許德恒
(中電建湖北電力建設有限公司,湖北 武漢 443000)
國有企業需要遵循一定的成本原則,去實現成本的精益化管理。經濟成本的管理原則是指國有企業需要遵守的原則性規范要求,也就是企業推行的精益成本管理原則,它致力于廢除任何形式的浪費現象。國有企業所有的工作流程都需要致力于為顧客創造經濟價值,只有這樣才可以完全滿足精益成本的管理原則,否則會違背精益思想的主要內涵。
以成本驅動為導向的原則,也就是精益成本的管理核心,重點強調最小的供應鏈成本,通過全面控制各個環節的非增值節點,盡可能減少資本浪費,全面優化供應鏈成本,不斷提高供應鏈的利用效率,在滿足客戶多樣化需求的同時,有效提升國有企業的內在動力。精益成本的管理,針對價值鏈各個流程的成本進行全面管理,提供更加精準的管理,有利于對成本價值進行考核。精益成本管理的重點是管控其成本價值,而不是依賴末梢檢查。精益成本管理相比于傳統成本管理,具有顯著的優勢特點,第一點,精益成本管理主要是管控其過程,對其經濟成本進行細致化的系統管理,重點強調持續優化管理過程,可以對其弊端進行有效防控。第二點,精益成本管理是把客戶價值放在首要位置,通過滿足客戶的多樣化需求,獲取經濟成本的管控驅動力,以便減少不必要的資金消耗。第三點,精益成本管理需要對數據分析和信息反饋渠道進行充分利用,可以對成本管理過程中的各項問題進行真實反映,為管理者的決策工作提供有效的信息數據,促使管理者對成本動因進行充分掌握,繼而制定出系統化、科學化的成本管控方案。第四點,精益成本管理非常注重價值考核,對價值的增長十分關注,尤其是產品的內在動力,可以有效促進國有企業的長久發展。
在精益成本的管理過程中,會涉及多方面的管理要素,其包括以下幾點,首先,確定價值,價值作為精益成本管理的基礎點。價值來源于生產者的生產活動,但是只有在滿足客戶需求,同時可以提升價值增長,才可以被稱為有效的價值,成為企業最終效益的關鍵價值。國有企業如果一直“墨守成規”,無法滿足客戶的多樣化需求,不能將成本轉化為有效的利潤。其次,指價值流。價值流的判斷主要分為三個階段,識別增長價值的工作,為價值增長奠定相應的基礎,識別非增值工作。國有企業在生產經營的過程中,需要有效識別自身價值鏈中的增值工作,并且綜合目標客戶的價值需求,盡量避免造成價值浪費的現象,優化整個價值鏈的一般流程。然后是成本流動。在客戶價值的引導下,需要使增值工作有效流動,以便提升價值鏈的運作效率,繼而從中獲取最大化的產品效益。最后,產品的內需拉動。國有企業在應用精益成本的管理過程中,并不是對成本價值實施傳統意義的管控,而是綜合客戶的內在需求,以及市場的供應變化,優化資源配置,為客戶提供專業化的個性產品,將客戶的需求拉動經濟效益,促使成本管理可以獲取最大戶的經濟效益。
伴隨是時代的發展變化,國有企業注意到精益成本管理的重要性,同時在應用過程中,獲取一定的價值成果,但是在具體的實施過程中,暴露出了很多問題。第一點,缺乏完整的管理體系。部分國有企業在實施精益成本管理的過程中,主要落實在多企業內部,主要針對部分項目進行局部性的精益化管理,缺乏一體化的管理流程。除此之外,企業將精益成本的管理核心,重點放在核心業務的管理以及增值工作等方面,不能實現一體化的精益化管理。第二點,沒有真實可靠地數據信息作為支持。部分國有企業在實施精益化成本管理的期間,主要停留在價值定義等理論層面,缺少相關的信息數據作為支撐,不能產生示范效應,對成本考量和成本優化造成了不同程度的影響。造成成本管控過程中的浪費現象不能被及時發現,而且無法進行有效的績效考核。第三點,精益成本管理與企業文化不能進行有效融合,需要增加精益成本管理文化。精益成本管理是需要長時間的構建,不可能在短時間內完成,想要實現精益成本管理的持續發展,需要把精益成本管理與企業文化的建設工作進行有效聯系,但是,部分國有企業缺乏精益成本管理的文化建設,促使國企內部不能形成良好的文化氛圍,嚴重影響了精益成本管理的整體效果。
