論鋼鐵企業節能環保形勢分析及對策

邢 龍

（河鋼集團唐鋼公司，河北 唐山 063000）

鋼鐵產業作為我國的支柱產業，得到了國家的大力支持，我國的產量已經多年穩居世界前列，但我國鋼鐵企業的技術水平與國際先進水平相比還有較大差距。隨著城市化進程的不斷加快，我國鋼鐵企業等重工業產業發展迅速，為城市化建設提供了有力保障和動力支持。新時期，我國頒布了多項“節能減排”政策，目的是實現鋼鐵企業與城市的和諧發展，創造健康、可持續發展的社會。

1 鋼鐵企業節能形勢分析

目前，我國鋼鐵工業總能耗約占全國總能耗的15.18%，是我國當前節能減排的主要行業之一。近年來，國家進一步推動鋼鐵業節能減排進程，先后發布了《國務院辦公廳關于進一步加大節能力度加快鋼鐵工業結構調整的若干意見》及《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》等，對鋼鐵企業在能耗控制等方面做出了一系列規定，對改變目前我國鋼鐵工業發展模式，引導產業健康發展、節能降耗、治污減排，促進淘汰落后、推動兼并重組具有重要的現實意義。

現階段在宏觀經濟新形勢下鋼鐵行業也進入全面調整期，“三低一高”（低增長、低效益、低價格、高壓力）成為鋼鐵業的新常態，同時新變化、新趨勢也在推動企業重塑競爭新優勢。我國鋼鐵企業未來的發展方向將主要集中在整合重組、提高企業集中度，大力推進產業中優勢企業的橫向整合重組力度，逐步形成具有國際競爭力的世界級鋼鐵集團企業。國務院辦公廳印發的《能源發展戰略行動計劃》中指出：堅持“節約、清潔、安全”的戰略方針，加快構建清潔、高效、安全、可持續的現代能源體系，重點實施四大戰略：節約優先戰略、立足國內戰略、綠色低碳戰略、創新驅動戰略。國家發改委、環保部、國家能源局聯合印發的《煤電節能減排升級與改造行動計劃中指出：當前全國新建燃煤發電機組平均供電煤耗低于300 g/（kW·h），到2020年，現役燃煤發電機組改造后平均供電煤耗低于310 g/（kW·h）。國家發布了兩項史上最嚴的焦炭和粗鋼主要生產工序單位產品能源消耗限額新標準，其中：焦化工序能耗≤150kgce/t、燒結工序能耗≤55 kgce/t、球團工序能耗≤36kgce/t、高爐工序能耗≤435 kgce/t、轉爐工序能耗≤10kgce/t。鋼鐵工業是一個高耗能、高污染的產業，也是節能減排潛力最大的行業之一。國家對于節能環保的投資是成倍增長的，“七五”期間，投資476.42億元，“八五”達到1 306.57億元，“九五”為3 447.52億元，“十五”突破7 000億元，“十一五”期間達到13 750億元。

2 鋼鐵冶金流程中節能技術應用現狀

（1）節能技術的應用現狀。蓄熱式燃燒技術和煤氣回收技術是我國鋼鐵工業發展的重點，這些技術的應用，不僅可以降低鋼鐵生產過程中的能源消耗，而且可以保證鋼鐵生產過程中的節能降耗。在合同能源管理過程中，這種節能服務模式得到了各企業的高度認可。而相關技術的發展速度較快，給整個行業的發展帶來了很大的變化。在節能服務過程中，從最初的低壓中壓和高壓變頻技術，到煤氣發電、飽和蒸汽發電和燒結余熱發電技術。這些技術在應用過程中比較成熟，尤其是在鋼鐵企業的生產過程中。生產過程中產生的余熱和壓力資源可以減少電量的購買。鋼鐵工業二次能源自發電機組能力不斷提高，特別是一些大型鋼鐵企業在二次能源自發過程中，相關比例不斷提高，進一步降低企業生產過程中的能耗率，降低了生產成本。

