淺析精密機械加工技術趨勢

李超

（貴州航天風華精密設備有限公司，貴州 貴陽 550009）

前言

近幾年來，我國機械制造行業獲得了快速發展，而且在資金的不斷投入下，科研力量的投入使得精密加工技術得到了不斷優化。根據當前整體自動化設備應用的效果而言，已經實現了高精度技術的應用，所以這也使得機械加工精細化工作的開展，為各領域機械設備的應用做好了基礎保障。隨著當前機械精密加工技術應用的速度越來越快，這使得大規模精細化加工加快了各項工作的開展，所以針對精度要求而言，當前技術的使用已經實現了滿足基礎工作的開展，并實現了推進社會的有效進步。

一、精密機械加工技術的優勢

相較于傳統工藝而言，精密機械化加工技術的應用更有技術上的優勢，因為在進行實際加工的過程中，精密化加工技術的應用其整體的切除率更高，而且在成本投入上也低于傳統加工工藝，這也使得在進行對比切割的過程中，新型技術就能夠實現滿足降低成本的同時，提高其機械化應用的程度。在具體應用時，該技術能保證在整體應用的過程中，通過效率的提升來加快企業的生產，并實現在進行切割的過程中，使用多臺機床進行共同應用，這就能保證在提高零件精準度的同時，實現滿足大批量生產工作的開展[1]。此外，該技術的應用也使得后續工作的處理更加簡單，因為精細化加工能夠實現在精密處理時，提高其切口的平整性，這也使得后續工作的開展可以縮短人力成本的投入。

二、精密機械加工技術的內容

（一）為保證精密機械加工技術的應用可以真正做到提高機械加工的最終效果，在進行材料選擇時，則必須要實現對其材料的性質進行分析，這樣才能保證材料性能可以達到機械化精密加工的標準。并且，為保證其切割過程中的穩定性，在質地選擇上也要選擇質地均勻且整體完整性高的加工材料進行應用，以此才能保證在加工的過程中，利用精密機械技術來實現提高其工作開展的最終效果。

（二）對于加工機理而言，由于在傳統加工工藝上無法實現確保其切割的精準性，因此則必須要對其加工工藝進行改造，這樣才能通過精密化來實現提高其加工的最終質量。而且，針對加工工藝的選擇來看，傳統加工工藝往往是帶有砂帶的切割，這也導致在加工的過程中就存在著切割之后邊緣不整齊的現象，而當前所應用的精密加工技術則可以利用電子光束和激光光束來進行切割，這樣通過新方式就能夠有效提高其切割的精準性和完整性[2]。同時，利用全新的加工機理來實現進行共性打磨，也能保證在切割完畢之后，使其邊緣更加平滑，這樣就能保證精密加工技術的應用可以真正做到提高零件的加工質量。

（三）針對加工設備和質量檢測工作開展而言，由于當前所應用的加工設備其完整性更強，因此其機床在應用的過程中也有著高強度、精度的應用效果，所以其自身設備就具備著更加穩定的應用能力。同時，當前機械設備在應用的過程中能夠實現自動化處理，這也使得整體加工只需要在機床上進行處理即可。在后續進行檢測的過程中，全新技術的應用能夠實現一邊切割一邊檢測，以此就能為質量控制工作做好保障。

三、精密機械加工技術的現狀

根據數據統計結果來看，當前精密加工技術的應用能夠實現確保在制造的過程中降低零件表面粗糙度，而且其整體與設計標差不會超過0.01 微米，這也使得在進行具體加工時，其精密機械加工技術的應用就能夠使零件的匹配度更高。同時，當前在機床選擇上，其類型也十分豐富，這就使得在進行應用的過程中，就能保證貼合不同企業的實際需求來進行有效篩選，這樣就能保證在精密化加工工作開展的過程中，真正為各企業整體的運行做好保障。此外，當前很多精密化加工機械機床都實現了自動化處理，這也使得在整體的應用過程中，就能通過數據輸入來實現自動加工，這樣也能為企業在運行的過程中節省人力資本的投入[3]。從管理角度來看，新型加工技術的應用也實現了推進現代化管理工作開展的進度獲得不斷提升，所以這也為無人自動化管理工作的開展起到了一定的推進作用。

四、精密機械加工技術的發展

近幾年來，隨著我國制造業整體的需求不斷提高，對于精密機械加工技術而言，也必須要實現對其技術的再創新，這樣才能保證精密加工技術能夠實現穩定發展，并真正實現改變產品的性能，以此才能保障通過提高其品質來實現滿足產品功能的應用。針對一些小型化加工設備而言，也必須要實現大力發展精密化加工，這樣才能保證中小型企業在發展的過程中可以占據更多的市場份額，以此才能提高我國企業的世界競爭力并真正實現帶動我國經濟的有效發展。

總結

隨著我國制造業發展速度的不斷加快，這也使得精密機械加工技術的應用能夠真正實現推進制造業的進一步發展。因此，為了保證能夠真正實現提高其市場份額，并帶動我國國民經濟的有效提升，則必須要實現對精密機械加工技術的不斷普及和升級處理，這樣才能為制造業的長期發展做好保障。