劉旭龍
(河北白沙煙草有限責任公司保定卷煙廠,河北 保定 071000)
煙草企業的自動化控制技術在實際應用過程中要充分考慮企業的生產經營特點,要重視開放化、靈活化、標準化和安全化的發展,其中開放化指的是煙草生產企業要實現不同系統、產品和技術的互補,保證在生產過程中能夠實現不同技術和系統對產品的有效作用,避免受單一系統和技術的影響而降低生產效率,影響產品質量。要以標準化的技術構建出符合生產需求的全自動化生產系統,要提高系統設置的標準化發展,重視硬件配置的科學化設置,強化環境的建設,進而提高技術和應用層面的高效發展。煙草生產企業的自動化控制技術除了開放性以外,還要具備靈活性和拓展性的要素,靈活性特點主要指的是在自動化控制技術的應用過程中,不同系統和生產工藝之間要能夠實現有效的融合拓展性特點,指的是在系統升級過程中可以通過科學化流程的設計,強化功能空間,從更廣泛的層面實現自動化控制技術的水平提高,真正落實生產流程的系統化發展,進而優化生產工藝,為煙草企業生產效益的提升打下良好的基礎的目的。在煙草生產企業當中應用自動化控制技術,除了要重視以上幾方面特點的考察之外,還要在具體操作過程中結合科學性的自動化設計,確保內部系統不同模塊和元器件之間實現穩定運行,真正落實生產率的提高以及工作強度的降低,在簡化操作流程的基礎上保證整個生產過程能夠適應不斷發展變化的環境需求。
煙草生產企業的自動化控制技術應用中,生產指揮系統作為典型應用有出色表現。生產指揮系統貫穿煙草生產全過程,通過對煙草生產過程中不同環節工藝數據的記錄與處理,為后續優化生產流程、提升生產工藝服務,這對于嚴格控制煙草生產工藝參數有重要意義,是確保煙草生產質量與效率的關鍵。生產指揮系統中自動化控制技術的應用,可提升對生產過程風險的管控能力,及時預警各類生產異常,從而促使生產管理人員及時發現生產過程中的問題并采取積極舉措應對,降低生產過程中的風險與損失。國際煙草協會對煙草生產執行系統有一套相應的衡量標準,生產指揮系統可融合這套標準對生產過程加強管理與優化,從而更好地結合國內煙草行業標準展開自動化生產,提升工廠監控水平與數據處理利用效率,同時為下一階段應用云計算技術、大數據等提供有力支持。生產指揮系統中自動化控制技術的應用對煙草技術強化生產車間質控有重要意義,為推進企業發展戰略規劃提供支持,在生產過程中應用該技術可為改進生產工藝、優化生產流程提供技術層面的支持,實現生產過程數據的量化管理,解決生產計劃管理、產品質量管控與跟蹤等諸多問題,減少煙草生產問題,大幅度提升生產效率[1]。
對于煙草企業來說,倉庫管理工作十分重要,過去完全以人工為主的管理方式,成本投入高,工作效率在管理過程中容易出現失誤和紕漏。立體化的倉庫管理系統可以結合信息化手段完成產品信息的識別傳輸和跟蹤,在強化自動化管控質量的同時,降低成本投入,提高管理質量和效率,可以有效控制管理風險,為企業快速出貨入貨提供支持。立體化倉庫管理系統結合自動化控制技術,能夠在物資分配和流通方面實現高效發展,其存儲量和管理能力都有所提升,能夠在產品的周轉速率方面實現快速推動發展的作用,比如專門針對煙草生產企業的自動化倉庫和物流系統,這個系統將煙草生產和銷售作為一個整體,能夠有效地強化銷售倉儲物流管理的效率,實現多個環節的融合發展,是煙草企業倉庫和物流設計的科學化提升的展現。通過對系統進行仿真,把握煙草生產企業物流工作特點,結合仿真方案不斷進行優化、完善,指導煙草生產企業物流關鍵點,做好關鍵設備的選型、布置與配置,滿足行業整體需要。像是煙草生產企業生產線上分類的項目,各種類型煙分揀機主要針對煙草配送里的不同客戶、不同訂單,利用自動化設備與自動控制技術來滿足生產需求,這也是順應國內自動化控制技術的一大發展潮流,迎合煙草生產企業需求進行改進與創新[2]。
最近一些年,煙草生產企業對精細化管理理念的重視程度逐漸提高,在生產過程中,對質量的管控效率和過程的重視程度也逐漸增加,因為煙草生產活動需要經過不同的工序來完成,所涉及的工藝參數較為復雜,所以在實際工作過程中,要結合系統化的過程控制技術識別產品加工過程中對其質量有重要影響的工序和工藝參數,通過科學有效地控制,強化企業質量管理水平的提升。在統計過程中,要結合自動化控制技術和數理統計技術,對能夠影響產品質量的工藝指標和參數進行深入分析,識別出異常數據并自動報警,同時提供質量分析工具,對異常數據進行輔助處理,保證工作流程可以繼續穩定運行,強化生產質量。
綜上所述,煙草生產企業的自動化控制技術有其獨特性,應用實踐中要把握煙草企業生產工作特點,依托自動化控制技術優勢全面提升效率與質量,降低生產成本與風險,為煙草生產業綜合效益的提升服務。