（2）環境治理技術的應用現狀。在鋼鐵企業的生產過程中，將干法熄焦技術與高爐煤氣干法除塵技術、轉爐煤氣除塵技術與燒結脫硫相結合，這些技術作為企業發展的重點，可以提高整個行業的清潔生產水平。這些技術的應用不斷降低生產過程中廢水和粉塵的排放量。隨著時間的推移，離子液體技術和旋轉噴涂技術不斷發展，在工業上應用很普遍，特別是在脫硫技術方面，相關產品也研發比較快。在鋼鐵冶金生產過程中，可以綜合應用這些技術，改進和優化相應的設備，在生產過程更加節能環保。

（3）資源綜合利用技術的應用現狀。近年來，我國鋼鐵企業在生產過程中，通過不斷的技術創新，開發利用冶金爐渣資源，形成較為完整的產業鏈。在這個過程中，不僅擴大了鋼鐵企業廢渣利用的途徑，而且使其充分利用冶金的廢渣價值，鋼鐵企業也獲得更多經濟效益。一些大型鋼鐵企業在爐渣利用過程中，主要將高爐渣作為筑路用骨料和建筑材料，提高了產品的價值。同時，可以發展鋼鐵企業中的非鋼鐵產業，例如，可以發展磁性材料產業，不僅促進企業的循環經濟產業鏈，也可以通過資源的綜合利用促進企業更好的發展。

3 鋼鐵企業節能環保形勢應對措施

（1）打造節能環保研發平臺，形成一批擁有核心競爭力的技術和產品聯合高校、科研院所打造節能環保產業技術研發平臺，提高節能環保技術的研發水平。積極引進和消化吸收國內外節能環保領域前沿技術，提高節能環保產業發展的技術支撐和創新能力，形成鋼鐵企業節能環保產業的競爭優勢和產業高地。加大節能環保產業的科研投入，選擇節能環保產業共性和關鍵技術進行研發。積極探索、研發中低溫煙氣余熱回收與利用技術、鋼鐵企業余熱蒸汽綜合利用技術、焦爐荒煤氣余熱回收利用技術、冶金煤氣資源化高效利用技術、高爐渣和轉爐渣余熱回收和資源化利用技術。形成一批擁有自主知識產權的核心技術和產品，增強環保產業發展壯大的新動力。加大對節能環保產業的政策研究、信息咨詢、技術服務力度，建立健全節能環保產業發展服務體系，實現我國鋼鐵企業節能環保產業的可持續發展。

（2）加快節能減排技術開發，提高環保節能效率。

①優化生產流程，降低原料與能源消耗。隨著計算機和信息技術的發展，計算機、信息技術在鋼鐵企業節能降耗中有著重要的作用。從鋼鐵工業消耗能源的地方入手，通過計算機、信息技術對原料和能耗進行科學計算，盡可能減少各個環節上的消耗和浪費，這就要求我們鋼鐵工業要從基礎上優化鋼鐵工業制造部門，優化生產工藝，做到物盡其用，同時要改善鋼鐵生產線功能，讓鋼鐵生產線高效化、連續化、系統化生產。要做到這一點，就需要我們降低非能源物質與能源物質的單耗及其載能量。非能源物質包括各生產工序的原料、溶劑料、零部件和耐火材料等。同時鋼鐵廠要格外注意鋼鐵生產工藝。其實有關調查已經表明， 一個國家的鋼鐵資源不僅和鐵資源儲備有關，更是和這個國家的鋼鐵工業密不可分。在鋼鐵需求量不斷增長的今天，如何提高鋼鐵工業技術水平，降低鋼鐵工業資源消耗成為更加重要的問題。②實施節能技術，提高二次能源的綜合利用率。二次能源指的是鋼鐵工業生產線中產生的煤氣、余熱、余能、爐渣和粉塵等排放物，這種排放物有一個顯著的特點那就是含有大量余熱、余能，如何合理地運用這些二次能源則成為我們鋼鐵工業應該重點考慮的一個問題。在目前我國鋼鐵工業發展階段來看，很多鋼鐵工業仍然無法做到妥善利用二次能源，甚至這些二次能源的利用率還不到二分之一，而很多鋼鐵企業的二次能源利用率甚至接近于零。因此我們要在熱力學相關定律的指導下開展對鋼鐵工業工藝線的改造，綜合分析二次能源的質量數量和客戶要求，妥善利用這些二次能源。通過采用諸如 CDQ、干式TRT 等節能技術，回收二次能源以及不斷開發新技術回收高爐渣顯熱、鋼渣顯熱等二次能源熱量，不斷提高二次能源的綜合利用率，降低鋼鐵企業能耗。③建立能源管理與控制技術，降低能源耗散。鋼鐵企業中的能源管理系統不僅僅是一個管理能源的職能部門，還應該擔負起指導能源消耗控制中心的任務，這個部門可以監控起能源的利用情況，減少各種不可再生能源的消耗，減少氧氣和其他能源的消耗。目前為止，隨著計算機和信息技術的不斷發展，能源管理系統信息化成為發展的必然趨勢，這也降低了鋼鐵企業能源管理系統的建立成本。計算機和信息技術能夠高效的監督和管理能源信息系統，通過計算機制定出科學的管理系統，控制好能源的使用，提高使用效率，最終實現節能和降耗的目的。

