤時間延長8 h，之后，再從1 200 ℃升溫1 300 ℃；第二是將在確定窯內溫度是處于1 300 ℃時，把建盞燒制時間延長5 h，保持該數據的恒定，同時將適量的油柴推于爐膛，具體推入量為600 g左右，諸次推柴的時間應間隔6 h左右。總體推柴次數可設置為8次，在此過程中，應保證窯中排煙通道的密閉，在第8次油柴推進后，也意味著推柴環節結束。第三是降溫，冷卻出爐。優選實施方式中，所述步驟三的第二個流程為：1 290 ℃～1 300 ℃保溫5 h，然后在保溫狀態下從爐膛門投油柴，每次油柴的投放量為600 g，間隔5 h一次，共投8次；投油柴期間煙囪的蓋板全封閉，投完最后一次油柴后，不再添加木柴。此實施方式，在持續的強還原的窯爐氛圍中，使坯、釉中的鐵元素析出，得到黑底銀油滴建盞。優選實施方式中，所述步驟三的第二流程為：1 290 ℃～1 300 ℃保溫6 h，然后在保溫狀態下，打開爐膛門投第1次油柴700 g，再間隔7.5 min投第2次油柴700 g，再間隔7.5分鐘投第3次油柴700 g，再間隔8 min投第4次油柴600 g，再間隔8 min投第5次油柴600 g，再間隔8分鐘投第6次油柴600 g，再間隔7 min投第7次油柴800 g，再間隔7 min投第8次油柴800 g，投油柴期間煙囪的蓋板全封閉，投完最后一次油柴后，不再添加木柴。選擇適宜的燒制場所，所使用的助燃料的材質基本上都是松木。在執行以上燒制計劃后，便會表現出良好的成效：具體有以下兩點：

第一是在具體燒制前，需要將指定比例的原礦與天然材料充分調和，然后再將這種調和后的泥料加工成建盞的基本模型，形成坯體，并涂上釉彩，然后再將坯體置于龍窯內部，以高溫進行煅造，這樣可以保證坯體不會出現形變和起泡現象。并且其坯體外表的釉料也會在貼合度上更自然、更充分；在色彩上更柔和，從而使建盞整體更具藝術美感。第二是龍窯柴燒技術，能夠生產出兼具美觀和實用功能的建盞，在滿足現代民眾文化追求的同時，也可為民眾生活質量的提升創造條件[5]。

4 結語

對于陶瓷制作藝術來說，建盞柴燒屬于其中較為新穎的技術之一，而且截至目前，建盞的柴燒技藝還體現出了良好的發展前景。柴燒建盞表現出了外表鮮亮的釉面和細密的油滴，使建盞整體，都更具寓意上的深邃性。