質量工程技術及其在制造業中的若干應用研究

葉丹 杜松

摘要： 中國是工業品生產大國。隨著國際化進程的加快，中國生產的產品已經滲透到國際市場的各個角落，成為世界貿易大國之一。但產品質量還存在一些問題，應加強質量技術在制造業中的應用。本文主要分析了質量技術及其在制造業中的應用。

關鍵詞：質量工程技術;制造業;應用研究

前言

質量工程是管理學與工程技術相結合的交叉學科。到目前為止，質量工程還沒有一個統一的定義。最常用的定義是美國國家標準與技術研究院（NIST）對質量工程的定義，以及其他“下一代制造”項目，涉及500多個行業、大學和政府部門;質量管控工程管理是將掌握現代企業質量過程管理的基礎理論和工作實踐與運用現代科學技術相結合，以有效控制企業產品質量過程為主要目標的一系列質量方法和管理技術的工程總稱，為企業產品全整個生命周期的產品質量過程控制、質量技術改進和產品信息質量反饋工作提供質量技術支持。

一、產品質量工程體系概述

1、產品設計質量工程

（1）質量規劃工具

質量過程控制的新七種控制工具方法是廣泛指運用關聯控制圖法、kj法、系統控制圖法、矩陣控制圖法、矩陣控制數據法和分析圖法、過程控制決策法和程序法、矢線法，他們相對于七種其他傳統企業質量過程控制管理方法工具發展較晚，所以又簡稱新七種控制方法或新七種工具，新七種方法工具是指運用質量運籌學、系統工程、行為科學的綜合方法論來解決企業質量控制問題。

（2）質量設計工具

可靠性產品設計管理是廣泛指在企業產品設計管理過程中，在通過綜合分析考慮一個產品的基本性能、可靠性、費用和生產時間等多種因素的必要基礎上，通過不斷采用國家相應的產品設計管理技術，使得的產品設計符合所國家規定的產品可靠性設計要求。

健壯性工業設計產品又稱魯棒性產品設計，是通過有效控制各種可控因素的影響水平，使工業產品質量性能特性對外界噪聲干擾因素的敏感作用程度得到降低，從而達到使外界噪聲干擾因素對工業產品質量的直接影響抑制作用得以減少或完全去除，提高工業產品質量對各種外界噪聲干擾的超強抵抗力，使企業所有人設計出的產品無論在設計制造中是否產生重大偏差，或是在達到規定使用壽命內或當結構部件發生重大老化和容易變質時，都足夠能有效保持工業產品質量性能穩定，實現不斷提高工業產品質量的設計目的。

（3）質量驗證工具

故障處理模式、影響因素分析方法是廣泛指在企業產品設計工作過程中，通過對企業產品各部分組成功能單元潛在的各種不同故障處理模式及其對影響產品設計功能的各種影響因素進行綜合分析，并把每一個潛在各種故障處理模式按它的嚴酷危險程度分別予以進行分類，提出企業可以及時采取的各種預防或者改進故障措施，以有效提高企業產品設計可靠性的一種產品設計影響分析方法。

2、產品制造質量工程

質量檢驗主要是根據國家產品質量標準或企業技術運行規范，對產品原材料、零部件、成品經常性的測量或進行試驗，并將檢測得到的產品質量要求特征和數值與產品規定的質量要求數值進行質量比較，判斷并驗出產品質量要求是否完全合格。

質量方差分析管理工具主要功能包括產品質量管理控制方差分析、回歸方差分析。方差分析可以用來統計分析各種影響物體質量物理特征的各個物理因素對物體質量物理特征的響應影響最大程度及響應性質。回歸質量分析法是用來研究確定具體質量物理特征和各種直接影響質量因素之間的一種統計質量關系。

二、產品制造質量工程工具應用研究

1、統計過程控制

現代質量控制理論和實踐表明，對許多制造生產企業來說，制造生產過程的安全質量風險控制管理是有效控制和不斷提高制造產品質量的重要基礎。統計管理過程質量控制方法是企業過程管理質量統計控制的基本技術方法，它是指利用現代統計分析技術對我國制造業在過程管理中的各個過程階段質量進行實時監控，一般迅速準確采取及時糾正錯誤措施，達到統計控制過程質量的主要目的。

質量長期控制的根本關鍵在于生產過程中的質量長期控制，而不是簡單的要求產品質量長期控制，產品的長期質量控制應該由產品生產的全過程的長期質量控制來得到保證。生產質量過程的管理控制在生產質量過程控制管理領域中是起著通過監控和管理調整生產過程，達到生產質量過程控制的主要目的。

規則排列圖不同于直方規則圖和圓的排列規則圖。其主要技術特點之一是由傳統靜態數據控制向自由動態進行實時數據跟蹤這種控制方式轉變。在質量控制表中讓您可以方便地隨時了解過去，分析潛在現狀，預測未來的產品質量管理狀況。它其實是一種非常動態的測量方法，可以直接用于研究企業質量表的特性或是隨一段時間不斷變化的一種統計質量規律，spc自動控制質量表已經發展成為幫助企業人員分析質量問題、解決質量問題、完善企業質量監督管理體系、促進質量持續改進的重要工具。

SPC改變了預防性檢驗后對產品質量的控制。SPC能有效地保證產品質量，降低生產成本，提高生產效率。

所謂統計過程控制，首先要貫徹預防的原則，運用相關的統計方法（如控制卡）對過程各個階段的異常質量變化前兆進行檢測、評價和監控。它是質量保證體系建立和運行中最重要的工作內容之一，也是保證質量管理體系有效性和效率的重要措施。

2、失效模式及影響分析

FMEA已應用于汽車和通用工業占較高份額的所有行業，航空和建筑業也占7-8%的份額。在激烈的競爭環境下，FMEA具有早期產品可靠性分析的特點，為產品開發做出了重大貢獻，使FMEA的使用比例逐漸提高。

FMEA原理簡單，易于控制。如果與因果圖和誤差樹分析結合使用，將是一種非常有用的可靠性分析方法。

三、案例分析

例如某公司要開發一種新型的圓珠筆，需要經過規劃、設計及生產等方面，因此需要對這些方面進行質量功能展開，首先是規劃環節的“顧客”，顧客對圓珠筆的需求是字跡流暢、不褪色、便于長期保存，而且能夠在正式場合使用的一種優質圓珠筆，根據設計要求，進行零部件展開，根據零件特性，提出工藝計劃，同時改進現有質量產品，根據工藝要求進行生產。在這個過程中，需要成立小組，促進內部以及項目之間的聯系，小組成員來自不同的部門，進行互補，也可以讓客戶參與進來，能夠獲取產品的可靠信息及需求。

結束語

總之，質量工程技術及其在制造業中的應用是能夠影響制造企業所生產的產品質量的一個重要因素。在這種前提下，相關的技術人員更應該重視其質量技術的應用。同時，隨著科學技術的不斷發展，不同類型的質量工作將構成不斷發展和完善的趨勢，在這種背景下，制造商應結合自身發展實際，借鑒國內外先進技術和經驗，加以利用，優化技術質量，促進技術的科學標準和應用，保證生產企業的產品質量，促進生產企業的發展。

參考文獻

[1]黃沈權.制造云服務按需供應模式、關鍵技術及應用研究[D].浙江大學，2013.1-159.

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