智能控制工程在冶金生產機械中的應用

摘要;為適應新時代我國各個行業迅猛的發展速度，必須針對目前的冶金生產機械做出改良，只有提高冶金生產機械的工作效率，才能夠充分的滿足時代發展所需，促進我國各個行業快速發展。新時代冶金成產機械改革的方向主要是結合智能控制技術，智能控制工程在冶金生產機械中的應用能夠提高冶金生產機械的生產效率。應用智能化操作模式完善冶金生產過程，從而提高產品質量與產品的生產速度，相比于人工操作的冶金生產機械，智能操作的冶金生產機械能夠大幅度提高生產出的產品的合格率，減低生產過程中的耗損，將生產資源智能分配后進行更充分的利用[1]。本文深入探討智能控制工程在冶金生產機械中的應用要點，分析在冶金生產機械中加入智能控制工程后的優勢與帶來的增益。

關鍵詞：智能控制工程;冶金生產機械;應用要點

傳統的冶金生產機械依靠人工操作，人工操作不能嚴格夠保證生產出的產品的精度，而且，人工生產耗時耗力，依靠人力操縱結構復雜的冶金生產機械也存在著極大的安全隱患。傳統的人工操縱冶金機械的生產效率相對較低，逐漸的不能夠滿足高速發展的中國所需要的資源，在一定程度上延緩了社會的進步與國家的發展。因此，為了提高冶金機械的生產效率以及保證冶金行業的總體效益，將智能控制工程應用在冶金機械中是一種十分有效的措施。結合智能操控技術的冶金機械，其生產出的產品質量得到了保證，同時，由于不在需要人力操作，冶金機械的安全指數也不可同日而語。在生產車間，只需要管理員在監控室監視機器的運行情況，就可也完成冶金機械的高效工作，大大降低了人力物力資源的消耗，增加了冶金行業的整體收益。冶金行業收益的增加，有利于加快冶金機械的改進速度，不斷完善冶金機械中存在的不足，提升冶金機械的各方面性能[2]，有利于促進社會進步，有助于國家的高速發展。

一、智能控制工程與冶金生產機械工程的基本內涵

（一）智能控制工程的基本內涵

隨著我國科技的不斷進步，人工智能已經有一個比較體面的發展水平，實現智能控制技術已經不在是問題。通過借助發達的計算機，編寫智能工程的操控流程代碼，將產品生產工藝流程中的各個細節匯編到智能控制工程中，就能夠通過智能控制技術實現對生產流水線的全方位控制[3]。傳統的生產工藝大多依靠人力支撐的流水線來生產產品，要知道，僅僅依靠工人生產國家發展所需要的產品，其產品質量是很難得到保證的。就目前而言，我國仍然存在著數量龐大的素質不達標的生產勞動力，由于沒有接受過系統的素質教育，文化水平有限，不能高效的完成復雜的工藝操作。同時，生產車間中存在著非常多的安全隱患，尤其是類似于冶金工業的生產車間，生產流水線上的工業機器大多溫度極高，稍有不慎就會造成嚴重的燙傷，甚至威脅到生命安全，而且，由于工人的文化素質有限，操作復雜的機器十分容易因為操作不當而損壞公司里貴重的生產設施，這些對于冶金行業來說多是比較嚴重的風險[4]。然而，智能控制工程能夠完美的為冶金行業解決這些困難。將智能控制工程應用到冶金生產機械上，可以大批量的減少冶金生產車間中的勞動力，完全由智能程序來操控冶金生產流水線上的各個環節，這種創新型的生產工藝不僅能夠提高產品的質量，還能夠加快冶金機械的生產速度，與我國先進的科學技術產生協同效應，更好的配合國家工業的發展，促進國家科技的進步。

