試論化工企業中機電一體化技術的應用

姚圣華

摘 要：我國目前的科學技術發展得越來越好，各行各業為了滿足市場的需求，開始積極的使用先進的科學科技手段，因此，機電一體化也成為了當前發展的重要方向。本文筆者主要針對機電一體化技術進行分析，分析其發展方向，并對機電一體化的應用進行深入分析。

關鍵詞：化工企業;機電一體化技術;應用分析

機電一體化技術是一種較為新興的技術 ，具有較強的學科特征，隨著化工企業的不斷發展，機電一體化技術可以實現設備與電子的有效結合，尤其是信息系統的發展，可以豐富機電一體化技術的內涵，從而提升生產的效率和質量。

1 化工企業中機電一體化技術的發展方向分析

1.1數字化方向

隨著我國的計算機技術的不斷發展，機電一體化技術也通過計算機實現了數字化控制，將數字化運用到機電一體化技術中，可以讓技術操作起來更加簡單智能。例如數控車床，在實際的生產中就可以實現自我的維護和故障預警，既降低了設備出現故障的可能，也提升了工作的效率。

1.2智能化方向

目前機電一體化的智能方向是重點的研究方向，隨著我國的科學技術的發展，智能化已經得到了廣泛地運用，將智能化有效地運用的機電一體化技術中，不僅僅可以降低人工操作，還能大大地節省生產的時間，所以智能化的發展方向是很重要的方向。

1.3模塊化方向

這一發展方向是機電一體化技術的歷史發展必然方向，隨著機電一體化的發展，大量的資源被運用到機電一體化設備的生產中，但是由于市場的不斷發展，各生產廠家為了實現經濟利益，導致生產格局與市場需求產生不符，這對化工企業的生產發展產生了不利的影響。

1.4網絡化方向

隨著人們計算機水平的提升，計算機也受到了普及，網絡也成為了人們生活中的重要一部分。因此，網絡的發展已經能夠促進生產活動的進步，所以，無論是在生產還是消費的角度來看，網絡化的發展已經成為未來發展的必然趨勢。

1.5綠色化方向

綠色發展方向是我國社會發展的必然要求，隨著我國國民生活水平的提升，人們對環境的要求也越來越高。但是，很多化工企業的生產不能實現綠色化，所以，只有將綠色化發展方向作為重點方向，才能實現綠色化生產，從而降低環境的污染，滿足人們對環境的需求。

2 化工企業中機電一體化技術的應用和實踐分析

2.1在化工企業中推廣機電一體化技術的意義

我國目前的化工行業得到了迅猛的發展，因此，化工企業中技術水平也有了新的要求，想要更好的提升化工的發展，就要不斷得提升化工企業的科學技術的水平，讓化工企業的發展更加先進化。但是由于化工企業的整體發展水平不是很高，很多企業的生產形式還處在粗放型，由于企業生產設備的老舊化，讓生產的效率也受到了限制。因此，機電一體化的運用促進著化工企業的發展，為其發展提供了新的方向。

2.1.1對生產全過程有控制效果

有效地運用機電一體化技術可以淘汰一些生產落后的設備，對生產的過程也能進行很好的控制，另外，機電一體化技術也能對生產的全過程進行監督和管理，從而提升生產的過程質量以及生產效率。

2.1.2有利于數據的傳輸

有效地運用機電一體化技術也能方便化工企業的生產信息的傳輸，這種技術的運用可以讓傳輸的信息具有時效性和準確性。

2.1.3有利于實現對企業的控制

隨著我國的經濟的不斷發展，化工企業的規模逐漸擴大，化工企業在進行生產和人事工作的管理時，如果采用傳統的管理方式，只會讓企業的工作人員的工作量增大，如果擴大人事就會提升成本。所以，有效地使用機電一體化技術，可以對生產和人事進行科學合理的規劃，不僅可以有效地提升工作效率，還能控制住企業的運行成本。

2.2在化工企業中應用機電一體化技術的分析

2.2.1生產過程中的應用

在實際的化工生產過程中，使用機電一體化技術可以實現生產的自動化，或者生產的半自動化。例如生產車間的數控機床，還有煤礦行業常用的數字提升機，通過數字化的有效結合，可以大大的提升工作的效率，也能方便操作。因此，在實際的化工生產中實現自動化，可以提升化工生產的精準度，還可以提升生產的效率，同時也能很好地降低生產的成本，尤其是人工的成本，另外，在提升工作效率的同時也能降低人工勞動，尤其是復雜的工作，通過自動化的運用，大大地減少了人工存在的誤差。最后，就是對于一些存在污染的化工生產，有效地使用自動化可以大大地降低污染的程度，也能提升生產的安全性。

2.2.2有利于生產精準化的實現

我國目前的化工企業已經開展從粗放型逐漸向集約型開始轉變，這就要求化工生產的精確度需要大大的提升，能實現資源的充分地利用。例如對氮肥的生產中，可以運用機電一體化技術，從而實現自動進行加煤工作，大大的提升工作的效率，促進實現生產的連續性。機電一體化技術可以對生產作業的精確度進行控制，保證生產的進度，對化工企業的可持續發展具有促進作用。

2.2.3對化工企業有監控的作用

由于化工企業的生產是一項復雜的過程，一般都是在爐內進行生產，傳統的生產檢測設備只能對溫度和氣壓方面進行控制，很多因素是不可控制的，也是不能預測的，因此在生產的過程中，如果出現問題，傳統的檢測設備只能在事后才能發現，不能實現提前預測。但是利用機電一體化技術就可以很好地很好地實現故障預警，例如液壓系統，就可以實現提前預警，從而提升檢測的效率，促進化工生產工作的安全性的提升。

結束語：總之，化工企業生產中使用機電一體化技術已經成為未來發展的趨勢。隨著我國的科學技術的不斷發展，越來越多的先進技術得到了發展和運用，這對機電一體化技術有著促進的作用。所以，想要化工企業的生產效率和質量得到提升，就要不斷的深化機電一體化技術的應用，才能實現化工企業的可持續發展。

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