文/李頡(江西省撫州市南城縣財政局)
制造業是當前促進我國經濟發展的重要力量,如今制造業的發展形勢整體上欠佳。而且制造行業內部的競爭也變得緊張,普通的制造企業需要不斷地提高自身的發展水平,提高自身的實力。傳統的企業管理辦法已經不適用于現代企業的發展,制造企業的發展也受到諸多因素的限制,特別是在成本的管控方面。同時,成本管理也是制造企業管理的一項重要內容,對成本進行管理的過程,也是一個問題暴露的過程,只有對所有的問題進行合理的研究,才能及時提出應對策略。
制造業企業的成本管理貫穿企業發展的各個環節,企業的目的永遠都是為了提高企業的經濟效益。為了實現這一目的,必須保證企業在開源的基礎上,還要節流,企業要不斷地開拓自己的業務,同時還要加強對成本的管控。因此對制造業企業進行成本管控,是實現企業利益的最優化途徑。
在市場競爭環境下,企業要想保持自己的競爭力,那么無非有這兩種方式,第一,提高業務范圍;第二,降低企業的生產成本。對一般的企業說,降低生產成本是最有效的利器,對成本的管控包括了各個環節。在所有的環節中,成本的預測和決策為成本的管控提供了一定的依據,而成本的管控既要保證企業目標的實現,又要參與到企業的決策等各個環節之中,在保證產品質量的基礎上,還要對成本進行一定的壓縮,保持企業低成本的優勢所在,為企業的發展贏得一定的利潤空間,提高企業的競爭實力。同時,對企業進行成本的管控有利于實現“三去一降一補”,也是實現經營任務的重要舉措,有利于企業經營的科學性和合理性,提高企業的經營利潤,實現企業的長期可持續的發展。
近年來,物價在不斷地上漲,導致企業生產的原材料價格也在不斷地提高,從而嚴重影響到了企業的生產效益。而對企業進行適當的開源節流,能夠促進市場的正常運轉。而降低企業的生產成本是實行節流的重要環節。
從當前市場經營狀況來看,對企業成本進行管控,是實現企業經濟目標的重要手段之一。對成本進行管控,能夠不斷地降低企業的財務風險,同時還能夠提高企業的收益,提高企業的內部管理水平。
制造業企業的成本貫穿于企業的各個環節,當前企業中的成本控制,應該貫穿在企業形成的全過程。對成本進行管控,應該建立相應的標準和原則,如對材料的消耗制定定額制度和材料的領發制度,并加強對各項工作的管理力度,對成本進行有效的控制,有效減少資源的消耗程度,從而降低制造企業的經營成本,提高企業的經濟效益,提高產業的整體效益。
有的制造企業管理者對成本管理缺乏正確的認識,存在一定的誤區,管理者普遍認為,隨著企業的產品數量增加,企業的單位成本就會隨之變少,最終的利潤也會不斷增加。而企業的唯一目的就是獲得盈利,降低生產成本并且銷售數額一定的情況下,企業就會保持高收益的狀態。
在低成本、高收益的企業狀態之下,其實并不能說明企業的經濟效益較好,這種錯誤的觀念使企業將目光放在降低成本管理上,而忽視了銷售、經營等一系列問題,這個時候的成本信息也不能為企業未來發展的決策制定一個可行的依據。另外,企業的員工工作都是以領導的指示為準,按照領導的喜好進行,如果管理者對成本管控沒有正確的認識,也沒有足夠的重視,員工就會對成本管理工作的積極性不高。
在產品的設計階段,對成本的管控存在一定的短視行為。具體的表現為以下幾點,第一,企業的設計人員只是從設計的角度出發,注意點放在了產品功能的研發上,而不注重產品投入市場后所獲得的市場效益,銷售才是一個產品投入市場的最后一個環節。第二,設計人員的成本管控一般都是指產品的物料、人工的費用等產品設計方面的管控。而對產品的運輸環節、儲存環節,甚至包裝營銷環節的關注度較少,最終加大了產品的生產成本,和本來的預期差距變大。第三,設計人員更加注重產品的更新換代問題,因此也會按照自己的意愿開發出許多實用性不強的內容,從而浪費了企業的資源。在產品的采購環節,也往往是以降低產品的價格為重點,缺乏與供應商之間的信息溝通,忽視了與供應商之間的長期合作,但是制造業一般追求的是穩定的發展模式,因此應該要關注雙方的利益問題。
首先,傳統的考核方法都較為粗放,更加重視對生產成本單一環節的考核,缺乏對整體的管理,且對成本的定義比較粗略,對成本的分攤也不夠科學,成本信息也缺乏真實性和準確性,這些問題都會引起決策的不合理。有的甚至會對管理層的決策產生一定的誤導。其次,對成本的決策往往都比較注重計劃的制定但是在具體的落實環節力度不夠,更多的是考慮財務的成本。最后,對整個過程的監督和考核也不夠全面系統,難以提高企業的真實效益。