（3）適時淘汰落后產能，完成節能環?？偭靠刂颇繕?。鋼鐵企業的建設發展，為城市工業化建設提供了重要推動力量，但是由于以往認識上的局限與不足，鋼鐵企業在進行鋼鐵制造生產的過程中，并沒有考慮對環境的保護，而這種生產無疑是矛盾重重的，無法實現城市的可持續建設發展。為此在節能減排的新形勢下，必須要適時淘汰落后產能，完成節能環?？偭靠刂颇繕恕Ｈ缭谖磥淼囊巹澲?，將不再使用高爐設備等準備容積率來做淘汰后的產能指標，而是用節能環保的總量控制和安全責任目標等一系列標準代替容積率指標，從而更好的提升鋼鐵企業的生產產能，并實現節能環保的規劃目的。為此在今后鋼鐵企業內部應該進一步作出研究，部署或淘汰落后的產能和產品工作，從而為城市可持續建設發展戰略的實現做出保障。

（4）優化生產流程, 降低原料與能源消耗。要實現能源消耗降低的目標, 首先要優化鋼鐵生產工藝流程,使得鋼鐵連續化、緊湊化和高效化生產。為此,要降低非能源物質與能源物質的單耗及其載能量。非能源物質包括各生產工序的原料、溶劑料、零部件和耐火材料等。鋼鐵生產中各工序要注意降低鐵水、燒結礦等原料的消耗。在鋼鐵產量不斷增長、廢鋼資源日益短缺,鋼鐵價格不斷升高的情況下,采用提高燒結礦和團球礦品位的方法,可有效降低原料的消耗。能源物質包括生產環節的燃料、電力、氧氣、蒸汽和工業用水等。降低能源物質的消耗是鋼鐵企業節能的重要途徑,應該設法降低這些能源物質的單耗?？刹捎蒙偎疅o水工藝等促進水耗的降低等。

（5）在節能方面，研究將煉鐵、燒結、煉鋼熱軋、冷軋等余熱余壓綜合利用引進社區、賓館，余能用于發電。開展CCPP、TRT發電業務的可行性研究，開展進入LED綠色照明業務的可行性研究。在環保方面，研究進入城市污水處理業務、生活垃圾焚燒處理、城市固體廢棄物處理、污泥處理、重金屬治理、土壤修復業務的可行性。在冶金固體廢棄物資源化利用方面，開展鋼渣綜合利用，拓展鋼渣、水渣的利用渠道，研究礦棉生產技術及市場。在煤化工方面，開展焦爐煤氣制天然氣、煤制甲醇、乙醇、乙二醇的研究，在適當時機進入此領域，實現節能環保產業的可持續性發展。

我國目前污染物排放居高不下，有70%以上的城市不能達到新環境空氣質量標準，而鋼鐵行業為重型工業的代表，首當其沖成為國家環保部門政治的重點，在此形勢背景下，有必要對鋼鐵企業節能環保形勢及應對策略做出進一步的深化分析，這樣才能更好的相應國家環保建設倡導，從而為城市可持續建設發展提供保障。