文/孫孝綱
鐵路路基施工具有一定的復雜性,工作人員需要結合具體的工程情況,規劃形成路基施工方案,然后嚴格依照方案內容推進各個工序。在本次工程的路基施工過程中,分別采取了地基處理技術、路堤填筑技術、基床施工技術、路塹施工技術、過渡段施工技術,且在不同的工序環節靈活選擇技術方法,以此滿足本工程路基施工需求,提升路基施工質量。在路基施工的防護作業環節,建議要合理選擇符合鐵路路基環境的防護方法,搭建骨架護坡、架設鋼筋砼方格骨架形式,做好基礎防護工作,然后在骨架位置噴播植草形成對鐵路路基的防護體系,進一步保證路基結構穩定性,為之后的鐵路穩定運行提供保障[1]。
某站場路基工程,全長2570m(JDK0+340~JDK2+905),軌道類型設計為有砟軌道。本次路基施工內容包括:503.99 萬方基土石方挖方、373 萬方填方、1747.18m 重力式擋土墻、520m 扶壁式擋土墻、175m 樁板墻。根據路基施工現場情況分析,發現工程施工現場位于剝蝕丘陵區,地勢起伏較大,周邊存在少量居民,左側方向有動車道,右側方向為高速路;路基地表水不發育,為第四系土層孔隙潛水,主要依靠大氣降雨補給,季節性明顯。路基下方地下水位約2.2~8.9m。
根據該站場路基工程所在環境及其實際情況,確定施工方案如下:清除表面植被與種植土,利用重型機械振動碾壓技術,提升路堤土體壓實標準;設計圖紙,采用換填土技術、路堤填筑技術、基床表層與下層施工技術、路塹及過渡段施工技術,然后采用防護技術。具體要求為:
取橫斷面全寬、縱向分段作業;按照試驗段路基填土厚度的90%調整松鋪厚度,每層松鋪厚度≤30cm;若地面有坡度,從低處開始進行分層填筑;按照設計方案展開路基填料作業,每一水平層的全寬采用同一種填料,不得混填;每種填料厚度50cm,滿足設計要求的平整度和路拱。
本工序是一般地基方案中針對普通地基的處理技術實施過程,具體分為兩部分。
3.1.1 一般地基處理
在施工之前,清除地表植被與植被土、挖除植物根系,搭設臨時排水設施。在路堤地基橫向坡度1∶10之上的位置開挖,控制開挖寬度≥1m,控制臺階底部向外傾斜度約4%。將浮土按照設計方案進行加固,利用同樣的填料性填補夯實,平整土地。由于局部地下位置有地下水,建議工作人員采用攔截引排+加固防滲的方法去除地下水[2]。
3.1.2 換填土處理
在場地平整之后,根據現場實際情況,確定換填范圍(如表1),提出具體的寬度與長度。在換填土施工環節,將原本表層土壤全部挖除,使用填料進行填補,控制人工清理層厚度約為30~50cm,同時保證清淤徹底。

表1 一般地基換填土范圍
路堤填筑主要就是利用水平分層填筑技術,采用平行方法進行每層的土壤厚度實驗、填充、攤鋪、壓實工序。采用區域分塊、水平分層的方法填筑,控制水平分層厚度≥30cm,控制路床頂面頂層厚度≥10cm。填土層壓實前,需要整平場地,做好雨季排水工作,保證每層填料鋪設面積寬度超出場地設計尺寸的50cm以上,以此保證路堤邊緣壓實度充足。完成各層攤鋪之后,測定土壤含水量,保證其參數符合規定要求。在碾壓作業環節,需要按照“先兩側后中間”“先靜壓后弱振”的順序逐次碾壓,先使用小噸位壓路機,然后配合人工推土平整場地,再次使用大噸位壓路機振動碾壓,如此反復操作6~8 遍。完成填筑工序之后檢測填筑成品質量,保證質量符合設計標準,審批簽證,保證其符合規定標準,合格之后才可以進入下一個工序環節。
基床施工可以具體分為底層施工與表層施工,具體過程如下:
3.3.1 底層施工。采用“橫斷面全寬+縱斷面分層”的方法進行填筑壓實,控制每層厚度符合設計數據標準,嚴格控制分層厚度,控制填料粒徑。基床底層施工環節,需要采用重型壓路機,重疊壓實,控制縱向搭接長度≥2m,橫向搭接長度≥0.4m,在碾壓過程中不斷平整表面,保證表面平整,土壤密實。
