淺談自動焊接技術在機械加工中的應用

劉軍

摘 要：近年來我國綜合國力的不斷增強，工業的迅猛發展，涌現出大量的工業企業。我國是一個工業大國，機械制造業發展極為重要，對于工業經濟發展影響大，所以當前要進一步推動機械制造業發展?，F代機械制造業發展中，一定要以創新為發展動力，通過應用現代化機械設備、生產技術、加工工藝等，減少資源消耗與提高生產效率，并確保產品的精密和高質量。只有這樣，才能有效控制機械制造業成本投入，用最少生產成本獲得最大制造收益，從而助力機械制造企業提升綜合效益，促使工業經濟更好更快發展。文就自動焊接技術在機械加工中的應用展開探討。

關鍵詞：自動焊接;機械焊接;應用

引言

伴隨著科學技術的長足發展，自動化焊接機械與工藝技術被廣泛地運用在工程機械制造環節中。運用該項技術，不但可以顯著提高工程機械制造的質量及效率，還可以保障制造全過程使其更為安全，所以自動焊接在機械焊接的應用過程中，企業需要重視設備和技術的運用，保證其優勢可以充分發揮出來。

1現代機械制造技術與加工工藝的特點

在當前的時代背景下，更注重生產的效率，而現代機械制造與加工行業面臨著更大的機遇和挑戰。隨著大數據、物聯網等新興技術的廣泛應用，使得現代機械制造技術與加工工藝變得更加自動化、智能化。而在部分大型企業發展過程中，建立了相應的自動化團隊，加快了自身的自動化進程。在現代制造技術與加工工藝的具體應用過程中，相應的技術工藝具有一體化的特征。在實際的應用過程中，借助自動控制理念、計算機技術、電子技術，使得機械工程能夠與自動化技術進行有效的融合，充分滿足人們的實際應用需求，減少人為誤操作對機械制造和加工帶來的不利影響。在機械制造與加工生產過程中，還體現了綜合性的特征。在現代機械制造與加工工藝的具體應用過程中，逐漸形成了先進的機械制造與加工工藝體系，其中涵蓋了機械、自動化、微電子、光學等多個領域的知識，包括物聯網、大數據等新型技術作為支撐，帶動了現代機械制造與加工行業的發展。在現代機械制造技術和加工工藝的使用過程中，還有著系統性的特點，能夠實現加工異常狀況的準確識別，及時獲取相應的異常信息，提高機械加工的效率，避免發生重大機械事故。現代機械制造技術與加工工藝是在傳統的制造技術與加工工藝上繼承延伸而來，因此具有可持續的特征。而在現代機械制造技術與加工工藝的具體應用過程中，要盡可能加強節能降耗技術和工業廢物無公害處理技術的應用，有效實現綠色生產。

2自動焊接技術原理

自動化焊接技術主要是把焊接的原理、機械運動原理以及自動化控制原理等有機結合類加工性技術，可以保障焊接全過程都可以自動化開展。在運用自動焊接技術的過程中，采用工件夾緊機構、焊槍夾緊機構、脫料機構等設備可以完成對焊接設備和工件的定位與安裝，而后再運用轉動機構、導軌床體、氣動尾頂滑臺機構以及轉動轉臺機構等設備開展焊槍和工件左右、前后、上下的運動?，F階段，自動化焊接技術不僅可以將上述各類技術與原理靈活運用，還將大量人工智能技術與數字技術引入，促使自動化焊接技術可以朝著更高的技術化平臺延伸。埋弧焊、激光焊、等離子弧焊、MIG/MAG焊、激光復合焊、TIG焊以及機器人焊接等都是自動化焊接中常用類方法和設備。

3自動焊接應用

3.1自動化焊接專機的結構及應用

（1）自動化焊接專機結構。焊接系統、機械系統和電氣控制系統是自動化焊接專機結構的主要組成元素。焊接系統包括焊接電源和焊接槍這兩個部分，機械系統是由床身機構、工裝夾具、工件輔助支撐機構等部分組成的。電氣系統主要是通過夾具、焊機、焊槍等完成的。（2）自動化焊接專機的應用。自動化焊接專機是通過雙絲焊接完成的，比如汽車車身是由百余種、甚至數百種薄板沖壓件經焊接、鉚接、機械連接等方法聯接而成的復雜殼體結構件，其中焊接是最主要的聯接方式。在機械制造企業中使用焊接專機技術能夠很大程度上的提升生產和工作的效率，和人工焊接相比較，首先自動化焊接專機是人工焊接工作量的兩倍，其實使用自動化焊接專機能夠有效地避免在作業過程中出現的斷弧的現象，除此之外，雙絲焊接的熔深也是能夠更好地作用于焊縫的力學性能上。

3.2焊接機器人設備

焊接機器人設備具有較高的數字化和柔性化特征，還具備焊接質量比較穩定、精準度較高等優勢，而且該設備運用在復雜性的焊接內表現更是優良，在機械制造中競爭力與生產力更高，可以滿足較為復雜性的焊接需求。但是，因為該設備的操作難度相對較大，價格比較高以及結構比較復雜等各類特征，不能夠被大規模的運用在生產環節中。加之，在運用焊接機器人設備焊接的過程中，需要做好各類準備性工作，例如：打底焊、組裝等，還需要運用人工操作輔助。因為焊接機器人設備沒有辦法自動化地跟蹤焊縫，而且接觸與尋位質量不足，機器人設備在功能層面和結構層面上更需要不斷實施改進與研究。

4提高機械制造技術和加工工藝的工作質量方法

首先，為了提高工程質量，需要不斷優化工藝參數，獲得理想的切割速度和深度等，提高工程效率?？梢蚤_展綠色規劃施工項目，降低能源消耗狀況，提高零件質量，根據產品的市場需求和設備運行的實際狀況完成制造流程?？梢赃\用計算機網絡技術，完成對海量數據的分析處理目標，不斷優化工藝參數，確保預期加工過程和實際加工過程相契合，降低資源浪費狀況。例如，需要運用圓柱形的齒輪結構完成高質量的切削工作，提高施工效率，獲得高質量工程。其次，為了豐富機械制造過程的功能，保障產品質量，避免出現資源過度浪費狀況，需要調整工藝路線，堅持綠色施工理念，減少對環境產生的污染，提高原材料的使用性能，科學調整施工順序流程，確保施工步驟更加簡便，避免過度消耗設備，達到綠色制造的目標。再次，為了跟上時代發展的步伐，需要優化工藝路線，創新機床節能技術，提高加工過程與環境的協調程度，優化機床配置及功能，運用先進的科學技術避免出現無功率運行的狀況，設置紅外線感應裝置，引入環保型零件，提高機床環保的多樣化功能。最后，需要制定完善的機械工藝評價策略，將原材料成本、生產效率和所獲得的利潤為重要參考，跟上時代發展的步伐，提高施工工藝的要求，滿足市場發展需求，提高經濟效益、環保效益等多維度的綜合效益，達到全方位、多角度綜合評價的目標，分析制造技術及方案的可實施程度，避免出現施工未按時完成的現象。

結語

綜上所述，自動化焊接機械的運用能夠給工程機械制造質量和效率提升提供助力。對此，在現階段工程機械制造技術和設備進行升級與革新的時候，需要重點對自動化焊接機械實施科學與合理化改進。運用該種模式，促使自動焊接的優勢得到充分發揮，保障工程機械的生產行業可以長足發展，滿足社會對工程機械需求。

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