機械維修質量管理的制約因素及改進對策

王曉萍，冉憲鵬

（西安思源學院，陜西 西安 710038）

0 引 言

目前，我國大部分機械企業存在技術設備陳舊、設備老化等問題，需要引進一些現代化機械設備。先進的機械設備需要專業操作人員進行日常維護與管理，確保設備能夠充分為機械制造企業服務，避免因機械設備安全問題給工廠造成影響。因此，對機械設備維修管理人員提出了較高的要求。

1 機械維修的基本情況

設備維修需要遵循設備運營的客觀規律，在保證能夠正常生產的前提下，科學采用維修資源，達到設備維修費用最低的經濟目的。當前社會中維修設備的基本方式有以下幾種：

1.1 預防維修

為了保障設備的性能、精準度以及降低其故障率，依據相關修理規定和設備修理技術的要求對其進行維修活動，整個維修過程稱為預防維修。

1.2 定期維修

定期維修是指在一定時間內對設備進行的預防維修，其維修方式具有周期性。定期維修依據設備零件的規律，根據事先規定的修理類別、內容、工作量于間隔期對設備進行定期維修。

1.3 改善維修

改善維修是指為了將設備的先天缺陷和頻發故障問題消除掉，對其內部結構或零件設計進行維修，并在維修過程中進行設備改裝達到其維修性與可靠性的目的。

1.4 狀態檢測維修

狀態檢測維修是指將設備技術狀態作為基礎，根據實際情況進行維修的一種預防維修方式。是在技術診斷與狀態檢測的基礎上，分析設備優劣情況，在預知后，進行預防性維修處理，所以又稱預知維修，也是未來企業維修新的發展方向。

1.5 事后維修

事后維修是指維修一些未經過預防計劃的設備，在設備發生障礙或是性能出現問題以及精準度無法滿足生產需求時的事后維修處理手段。簡單來說就是設備出現故障之后的維修活動，并以延長設備最大壽命為最終目的，具有較強的經濟性特點。

2 大型設備故障及維修的重要意義

2.1 有效降低生產成本

對機械設備進行定期維修，能夠極大地降低企業生產成本。加強設備維修力度，能夠從根源上防止各種設備故障問題的產生，推動生產工作的順利實施，進而滿足設備使用周期的各種需求，并合理控制企業設備維修檢測成本。另外，定期維修機械設備能夠給予企業生產一定的安全保障，避免產生安全事故給企業帶來不必要的經濟損失，最終實現科學降低企業生產運營成本的目標。

2.2 提高生產的安全性

分析機械設備故障原因，在此基礎上開展科學維修工作，對于企業生產安全而言，提供了一定的安全保障。在保證機械設備各種功能完備的前提下，將設備維修工作與生產活動相結合，能夠推進企業生產活動的順利進行，在一定程度上符合其安全生產目標。在實際工作中，對于各種安全事故而言，其產生原因與應用未經檢查的機械設備有著極大的聯系，并且沒有精準分析其工作過程的各種細節問題，未能及時發現安全隱患，在使用中，造成嚴重的安全生產事故，給企業造成不必要的經濟損失。所以，機械維修檢測人員一定要準確落實崗位職責，樹立嚴格的安全意識，推動機械維修管理工作的實施。

2.3 有效增加企業生產效益

加強機械維修檢測工作力度，是不斷增加企業生產效益與經濟效益的關鍵措施。及時分析處理機械故障問題，能夠推動機械設備順利開展生產活動，保障企業生產的高效性，反之，如果相關人員發現故障問題但是沒有進行及時處理和維修，容易給整個生產造成不可預計的后果，無法完成生產任務，延長生產周期，導致企業生產效益與經營效益停滯不前。所以，大型設備維修管理工作與企業生產效益、經濟效益密切相關，必須要重視其維修力度，真正落實機械日常維修檢測工作。

