引風機的振動故障分析及處理

付兆君

（山東海化集團熱電分公司，山東 濰坊 262737）

目前在工業實際生產中，引風機穩定工作是關鍵，會直接關系到工業安全穩定生產和人身安全，因此結合實際機械管理經驗分析，引風機在實際試車和運行中，振動故障是一種典型的故障問題，不同種類及類型的引風機故障原因也是存在較大差別，但是故障問題原因則是有章可依，所以通過詳細的分析故障原因，采取合理措施進行處理，保證其引風機能夠穩定運行。

一、振動故障分析

通常狀況下，如果引風機存在振動故障問題，就要對其進行科學合理的分析，通常主要分為以下內容：首先因為軸承座振動剛度影響因素較多，比如連接剛度和共振會存在相應聯系，因此引風機故障問題檢查中，需要對其完整度做出詳細的檢查。其次結合氣流激振，通過對引風機氣流進行實驗，如果閥門的開度水平并不同，那么要對軸承是否水平做出詳細的檢查，觀察其是否都出現喘振狀況，與此同時，此時還要將電機振動測點安裝合理的位置上，如果電機在實際運行中存在振動，那么測振數據便會存在異常的情況，這種情況是表面電機問題導致引風機出現了故障。最后通過結合葉片的磨損情況，詳細的分析引風機的葉片，在正常狀況下，比較常見的一種故障就是引風機葉片磨損或腐蝕故障，對于葉片磨損而言，會在一定程度上致使引風機出現振動問題。所以在檢查引風機故障的過程中，一定要從葉片檢查進行入手，如果是葉片出現問題，就要第一時間對其進行科學有效的處理與更換。

二、故障處理措施

現如今在引風機實際工作中，引風機振動出現超標是作為引風機振動故障比較常見的一種類型，對于引風機振動超標來說，一般狀況下會導致出現部分嚴重故障問題，經常出現的問題由軸承燒壞，還有電機過流和風機軸彎曲等，由于存在這些比較常見的問題，就會給引風機實際安全運行帶來嚴重影響，因此要制定出切實可行的引風機振動故障措施，只有這樣才能保證引風機長期穩定運行。

（一）葉輪積灰

葉輪積灰就會致使引風機出現振動超標問題，因此要制定出有效的處理措施。通過分析控制，葉輪積灰是其振動出現超標的主要因素之一，所以在引風機運行時，無論是葉輪的旋轉，還是其鍋爐煙氣進入轉子后的旋轉，它們之間會存在角度差，這樣就會在一定程度上致使煙氣在葉輪的非工作面出現一個漩渦，由于存在漩渦，煙氣中含有的灰顆粒粒就會粘附到葉輪在非工作面上，進一步隨著引風機自身運行時間的不斷加大，就會導致葉輪上攜帶的灰顆粒越來越多。如果灰粒沉積達到一定量時，大塊的積灰就會被風機葉輪旋轉的離心力甩出，這樣的最終后果就會導致葉輪質量出現分布不平衡現象，這樣就會在無形中加大了引風機的振動能力。因此該問題傳統的解決方式一般都會在引風機停止運行后，檢修人員進入到機殼內部，對葉輪做出詳細的清理，同時還需要將葉輪上的積灰清除掉，這樣可以保證葉輪質量再一次達到平衡的一個狀態下，最終降低引風機出現的振動故障問題。目前，熱電公司配置了高壓清洗水泵及水槍，每次停爐后將水泵、水槍運行現場，人工到內部進行清洗，但是對于這種檢修方式而言，實際工作中會對檢修人員帶來一定的安全隱患，并且也會加大工作人員實際工作量，檢修過程中，所耗費的時間較長。所以在實際進行檢修中，需要制定出完善的解決措施，例如在引風機葉輪位置合理添加噴嘴，將噴嘴按照相關要求排成一排，之后需要對高壓水泵和噴嘴進行連接，采用高壓沖洗水進行清洗處理。而引風機停止工作后還需要將閥門快速開啟，通過對葉輪自身的慣性，將葉片非工作面清洗干凈，采取這種方式的好處是能夠保證引風機不停止工作基礎上，對引風機振動故障進行消除，再加上該方法也沒有對噴嘴提出較高要求，存在著非常好的沖洗效果。

（二）分析葉片磨損

在引風機實際運行中，葉片磨損所引起的振動較為常見，這種故障問題一般情況下在引風機停止運動后，在現場進行動平衡實驗，然而具體的實驗方法如下所示：一是在機殼入口對著的葉輪位置增加一個手控或人孔門，這種做法的原因便是在此位置在距離葉輪外圓邊緣距離最近，此時操作人員可以在引風機的外部進行操作。二是操作人員需要詳細的觀察引風機，在出現振動之后，便需要停下來，將手孔門打開，同時還需要在機殼外部對葉輪做出配重處理。三是操作人員在找不到平衡點的情況下，通過對不平衡質量進行計算，可以得到這個位置增加或減少的質量，因此實際進行工作中需要引起足夠重視避免引風機出現故障問題，對企業的實際生產帶來影響，葉輪的磨損與煙氣中含有的顆粒物有關，如果磨損過于嚴重或周期較短，還需要堅持引風機前的除塵器是否有效除塵。

總結：通過上述分析可知，引風機出現振動是一種比較常見的故障，由于不同型號的或是不同工況的引風機的導致出現的故障因素也是不相同的。但是一般來說，引風機出現的故障因素基本上是類似的，所以針對主要的故障因素制定出科學有效的解決措施，只有這樣才能在一定程度上保證引風機正常穩定的運行。