趙悅
(佳木斯常發佳聯農業裝備有限公司,黑龍江 佳木斯 154002)
眾所周知,企業生產計劃數量是按銷售計劃制定的,制造企業也不例外,是按照銷售訂單制定生產任務,生產周期的。那么產品所需的材料種類、質量、數量、包裝等都是可以預測的。銷售預測成為全面預算的起點,銷售訂單是銷售預算的依據,以銷定產,企業可以根據已知訂單和現有庫存情況,安排產品的材料采購、生產等任務。盡量讓產成品數量及原材料數量達到零庫存量,減少由于材料浪費,倉儲成本造成的產品成本的增加,實現資源的優化配置,有效降低產品在流轉過程中的成本。
國家一直以來鼓勵支持發展“實體經濟”,制造業作為“實體經濟”的重要組成部分,代表了一個國家的綜合實力,對國民經濟的發展起到了至關重要的作用。而當今世界,是一個萬物互聯,萬物感知、萬物智能的世界。互聯網讓世界互通有無,使得制造業更加信息化、國際化、現代化,倒逼制造業企業轉型升級,創新發展。在激烈的競爭壓力下,制造業企業必須擁有大局觀念,長源眼光,能快速并準確地抓住競爭中的關鍵要素——成本管理控制,搭建信息化平臺、利用物聯網、大數據等開展全面的成本管控工作,提升生產的效率,優化結構、升級功能、提高品質,規范生產流程,控制生產進度,科學決策、有效降低產品成本。充分發揮企業的個性優勢,提高企業綜合競爭能力,實現可持續發展。
成本管理控制是一個龐大的成本管理體系,不是單獨哪一個部門可以獨立完成的,它涉及企業的研發、采購、檢驗、生產、人力、財務、銷售、售后服務等多部門相互協調,通力合作,彼此監督,成本管控才能發揮最大的作用。在實施成本管控的過程中,企業首先需要建立相關規章制度,明確各自職責,需要規范業務流程,嚴格遵守執行,需要建立考核制度,獎罰分明。需要管理者不斷自我學習,自我提升,指導制造業企業轉型升級。這樣制造業企業可以完成內部管理工作的重塑,推動傳統生產-銷售管理模式向戰略發展模式轉變。因此,通過成本管理與控制,可以提升制造業企業的管理效率與水平。
對于很多制造業企業而言,基于制造業產品工藝流程的復雜、涉及相關部門較多以及所需零部件種類繁多等特點,企業內部容易形成重生產而輕管控的思想,沒能真正認識到成本管控的重要性,沒能做出正確的預測和判斷。尤其是企業中的管理者沒能從實際出發做出正確的決策,缺少深度的思考與分析,形成認識的偏差。不能準確地將科學的理論知識運用到實際生產過程中。而且,我國制造業企業在成本管控過程中,逐漸形成了以部門為單位的成本管控模式,部門之間各自為政,缺少有效的聯動機制,本位思想嚴重,通常只考慮本部門的利益,對企業整體效益的提升缺乏正確認識,導致成本管控方法缺乏全面性與系統性。另一方面,一些制造企業在進行成本管控時,沒有營造出良好的成本管控氛圍,多數員工認為與其無關,并將管控視為約束和監督,存在抵觸情緒,僅僅依靠財務部門或是少數管理者進行成本管控,存在“捉襟見肘”的現象,成本管理控制工作成為形式主義。
當前階段,我國制造業企業生產模式還多以傳統生產為主,普遍分布于勞動密集型產業制造領域,與發達國家比較,生產模式落后,生產效率低下,生產方式的靈活性與創新性不足,往往采用基于經驗或基于歷史數據的成本管控方法,重視產品完工后報表中顯示的成本數據,而忽視產品前期預算、生產過程中的實時跟蹤監督與控制。另外,對于現代化成本控制手段,如:目標成本法、作業成本法等運用欠成熟,企業多重視財務成本、生產成本等顯性成本管理,而忽視了內部管理成本、前期研發設計成本與后期售后服務成本等隱性成本的控制。這樣一來,制造業企業成本管控的工作就僅停留在降低財務成本的表面,未能從根源上解決企業管理的整體成本,長久下來,必將影響企業發展。另一方面,互聯網時代,成本管控對于信息化的要求不言而喻,但很多制造業企業對于信息化的運用還較少,缺少對產品設計、生產、銷售等流程中基礎數據的收集與處理,導致了企業在進行成本管控過程中缺少真實、可靠、及時的成本數據作為依據,成本管理控制的關鍵點很難確認。
