關于選礦設備的磨損和維護策略探討

許美宗，鄧海英

（內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司巴潤礦業分公司，內蒙古 包頭 014080）

在生產中選礦設備作為其基礎設備，對礦產行業的生產作業及運行效率發揮著關鍵作用和重要影響。在礦產企業在采礦生產作業中，選礦設備在長期惡劣的工作環境下，容易受到多方面因素的影響從而導致設備磨損，而企業對于選礦設備的維護工作缺乏重視，如對選礦設備沒有進行定期檢查、設備潤滑問題沒有受到重視，部分企業缺乏維修意識，從而影響到礦山企業礦業開采工作，甚至會導致安全事故問題發生，給礦產企業帶來巨大的經濟損失。因此對選礦設備磨損及維護問題進行探討與分析是十分必要的。

1 選礦設備造成磨損的主要成因

在我國由于地大物博,國家所擁有的礦產資源比較豐富。所以在進行礦產的勘察時會涉及很多的選礦設備的使用,由于我國對礦產能源的需求,要求我們及時地找到礦產的所在位置。所以一般使用的選礦設備都會長時間的工作,而且工作量比較大,工作的環境也比較惡劣。在選礦工作中會產生大量的粉塵污染,選礦周圍的環境不是潮濕就是干燥,在這種惡劣的環境中,對設備的磨損與損壞是最大的,再加上有些選礦設備的設計存在一定的問題,如不合理或者安裝不合理等情況的出現。選礦設備很有可能出現突發性的故障問題,導致選礦工作不能正常的進行,為后續的工作也帶來嚴重的影響。

（1）破碎機出現磨損情況。在進行選礦的工作中會使用到多種類的破碎機,使用最為廣泛也是最實用的就是較粗的破碎機,它可以將較大的礦石進行破碎的處理,進行分解之后的粗礦石對運輸更加的方便。在實際的生產過程中,使用最多的就是旋回破碎機和鄂式破碎機,而鄂式破碎機工作中最容易出現破損與傷害的就是齒板,旋回破碎機最容易出現問題的部位就是襯板。第一,造成旋回破碎機的襯板出現問題的主要原因就是在使用的時候,襯板會受到很大的沖擊力,所以必然會造成一定的磨損,這就要求在進行旋回破碎機襯板設計的時候使用強度較高的材料制作襯板。第二,造成鄂式破碎機的齒板出現破損的主要原因就是由于長期的裝載與卸載造成的。在這個過程中鄂式破碎機的齒板會經常與硬度很高的礦石進行碰撞,出現磨損也是在所難免的。

（2）潤滑不良造成設備磨損嚴重。對于選礦設備的使用,其中設備的潤滑是最重要的,如果設備內有了潤滑的保護就會造成設備中的各個零件運行受到嚴重的阻礙,造成設備的失靈或者軸承的磨損甚至出現斷裂等嚴重的現象,直接影響選礦工作的正常進行,還會造成設備的破壞。造成選礦設備的潤滑出現問題的主要原因就是設備工作的時候由于環境的影響,大量的粉塵與碎石進入到設備的零件中,使這些污染物混入到潤滑劑當中,長時間的堆積就會造成潤滑劑的作用大大降低,甚至出現潤滑劑的干燥、失去應有的作用,直接影響設備的正常使用。對選礦工作也造成工期的延誤,從而影響礦產能源的供應。

2 當前選礦設備維修中存在的問題

（1）日常維護維修不徹底。選礦設備做為一種重要的機電設備，常常在較為惡劣的環境下進行工作，就需要進行定期的維修和養護才能延長設備使用壽命，保持設備正常的運行性能。但是在日常的維護檢查中，維修人員常常對一些小隱患視而不見或者置之不理，甚至許多檢查維護人員常常直接忽略這部分工作，直到設備完全癱瘓才進行檢查維修，不僅增加了維修難度，而且降低工作效率。如此，小隱患逐漸積累就成為了大隱患，導致選礦設備磨損嚴重，維修難度極大，還有的甚至直接報廢掉，造成資源浪費。

