工程機械液壓傳動系統故障原因探析

趙建波

摘要：我國當前工程機械的使用范圍十分廣泛。為了能夠保障工程機械的順利使用，相關單位還應該要進一步明確工程機械液壓傳動系統的故障原因，并及時針對各類故障進行維修與保養工作，嚴格監督各項工程機械液壓傳動系統的維護與保養制度的落實，確保該系統的順利運行，從而進一步提升工程機械的工作效率。

關鍵詞：工程機械;液壓傳動系統;故障;原因

引言

在我國工程領域之中，機械設備有著非常高的應用率，實際應用范圍也很廣，對整個行業的發展有著諸多益處。然而，此類設備在實際應用的時候，由于多方面因素，經常會有各種故障產生。而且故障的種類極為豐富，隱蔽性非常高，很難及時展開判斷，采取有效措施予以處理。針對這一情況，工作人員就要提高重視度，定期展開維護工作，有效把握系統的運行質量，并及時采取措施展開預防。如此一來，故障出現的概率就會大幅度降低，促使系統更好地進行，為企業創造更多收益。

1系統故障的主要原因

1.1設計原因

從工程機械液壓傳動系統的整體發展情況來看的話，這一系統的相關技術以及工藝等發展的并不是十分健全。可以說，機械液壓傳動系統在當前這一時期中，還存在著很多的問題與弊端等。這些問題的存在，往往會影響到整個工程機械的運作情況，從而可能會影響到后續一些工程的進展。在工程機械液壓傳動系統的故障原因中，設計問題也是不容忽視的，這一問題可以說是一種先天性的問題。因此，當相關人員在對工程機械液壓傳統系統的故障進行分析的時候，除了需要考慮一些后天使用因素而導致的不良情況，還應該要考慮到工程液壓傳動系統的故障是不是先天設計因素所導致的。如果發現確實是這一系統的先天設計存在著問題的話，應該要讓設計人員及時對這一系統的設計進行糾正，從而保障工程機械液壓傳動系統的順利使用。可以說，工程機械液壓傳動系統設計上的故障原因是不容忽視的一個原因。比如說，一些設計人員在對工程機械液壓傳動系統的油箱進行設計的時候，如果沒有合理的設計油箱的位置，可能會導致這一系統在使用的過程中，其油箱中的油液遭受到污染，而當油液被污染后，可能會進一步導致整個工程機械液壓傳動系統出現故障，從而影響到工程機械的使用。

1.2油污污染及制造原因

油污污染問題是工程機械液壓傳統系統的一種常見故障。導致這一故障產生的原因往往是人為所致的。比如說，在對工程液壓傳動系統進行保養或者是進行檢修工作的時候，沒有選擇一個合適的環境，從而導致一些污染物進入到這一系統之中，后期在使用的過程中就可能會出現一些故障。除此之外，在對工程機械液壓傳動系統更換油管以及一些其他元件的時候，如果檢修人員自身沒有做好相應的清潔工作，把一些油泥等帶入到了系統之中，也可能會使系統在后續使用的過程中產生故障。除了油污污染情況外，制造原因也是一種較為常見的導致工程機械液壓傳動系統出現故障的原因。一般來說，當相關人員對工程機械進行完調試工作以及裝配工作后，其工程液壓傳動系統的使用性能是能夠達到合格狀態的。但是，如果技術人員在對機械進行維護與保養的工作中更換了液壓元件，就可能會導致系統出現一些新的故障。因此，作為技術人員在維護設備的同時，還應該要對元件的質量進行嚴格的把關。

1.3維護及使用原因

在對工程機械液壓傳動系統進行維護的過程中，技術人員需要把一些液壓傳動系統中的精密零件進行更換，如果在更換的過程中一些精密零件的孔內有存在堵塞的情況等，可能就會導致后續工作出現一些問題。但是一些維護人員在進行維修的過程中，并沒有注意到此類問題，僅僅是對濾芯進行了更換，使堵塞的情況依舊存在。在后續的使用過程中，依舊會出現此類故障。除此之外，在對工程機械液壓傳動系統進行使用的過程中，一些使用人員自身并不了解這一系統的具體工作原理，因此在進行有關操作的時候沒有按照正確的規范來進行操作，從而也有可能會導致工程機械液壓傳動系統出現一些故障，影響到工程機械的正常使用。比如說，在對工程機械液壓傳動系統進行操作的時候，一些操作人員進行了違規操作，錯誤地對這一系統進行了使用，就可能會增加這一系統出現故障的可能性，不僅會對工程機械的使用情況造成影響，同時還有可能會影響到工程機械液壓傳動系統的使用年限。

2工程機械液壓傳動系統故障預防措施

2.1做好液壓油的防護工作

首先，要定期地對液壓油進行更換，當液壓油達到報廢的狀態后，及時進行更換，使用合格的產品，嚴格把握液壓油的質量，并且按照要求進行添加，且用來添加液壓油的工具要保持清潔，用來裝液壓油的容器也要經常清潔;其次，要避免液壓油當中混入空氣，空氣在系統中容易壓縮導致許多問題，因此要避免出現空氣導致空穴現象以及噪聲問題;最后，要防止液壓油的溫度過高。對液壓油的工作環境要及時檢測，確定好液壓油工作的環境再開始進行工作，排除一切可能影響液壓系統正常工作的因素，液壓油工作溫度一般保持在55～60℃之間，當溫度高于65℃時，液壓系統會進行報警，此時應該及時地進行故障檢查與維護工作。工作人員要具有足夠的耐心，對液壓油進行定期的檢查，選擇液壓油時嚴格按照要求，不能出現經驗論，每個工作人員都要有科學嚴謹的態度，保護好液壓傳動系統機器，做好防護工作。

2.2加強系統工作環境的檢查

工程機械工作環境的檢查是預防系統故障的重要方式之一，通過對系統進行全面、系統化的檢查，能夠發現環境當中可能會影響液壓傳動系統正常運行的因素。例如：一旦作業環境的溫度較高，要及時運用科學方法降低周圍溫度對機械系統進行保護，如果環境溫度不易改變，要及時通過調整冷卻系統和散熱系統來改變傳動系統的溫度，在此同時也要運用降溫設備來控制環境溫度，保證環境溫度盡可能滿足液壓傳動系統運行的需求。對要進行作業的機械系統進行定期檢查，及時發現問題并解決從而提升運行效率。

2.3做好日常的檢修維護工作

定期地做好日常檢修維護工作可以有效地避免液壓傳動系統的安全故障。首先，要完善維護制度標準規范，將維護工作分配到每一位工作人員的身上，制定相應的維護工作范圍、標準和責任，把握好檢修的日期，防止系統在出現重大故障問題時再進行維護，如果出現故障耽誤正常工作的同時需要消耗巨大的精力來進行修正。此外，在檢修維護的過程中，要關注故障的多發位置，對該位置進行仔細維護和檢測，及時地對容易出現磨損的零部件進行更換，做到防患于未然。最后，在工程機械當中需要使用油料，因此會出現油污問題，在維護時工作人員除了用經驗來判斷也可以利用油污探測儀來進行測試，堅決不使用不合格的液壓油，并且及時地進行油污清理，避免故障的發生。

結束語

對于液壓傳統系統而言，在對其故障進行分析的時候，理應從多個層面切入，并逐步在實踐中落實，促使機械運行更為穩定，推動工程領域不斷發展。對于此類系統而言，相關故障普遍較為隱蔽，種類有很多，很難進行有效處理。為此，工作人員就需要做好分析工作，每日展開維護，針對不同的問題，及時采取針對性措施，進而幫助系統能夠正常運行。

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