隨著信息技術與網絡技術的快速發展,越來越多的企業都在進行信息化建設,但有些制造業企業還沒有引入先進的成本管控信息系統,制造業企業在產品生產過程中所需的材料種類多,制作工藝復雜,制造環節繁瑣,涉及人員較多,成本管控的數據篇幅大且處理困難,缺少先進的信息處理系統作支撐,制造業企業的成本管控工作舉步維艱。另外,制造業企業缺少健全的成本管控制度與考核制度,企業完善的制度是對成本管理與控制工作的基礎保障,而有些制造業企業的制度還只停留在形式上,僅僅看重經營利潤指標,缺乏對產品整個生命周期的管控意識。
制造業企業的成本管理控制是一個龐大的系統,是囊括整個企業乃至一個集團的大主題范圍所在,需要企業各部門員工明確現代化企業管理的目標,創新企業成本管控思想,精誠合作,共同履行職責,協調發展。企業需要對員工開展定期或不定期的培訓,聘請專業人士通過實際案例講解成本管控對制造業企業的重大意義,提升企業全員的成本管控意識,提升其勞動生產效率和成本管控技能,企業管理者更需轉變成本管控觀念,充分理解成本管控對制造企業的重要性,把成本管控作為企業開展工作的重中之重,進行科學的研判與分析,不僅要重視生產過程中的各項數據,也要重視產品生產的前、中、后期各個環節。另外,深入貫徹“人本管理”思想,發揚企業員工能夠根據自身的特點積極主動地為企業降低成本出謀劃策,讓成本管控理念深入人心,內化于心,外化于行,成為一種精神,一種企業文化,保證成本管控工作的全面性。
對于制造業企業來說,降低成本需要價值鏈上的各環節相互配合,而不僅單靠某個部門或某些人。它需要企業各部門相互聯動,需要企業推進全面成本管理模式,制造業企業首先應結合自身產品的市場定位和預期收益進行成本預算編制,采用全過程、全方面、全體員工參與的預算編制和執行落實,保證成本預算的科學性和合理性,并將成本管控擴大到產品研發,采購、生產、銷售、售后的事前、事中、事后控制環節中去,消除各環節中的風險,保障成本管控的落實。在制造業企業中,產品設計研發是成本管控的起點,應將成本管控由傳統的生產環節遷移至研發設計環節,對產品市場狀態進行充分調研,設計滿足市場和消費者需要的產品結構及功能,從而測算產品的計劃利潤和計劃成本,要準確梳理產品物料清單,對產品的標準成本,工藝流程及質量要求等進行科學預測,并將產品涉及的材料和人工消耗加以確定使產品的生產成本有據可依,為全過程的成本管控奠定基礎。其次,原材料采購占生產成本比重大,要做好科學有效地研究與對比后,選擇性價比最佳材料,維護與供應商的友好關系,實現降低采購成本、縮短采購周期、保障采購質量等目標。生產環節要加強操作規范監督,加強對設備的維修維護,提高對材料的利用率,降低產品的消耗量。同時,提高作業人員的技術標準,加強安全教育,提高企業的經營效率。再次,推動全面質量管理,制定產品保證金及索賠流程,提高優品率,減少不合格材料、產品和廢品損失。銷售部門做好營銷計劃,加快存貨和應收賬款周轉率,控制銷售費用支出。成本的管控,必須讓企業各部門,全部員工積極響應,實現全方位事前、事中、事后的管理與控制。
制造業企業有其自身的獨特性,必須要構建科學的制度管理框架。完善企業各項規章制度,明確權責,嚴格落實。科學搭建成本管控系統。并且企業的成本管控要時刻追隨市場的變化,學會革故鼎新,做出相應調整。建立監督檢查制度,建立與成本管控相關聯的企業績效考核制度。只有通過一系列的規章制度,才能提高企業員工參與成本管控的主動性,才能及時發現成本管控中的不足,有的放矢地調整成本管控方法,保障成本管控能與企業發展相一致。另一方面,企業需積極探索智能化系統,構建自己的信息化平臺來梳理系統業務數據的關聯性,建立多模塊集成和聯動機制,處理龐大的成本管控信息,完成產品從研發到生產再到銷售及售后各個環節的數據處理,各部門可以及時發布成本管控信息,平臺進行統一統計和分析,給出成本管控的現狀并提出整改意見。各部門定期匯報成本管控工作情況,進行問題分析討論,打破單一部門信息壁壘,實現數據的資源共享。
制造業企業的成本管理與控制是一項復雜且多變的工程,切實需要制造業企業的管理者創新管理思維,營造成本管理與控制的良好氛圍,利用先進的科學技術及科學的管理辦法實現對企業產品事前、事中、事后的全面管控。