（2）維護維修制度不規范。作為選礦設備運行管理的重要組成部分，維護維修制度的不完善也是導致選礦設備不能及時進行維修檢查的重要原因。在我國當前的許多磷礦礦山企業中，或者制度不完善或者至今沒有嚴格的選礦設備維修維護制度，維修維護監督機制缺失，責任落實不到位，機器設備不能得到良好的維護維修。沒有做好相關維修維護的信息記錄工作，崗位職責不明確，使得設備維修成為口號，最終流于形式，造成生產成本的增加。

（3）維護維修人員配置不足。礦產行業每天的工作量特別巨大，基于出產量的考慮，常常只有一小部分人員從事選礦設備的維修和管理，甚至還存在許多企業沒有專業的維修管理人員的現象，面對如此龐大的設備量和檢修工作量，維修人員在日常的檢修工作中常常只對重要的關鍵設備進行檢查，而其余的設備都被忽略，這就嚴重影響了選礦設備的整體檢修率，導致設備出現問題之后不能及時得到解決，反過來又影響了礦產的出產量。另外還存在許多維修人員專業技術不過關的現象，面對復雜的維修問題不能夠及時有效的進行故障排除，直接影響工程進度。

3 選礦設備磨損的維護策略

（1）提高對關鍵部位的檢修率。對于選礦設備進行實時的檢修工作要真正把它落實到實際工作當中，根據相關管理制度的規定和標準，對于選礦設備定期進行檢修工作。首先就是要確定檢修的頻率，其次對于檢修當中所能夠達到的質量標準進行保證，然后對于設備當中的一些關鍵部位要提升檢修效率，對于其中存在的一些隱患問題做好評價和估測工作，對于檢修當中的工作內容要做好記錄，如果出現了一些較為嚴重的情況要停止生產工作去進行檢修，保證設備能夠在生產作業當中安全進行，對關鍵部位進行檢修時要詳細地做好記錄并進行總結，找到其中存在問題的原因，并找到最佳的解決方式，相關工作人員要從實際的檢修工作當中積累經驗，在實際應用中提升使用能力，將設備的使用壽命不斷延長，在對設備進行選擇和購買當中，根據當地的實際情況現在的自動化程度高的設備，提升整個作業過程的自動化程度。

（2）采用耐磨性能強的材質進行易磨損部位的鞏固。選礦作業所處的環境非常惡劣，導致設備產生損耗形成振動情況，因此對于一些容易發生損耗的部位要進行加固處理，這是非常重要的一項工作內容，一般對設備磨損的位置進行加固，從傳統的做法上主要是對于這部分的零件進行更換，但是這樣對于工程成本很大的增加，同時對于設備是否能夠連續使用造成的影響。因此解決這種問題的方式可以將一些耐磨性能比較好的材料應用在容易出現磨損的位置進行加固處理，根據選礦礦山的實際特點選擇耐磨的材料，提升設備的使用效率和壽命。

（3）選購選礦設備時應注意的問題。對于選礦設備的選擇和購買中所需要注意的問題主要從下面幾個方向去進行，首先在選購礦產設備中，首先要對于所處的實際環境進行勘察和測量，全面地了解周圍環境的情況，根據地址和環境條件選擇適用的設備，對于不同的工作環境和礦產的生產過程選擇不同的設備等級，如果對于工作環境的要求比較高，設備選擇當中要盡量選用一些高質量的設備，同時對于技術水平要求也比較高，對于選礦設備進行科學合理選擇不見能夠降低成本，還能夠增加現況的效率和質量，其次要選擇技術先進的設備，如今我國科學技術不斷發展和進步，對于選礦設備當中的材料有所提升，比如白口鑄鐵、低合金鋼等，這些材料的應用很大程度上提升了設備耐磨的性能，因此選擇當中要盡量選擇這種技術含量較高的設備，能促進選礦設備的正常運行，提高選礦設備工作的效率。