（二）冶金生產機械的基本內涵

自改革開放以來，我國逐漸由農業大國過度為工業大國，在我國的工業化轉變過程中，誕生了許多非常先進的工業技術，其中機械的自動化技術非常卓越，大部分電氣自動化領域都應用了此項技術。冶金生產機械依靠機械自動化來完成運轉，但是，傳統冶金生產機械很少具備自動化特性，大多數冶金生產機械的核心部位大多都由人工操控，人工操控雖然能夠完成一些比較復雜的產品制作，但是在生產復雜產品的工程中需要耗費大量的時間，而且，人工操控不能全天二十四小時維持高效運轉，在冶金生產機械的核心部位極易因為操作失誤而產生生命危險，顯著降低了冶金行業的運行強度。在完成自動化技術改革之后，冶金生產機械的核心操作可以最大限度地避免人力消耗，大部分時間進行自動運行，消除了安全隱患。并且，自動化冶金生產機械只需要做好充分的維修工作，就能夠使冶金生產機械維持二十四小時高效運轉的狀態。將自動化技術融入冶金生產機械中，全面提升了冶金生產機械的性能，大大降低了冶金生產行業的資源浪費，符合我國推行的可持續發展理念。

二、在冶金生產機械中運用智能控制工程的要點

（一）利用智能控制工程形成覆蓋面廣泛的控制網絡

智能控制工程在冶金生產機械中的應用，在冶金生產機械原有的自動化基礎智商增加了智能化，能夠滿足當今時代國家的高速發展。為了進一步提高冶金生產機械的工作效率，利用智能控制工程的高效信息傳遞特點，在冶金機械之間編制一個巨大的信息交流網，實時對冶金生產各個方面的資源做出調整，達到較低損耗提升效率的目的[5]。這種技術提高了冶金生產工藝的整體協調性，降低了冶金生產的誤差，有助于加快國家建設的進程。

（二）精細工程檢測技術

冶金工業的生產車間溫度變化十分劇烈，冶金生產機械的零件極易受到熱脹冷縮的影響。對于大部分高精度的零件，零點一毫米的誤差都是不合格的，在生產巨大的高精度零件時，可能會因為冶金生產機械的一個零部件收熱膨脹導致整個零件產生毫厘的偏差，造成巨大的浪費。精細工程檢測技術可以實時監測冶金機械的各個部件的狀態，有助于在零件生產工程中檢測產品的規格，遇到突發情況可以及時做出調整，避免不必要的浪費。

（三）機械智能化與自動化技術

冶金生產機械使冶金行業的核心，利用機械智能化與自動化技術完成對冶金機械的操控是冶金行業的重要研發方向。利用智能工程修建一個能夠給每個機械傳達指令的系統，通過系統操作端向各個機械發出指令，結合機械本身的自動化，完成各種產品的生產，此項技術節約了人力資源和物力資源，簡化了機械生產的過程，提高了冶金機械生產的效率，排除了機械生產過程中的安全隱患。機械智能化與自動化符合新時代冶金行業的需求，能夠強有力的推動冶金行業的發展。

三、結束語

為了滿足國家高速發展的需求，冶金行業必須針對冶金生產機械的工作效率做出有效的改良。而智能控制工程在冶金生產機械中的應用恰好能夠提高冶金生產機械的實用性、維持冶金工業的穩定生產速度。隨著時代的發展，我國冶金行業也在不斷改革進步。今后，冶金行業仍需創新突破，隨時配合國家堅決執行對重工業企業“兩高一低”、“碳達峰、碳中和”以及能源、排污在線監測等方面的最新政策，承擔起促進國家環保發展的總要任務。

參考文獻：

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[3]贠海坤，楊學友，尹宏瑛.智能控制工程在冶金生產機械中的應用[J].冶金管理，2019（15）：114+116.

[4]徐亮.智能控制工程在機械電子工程中的應用研究[J].南方農機，2019，50（10）：212.

[5]欒婷婷.基于智能控制工程在機械電子工程中的應用分析[J].山東工業技術，2018（14）：164.

作者：張耀武（1971.5.12）;男;漢;甘肅省定西市安定區;機械制造助工;本科;陽江翌川金屬科技有限公司;冶金制造業的發展;郵編529533。