3 機械設備維修與管理的現狀分析

3.1 缺乏管理維護理念與機械設備的理論知識

在機械的維修管理過程中，大部分企業的管理部門仍然沿襲傳統的管理維修觀念，多數是在設備出現重大安全問題之后在對其進行維修，這種維修管理方式不僅給企業造成巨大的利益損失，同時在一定程度上對機械設備造成嚴重安全威脅。另外，部分企業在進行設備維修管理過程中，存在不合理不科學的維修情況，有些設備不需要定期維修，而管理人員卻不顧設備運營規律，盲目維修，這樣反而給機械正常工作造成影響。

在我國機械生產企業的發展過程中，研究實驗方法比較落后，缺乏對機械設備專業資料的分析，導致在機械設備維修管理過程中出現諸多問題[1]。

3.2 維修周期與故障率不成正比

伴隨我國大部分工業或農業對于機械應用范圍的持續擴大，機械的靈敏性越來越高，但是在一定程度上也加大了設備的故障率。因此，為了讓機械設備安穩持續的運行，在實際的維修管理工作中，相關管理維修人員應注意設備的故障率與維修周期，并保障維修管理工作質量。另外，現階段我國的大大小小的機械數量逐漸增多，不同機械的服役年限與建造時間存在一定的差異，傳統的維修技術已經不能滿足目前社會的需求，因此，必須對目前的維修技術進行創新，在保證管理維修質量的前提下，提高機械設備的維修效率，進而保證機械生產企業運營的安全性、穩定性與時效性[2]。

3.3 管理維修人員的綜合素養有待提高

目前，一些專業的維修工管理人員對于機械設備專業知識缺乏全面的了解，大部分管理人員甚至不是相關專業出身的，對于一些專業較高的機械操作設備無從下手。另外，大部分人員入職后，沒有進行機械專業知識以及設備管理技能的培訓，從而給機械設備的維修管理工作水平造成影響。

4 電廠機電設備維修與管理措施

4.1 日常維護管理措施

在機械設備實際工作中，機械設備的日常維護工作一般是由專業維修管理人員負責的。但是一些企業為了達到節約成本的效果，一般由機械操作人員負責維修兼職工作，認為這樣可以大大降低成本利潤率，但是企業必須保證專業操作人員的維修能力，讓他們具備更多的設備管理維修技能，并達到良好的運營效果。

為了保證機械維修工作的效率和質量，應建立健全設備維修保養制度，主要包括零件維護保養和日常維修等工作。日常保養工作是指對機械設備的日常保護清潔，使用人員主要負責機械零件的使用環境指標正常性。維修保養工作具體來說就是對機械進行預防性維修，實際工作中有設備使用人員與維修人員共同開展維修管理工作，制度應規定維修與使用人員對設備的具體維修操作。例如零部件故障、主體部件、內部環境等問題的處理。

4.2 制定科學地維修管理計劃

在實際維修管理過程中，檢修人員可以依據機械運營情況制定出科學合理地維修管理計劃，并保證機械維修管理計劃的標準性與規范性，進而有效提高機械設備的檢修效果。另外，工作人員在管理維修工作中應作出總結方案，防止以后的維修工作中出現相似問題，減少機械設備安全隱患。

4.3 提高操作人員的綜合素養

對管理人員進行專業技能的培訓，首先要讓其充分了解機械設備的有關知識，如整體結構、使用性能、工作原理等內容，并能夠正確掌握設備操作以及故障檢查維修技能，保證在設備出現問題時能夠快速解決，提高設備的工作效率。另外，對操作人員進行專業知識培訓還可以減少因人為原因造成的設備故障問題，一定程度上提高了機械設備的使用壽命，從而給企業帶來更多的經濟效益[3]。

5 結 語

總而言之，我國科學技術的進步與發展，對機械制造企業設備的維修管理提出的要求越來越高，所以，在機械設備管理與維護過程中，需要每個部門之間互相配合，并建立相關管理體系保證機械設備的穩定運行。另外，相關企業應采取合理有效地措施，提高機械設備的維護管理效率，保證機械設施的平穩運行，從而給企業帶來更大的經濟效益。