3.3.2 表層施工。按照“四區段、八流程”作業,控制每區段的作業長度在60~80m 之間。底層施工合格之后對表層進行攤鋪碾壓,分兩層攤鋪,第一層使用平地機攤鋪;第二層使用攤鋪機作業,按照“先輕后重,先慢后快”的原則利用振動壓路機壓實,從內側路肩位置向兩側外側路肩位置碾壓。
路塹施工可以分為三個環節,具體如下:做好塹頂截排水措施,及時鋪砌天溝,避免路塹開挖過程中出現積水情況。在施工環節,加強施工過程管控,若塹頂外坡位置存在稀松土壤或者松動落石,則需要清除干凈。開挖需要避開雨季,若在旱季不能完成施工,則需要在雨季到來之前加固與防護已經開挖完成的塹坡,避免土體坍塌;若必須在雨季施工,則需要利用防水布覆蓋,避免雨水將表面沖刷影響坡體結構。在深路塹施工環節,遵循“自上而下”原則,執行“分級開挖、分級支護”的措施,開挖一級防護一級[3]。
本工程中的路基過渡段可以分為橋路過渡段、涵路過渡段。
3.5.1 橋路過渡段施工。本工程中的路橋過渡段結構為倒梯形,在挖方環節,控制挖方范圍在“原地面以下,橋臺基床以上”之內;現場部分橋臺后基坑缺口長度過大,可以使用填料進行填充;針對長度≤10m的部分,則可以使用C25 混凝土填充。在橋臺與路基交接位置設置帶排水槽的滲水墻,滲水墻使用無砂混凝土砌塊砌筑,控制墻壁長度約30cm、厚度約10cm、寬度約15cm,底部設置?150mm(RCP-15NG(A)的排水管。最后,選擇小型平板振動機將過渡段橋臺基坑壓實,在路面平整之后利用振動碾壓機再次碾壓。
3.5.2 涵路過渡段施工。涵路過渡結構為倒梯形,其中路基基床表層使用A 填料填筑;在涵洞軸線與線路中線斜交位置,可以利用A 填料填筑斜交部分,然后設置過渡段,降低路基與涵洞橫向之間的橫向剛度差異。利用C25 混凝土或碎石、灰土,按照分層填筑的方法對涵洞基坑進行回填,基地原地面平整后使用振動碾壓機壓實。
拱形截水骨架是本工程中鐵路路基防護的基礎方法,采用現場混凝土澆筑的方法形成截水骨架,分別對骨架的起點、重點與底部基礎位置進行鑲邊。主骨架形狀為槽型,拱骨架的形狀為L 型。施工前,需要刷去表面浮土,將坑凹填補平整,保證坡面整體較為平整,然后從銜接處開始澆筑骨架,按照“自下而上”的原則砌筑,保證兩骨架高度相同,骨架與坡面之間貼合緊密,且骨架流水面大于坡面。
鋼筋砼方格骨架施工工序為:放樣-基坑開挖-模板安裝-鋼筋綁扎-混凝土澆筑-養護-拆模。這一工藝過程較為復雜,工作人員要著重關注坡面開槽環節,控制開挖深度數據約為0.3m,采用人工開挖的方法進行作業,在作業時注意開挖斷面要與路塹坡面相垂直。完成模板安裝之后,進行鋼筋綁扎作業。工作人員根據施工圖內容,連接框架鋼筋與錨桿鋼筋,在綁扎之后進行拉拔試驗,確定實驗參數符合設計標注后澆筑混凝土。采用C30 型號混凝土通過“插入式振動棒”的方式振搗,控制振搗點位之間的間距在0.6~0.8m 之間。在澆筑完成后對混凝土成品養護,連續養護7 天,測試發現混凝土強度>70%之后拆除模板。
噴播植草是鋼筋砼方格骨架工序完成之后的環節,需要在植草之前鋪設網墊。施工前先夯實坡面,讓網墊與坡面緊緊貼合,避免二者之間存在空隙。按照“順坡鋪面”的方式鋪設,控制土工網之間的搭設搭接部分≤3cm,在搭接部分利用竹釘固定。在此環節,工作人員可以控制土工網墊深埋于坡面土壤中0.4m的位置,在鋪設之后噴播草籽,覆蓋土壤,形成草墊。
綜上所述,在我國現代社會經濟快速發展過程中,各地區鐵路工程大量開展,如何提升鐵路路基質量是我們需要重點思考的問題。通過本次對工程案例中的路基施工研究可以發現,施工技術實施環節是決定路基質量的重要影響因素,建議相關工作人員應掌握不同工序環節的技術特點與標準要求,嚴格控制施工過程中各參數與細節,提升路基施工品質。另外,良好的防護能夠提升路基結構的穩定性,避免出現滑坡、坍塌等事故;建議根據路基結構形式與情況,采用合適的骨架搭設方法與防護方法,形成穩定牢固的路基防護結構,以此提升路基施工質量。