4 案例

以某鐵礦磨礦設備如何降低破磨設備磨損以及增強破磨設備維護，礦石品位較低，屬于貧鐵礦石，在生產工藝流程中，對兩種類型的礦石磨礦工藝均選用階段磨礦。所用磨機類型相同，分別為 MQY55×85 溢流型球磨機和 MQY50×83溢流型球磨機。

4.1 球磨機磨損產生的原因

在選礦過程中，球磨機起著承上啟下的作用。首先，球磨機需要將傳送機傳送過來的破碎產品磨至適當的粒度；其次，球磨機需要將粒度合適的物料傳送給分選設備，為后續的分選提供合適的物料。

（1）磨礦過程的磨損。由于球磨機在磨礦過程中所需要的一種重要的介質是鋼球。隨著磨機的旋轉，鋼球做往復式運動，通過球與球直接的碰撞，使物料達到破碎的要求。在球與球碰撞過程中，又對磨機造成一定沖擊，使得磨機具有一定程度的磨損。同時，在球磨機旋轉過程中，球與筒體的摩擦也會產生一定的磨損。具體產生原因如下。

（2）由磨機磨礦均是在水參與的情況下進行，所以由于水和空氣對球磨機的侵蝕所產生的磨損也是不可避免的。但是，對于球磨機而言，由于其內部存在襯板結構，所以對于球磨機的磨損主要是對于襯板的磨損。而不同型號的球磨機以及球磨機的大小等多種因素均會對球磨機的襯板造成不同程度的磨損。

（3）共振產生的磨損。在設備的設計以及安裝過程中，如果存在不科學現象，就會容易使設備在運轉過程中，產生共振現象。當共振現象產生時，設備原本吻合部位會出現松動，原本密封效果良好的部位也會因為共振的產生而發生較大的變化。這些都會造成球磨機一定程度的磨損。此外，因為球磨機存在軸承，在運轉工程中，軸承處于高速旋轉狀態，若潤滑不充分也會對球磨機造成一定程度的磨損。

4.2 磨機維護措施

（1）減少共振。減少共振可從兩方面入手。首先，在設備設計過程中，設備制造所用材料要考慮周全，在選材過程中，要選擇質地比較均勻的材料，當然，這主要是設備制造廠家需要注意的。其次，對于選礦廠，為了減少共振的發生，在設備安裝過程中，一定要有相關專業的技術人員在場指導，由專業操作工人進行操作，這樣就會減少甚至消除共振的產生。

（2）降低磨機運轉過程的磨損。在磨機運轉過程中，磨機的磨損大多來自磨機襯板的磨損。所以，要想減少磨機運轉過程的磨損就需要減少磨機襯板的磨損。首先，在選擇磨機襯板時，一定要選擇與所用磨機吻合程度較高的襯板；其次，在選擇襯板材料時，要選擇耐磨性能好的材料，這樣不僅會減少磨機襯板的磨損，還會降低磨機襯板的更換次數。

（3）潤滑磨損最容易解決和避免，只要維護人員定期檢查磨機軸承以及其他需要潤滑的部位，在需要潤滑時加入一定量潤滑油就可避免因潤滑不當而產生的磨損。

選礦設備磨損原因多為潤滑不良、設備共振及直接摩擦于高硬度礦石，需及時合理解決。除此之外，企業選購選礦設備也要因地制宜與因礦而異，結合企業自身礦產種類與工藝要求科學合理地選購選礦設備，嚴格區分，綜合選擇，確保設備能夠與礦物特性最大限度滿足；培養人員選礦設備正確使用方法，使人員更加了解設備性能與使用要點，減少人為因素造成的磨損現象；同時還需定期監測重要設備與主要部位，發現異常后要由專業維修人員進行原因分析和損壞后果的評估，若有必要可即刻停止運行進行檢修，防止導致嚴重安全事故或不可修復的損壞；在選購期間還應盡量選擇質量好的易損件，亦可預防和減少設備磨損，將人力、物力投入減少，確保經濟效益最優。