采購成本作為國企單位整體成本的關鍵組建部門。在采購成本的管理工作中應用精益化成本管理政策,就可以對成本開支進行有效縮減,為國有企業增加潛藏的經濟效益。采購環節與材料質量具有直接關聯,所以采購人員需要對供應商產品,進行嚴格的質量管控,為產品以后的生產加工活動奠定良好基礎,以防對不良產品進行重復修改或是退貨等,造成不必要的資源浪費,有利于對成本資源加強控制。例如,零件采購活動,采購部門需要對供應商的產品質量,進行綜合性的價值考核,產品的價格因素需要充分聯系產品的質量要素,分析綜合采購零件的返修成本,確定優質的供應商,并與其構建優良的合作關系。采購部門在與供應商進行交流合作的過程中,需要對零件圖紙提出明確要求。國有企業在發布新圖紙時,需要與供應商的技術人員進行討論,詳細審核圖紙中的各項數據,確保國有企業與供應商,在圖紙理解方面達成一致意見。在零件生產的初期階段,需要對產品質量進行實時檢查。與此同時,國有企業需要為供應商提供相應的技術支撐,積極協助供應商,改善生產工藝,提高產品的成效率,有利于對整體的采購成本進行合理控制。除此之外,國有企業需要與供應商之間進行共同商定,一同分享精益成本管理策劃,將精益成本管理融入整個采購鏈條當中,從根源上控制零件質量,促使供應商和國有企業在精益成本方面,保持同種步調。如此,供應商需要對零件成本加強控制,并且保證產品的質量,國有企業可以獲得低價的零件采購資格,繼而達到雙贏的目的。
伴隨時代的發展變化,客戶已經不滿足于傳統的需求,客戶具有了個性化的發展需求,國有企業在這種情勢下,需要把精益成本管理充分融入實際的生產活動中。傳統的成本管理理念,重點是關注產品的生產制造時間,以及產品的制造效率等,但是,精益化成本管理理念,重點在于產品由零件轉變為成品消耗的時間,不僅是產品的生產制造時間,還包含倉庫的送料、相關工序的制造時間、制造成本等。所以,國有企業需要全面優生產線路。例如,以產品y為例,將產品的組裝零件從倉庫轉至生產線,在生產線路設置專門的區域存放組裝零件。工人在產品的安過程中,可以直接觸摸零件,以便縮短工作人員的送料時間,有效提高產品的生產效率,與此同時,縮短倉庫人員送料時間以及產品轉移時間,變相提升產品生產效率。在Y產品的生產線路中,實現單件流。在實施單件流的過程中,要求生產線路中相關的工作人員、機器設備、材料等,必須按照要求出現在合適的地點,在產品的生產加工程序中,只有同一個制品流動,防止生產線中出現產品堆積的現象。國有企業需要按照適量的生產方法,依據客戶的實際需求,制定出符合客戶需求的產品,盡量消滅非增值的生產活動,有效提高資源的利用效率,除此之外,國有企業的生產部門,需要做到節約資源,降低消耗,減少經濟成本,提高產品質量,增加經濟收益的基本原則。生產部門需要把節約資源,降低消耗的思維,組成生產成本的管理單元,對各個細節進行成本核算,減少不必要的的成本支出。例如,加工活動、維修管理等環節,減少浪費。生產人員需要將資源節流作為引導,組織員工對廢棄物進行統一的回收管理,然后在對其進行二次加工。此外,需要對某些陳舊的設施進行技術改善,盡量減少資源消耗,對于部分材料、設備進行定額化管理,有效控制生產成本。
首先,國有企業需要積極開展精益成本管理文化的培訓活動,關鍵對生產線路的員工,實施精益成本管理文化的培訓,使其可以熟練掌握精益管理的各項設備,以便對浪費現象進行持續消除,并且對成本管理進行持續性的優化。在精益成本管理文化的培訓活動中,需要遵循“以人為本”的原則,在組織內部開展多元化、多角度的培訓活動,參與過培訓的工作人員,可以積極向外傳播學習的知識技能,進一步提升精益成本管理理念的影響范圍,最終,在國有企業內部形成良好的精益成本文化管理氛圍,實現精益成本管理的集體化。
總而言之,在國有企業的經營生產活動中,融入精益成本管理理念,可以對經濟成本進行有效控制,提高成本的控制效率,為企業創造更高的效益。