首先,企業的管理者應該對成本的管理采取正確的方法,積極樹立健康的成本管理理念,重點不應該只放在節省生產成本方面,還需要和現代的企業戰略相結合,積極引進先進的成本管理思想。在產品的生產之前,充分了解產品對市場的敏感程度。其次,還要提高企業內部員工成本管理的理念,對企業員工展開積極的培訓,定期邀請專業的人員舉辦講座和交流,使員工深刻地理解成本管理的理念,增強員工的成本管理意識。企業還需要對生產前后的成本管理工作進行充分的預算,落實責任制度,成本的每一個環節都需要有相應的負責人。對于超出預算的成本,要立即查明情況,對于出現的問題要多加以分析,從而改變成本管控的方法,完善成本管控的內容。再次,對成本的核算進行科學的管理,成本核算是指對成本的資金進行分配的情況。目前來看,許多的制造企業都采用的是成本管理的工作方法,這個方法在一定程度上彌補了傳統成本管理方式帶來的缺陷,企業成本管理的內容其實除了企業的生產成本之外,還需要進一步擴大范圍,對于預算中所需要的資金情況進行充分的成本管控,并且對于原料要積極地進行成本管理,避免在當前通貨膨脹的大前提下,后期價格的上漲。
首先,要不斷優化產品的設計,還要對制造工藝以及流程進行一定的管控,對制造業企業來說,制造和設計是最基礎的環節,產品的制造是按照一定的流程來進行的,當產品的設計方案確定之后,其原材料也會相應地確定,因此,在企業的生產經營中應該不斷地分析成本管控的相關信息,積極地吸取以往的經驗和教訓,不斷地提高產品的設計工藝和質量。在每個環節中都要對成本進行管控,不斷降低在銷售過程中產生的成本。同時,以售后為主營業務的企業,還要不斷提高產品的售后服務水平,這個過程也體現了企業的價值觀,樹立了良好的企業形象,同時也是企業對于消費者的一種承諾。
對于目前的許多企業來說,并沒有將企業的售后等服務成本計入企業的成本之中,對具體的費用也沒有具體的明細和考核,導致產品的各個環節都不重視企業的售后成本,結果導致企業產品的返修率不斷上升,服務的成本也在不斷地提高,所以這個問題要引起足夠的重視。
要想提高對成本的管理,首先要積極地實施對成本的管控,建立一個完善的成本管控制度,以一個更高的視角對成本管理進行審視,在企業戰略之上合理制定對于成本管控的舉措,戰略成本的管理突破了傳統成本管控的方法,有利于企業之間的正常成本分析,處理好成本核算和成本管理之間的關系,從而提高企業整體的經濟效益。要不斷推進業財的一體化的進程,打破業財之間信息共享不暢通的問題。積極引入會計發展的觀念,不斷提高其重視程度,充分發揮會計的控制職能。財務與業務部門本就是一個不可分割的整體,企業要以經濟效益為目標,加強對成本的管控,成本管理也是一個全方位多角度的過程,其中最重要的設計環節決定了成本的高低,因此企業的各個部門都要嚴格落實成本的管控制度,深入了解各個部門對成本的影響,從而更好地指導業務的發展。
首先,對于在生產過程中的廢品要從根本上進行分析,如果是原材料的質量出現了問題,則要追究原材料供應商的責任。如果是在操作環節出了問題,則要追究操作人員的責任。其次,還要采取成本遞減制度,由具體專人進行整理分析,每年的年初就要提交當年的預算成本目標,每月末各個部門的人員還要按照當月的完成情況,進行分析匯總和審核。對于成本減少的項目要進行具體的分析和整理,對于壓低報價的情況,從表象來看是降低了成本,但是從深層次的原因進行分析,供應商從成本出發可能會有以次充好的產品,嚴重威脅了企業的產品效益,不利于企業的長期發展。有時候從人力資源部的報表來看企業的成本是在減少,可能會影響到企業員工的生產積極性,使企業得不償失。最后,還要建立完善的績效指標,所有的改進措施都會與員工的利益緊密相關,以收入的形式體現出來,只有這樣才能提高企業的生產效益。同時,制造業企業必須對價值流進行成本的控制,價值流是指企業面對的全部的生產和經營活動,對于不同的企業來說,其價值流也是不一樣的,必須對企業的價值流進行深入的分析,明確影響價值流的因素,從而對成本進行一定的管控。
傳統的成本核算方法不夠精細化,無法對各個環節中具體的成本進行核算,嚴重降低了成本核算的精確度。制造業企業應該明確各個環節中的成本費用,加強對其成本的管理。此外,制造業企業還可以采取作業成本法的方式進行成本核算,在保證企業定價的基礎上,保證銷售策略及生產規模的科學合理性。傳統的制造業還可以提高企業的生產工藝,通過提高員工的工作效率,來降低企業的成本費用,從而提升企業的競爭優勢。以某公司為例,該公司主要生產無縫鋼管,在生產的過程中,就將加工工業劃分為冷軋和熱軋兩部分,這兩部分在具體的實際應用中,都會涉及加熱精整等環節,同時為了保證產品的質量不變,企業可以定期組織人員進行交流和學習,不斷加大信息化技術的應用,通過改善工作流程,提高工作效率的方法來降低企業的成本管理。
綜上所述,制造業企業是我國國民經濟的發展命脈,是推動我國工業化的重要力量,但是隨著我國經濟的不斷發展,制造業企業之間的競爭也變得日益激烈,因此制造業企業為了適應外部環境的變化,必須要加強和上下游企業之間的聯系。同時,制造業企業對于資金的需求相對較大。因此,制造業企業的成本管理與控制就顯得十分重要,這也是制造業企業進行開源節流的重要性所在,它不僅有助于提高企業的經濟效益,而且有助于企業未來的不斷發展。