任正義
摘要:旋耕機作為動力型的耕整地機械,能夠很好地滿足耕地土壤的翻耕作業要求,并顯著提高土壤的透水和透氣性,從而為農作物的生長創造有利的條件。旋耕機的作業能力和效率與駕駛員的操作技術和維修保養觀念息息相關,不規范的操作與維修也會導致翻耕土壤質量變差,同時會影響機械零件的使用壽命。因此,研究與推廣旋耕機的操作與故障維修方法對優化旋耕整地作業質量具有現實意義。
關鍵詞:旋耕機;規范操作;故障處理
規范化操作是農業生產的基礎保證,也有利于生產安全和機械使用壽命,對旋耕機進行科學的使用與保養,能夠更好地保證耕地品質和機械狀態,有利于改變我國傳統農機使用的粗放形式,形成更科學合理的農機使用環境,使農業生產效率得到更有力的保證。
1旋耕機械的規范操作
1.1旋耕機械的動力匹配與安裝
旋耕機械大多需要與拖拉機配套后方能進行耕整地作業,因此,必須要保證拖拉機的動力和結構達到旋耕機具的相關要求。明確旋耕機的懸掛種類,以免出現購置后不匹配的問題,按要求檢查拖拉機后動力輸出軸的轉速與旋耕機具要求是否一致,通常情況下要求連接動力后旋耕刀軸的轉速在200—300r/min,對應的動力輸出軸轉速應該在700—800r/min,避免出現轉速過高或過低的問題。
在機具安裝過程中,應檢查萬向節長度與拖拉機連接是否匹配,傳動軸中間方軸與方軸套節叉開口不應處于同一平面內,注意傳動軸與方軸套運行至最高點時不能出現頂死問題,同時工作中的最小結合長度不低于15cm。在與拖拉機后懸掛連接的過程中應注意,保證各拉桿連接后旋耕機具保留一定的浮動量,以滿足正常作業要求。
安裝完成后應對旋耕機具的整體狀態進行細致檢查,認真查看旋耕機具的左右和前后水平狀態,通過調整左右兩側的拉桿,使旋耕刀尖兩側距地高度一致,通過調整拖拉機上的拉桿,調整機具前后方向的水平狀態。檢查旋耕刀具的狀態,查看安裝形式是否正確,刀具是否完好,是否能夠達到作業相關要求。
1.2旋耕機的旋耕作業
旋耕機在作業過程中應選擇合適的運行速度與擋位,通常情況下發動機轉速在1900r/min最為合理,最低轉速不低于1600r/min,以保證作業質量和動力要求。作業中應使用低Ⅳ、中Ⅱ前進擋進行行駛,以保證牽引和動力的有效提供。旋耕機的分配器包括提升、中立和壓降3個位置,駕駛過程中應注意分配器位置的合理性,避免影響液壓系統中齒輪泵和高壓油管等部件的使用壽命。旋耕機具在耕地中正式作業時應將手柄置于“浮動”位置,以確保旋耕機具正常工作。
機械化旋耕作業應根據耕地土壤的條件合理調整作業速度,旋耕作業的行進速度通常在2—5km/h,根據土壤阻力和結構適當選擇速度與刀軸轉速的匹配,對于砂質和阻力小的土壤可適當提高作業速度,對于土質較黏的耕地,應適當降低速度,以避免旋耕機械或拖拉機的損壞。旋耕作業的拖拉機,應保持直線行駛,無故不能進行轉彎和倒車,在地頭必須轉彎或掉頭時,應將機具升至恰當位置,不得升起過高,以免萬向節損壞,轉彎完成,機具進入直線行駛后,將機具落下,繼續作業。
2旋耕機具的維護與保養
農用旋耕機的維修主要利用的方法有兩種:第一種是小范圍零部件更換法。這種維修方法的使用主要適用于機械性能下降的情況。因為在使用過程中,零部件性能的下降會導致機械整體性能的下降,所以當性能下降時做好零部件的更換即可。第二是全面檢修法。這種方法主要適用于旋耕機使用前或者是存放期,為了強化對其問題的分析,進行全面的維修,這種維修方法可以從綜合角度提升旋耕機的使用效率。總之,無論是采用零件更換還是大范圍檢修,其目的都是要保證旋耕機的使用效果和安全。
(1)旋耕機具在每天的工作完成后,應對螺栓、插銷、開口銷等緊固和定位零件進行認真檢查,保證零件定位可靠,無松動或丟失。檢查旋耕刀具的磨損情況,發現破損及時修補,并對萬向節的注油口加注潤滑脂,檢查內部的滾針軸承是否因磨損而產生松動,發現問題及時更換軸承。清除傳動結構上的泥土,以保證運轉結構的靈活。
(2)定期檢查犁刀變速箱和傳動箱內潤滑油,查看潤滑油狀態,若發現變質或異味,應及時更換。若發現潤滑油缺失,應認真檢查是否存在漏油故障,對于缺失的潤滑油必須及時添加,在添加新潤滑油時,應確保潤滑油品質,避免使用廉價的劣質油潤滑。
(3)在作業期后旋耕機械需要長期存放時,應徹底清除外表泥土和雜草,徹底更換傳動箱內部齒輪油,對于裸露的金屬部位做好防銹處理;將旋耕刀片和萬向節拆下,經涂油處理后放于室內儲存;檢查是否存在損壞的零件,并對損壞和丟失的零件及時修復和更換,檢查無誤后將機具存放在避光、避雨、通風干燥的場所。
(4)對于新購置的旋耕機,應在無負荷條件下空轉1—2h,再進行輕度工作3—5h,然后將變速箱內部的機油全部放出,并加入適量的柴油進行清洗,清洗中可將發動機在怠速下運轉約5min,然后將柴油放出,再加入足夠的優質機油保證潤滑與散熱。
3旋耕機的常見故障及處理
3.1脫擋故障
可能是由于嚙合套定位彈簧彈力過小或折斷;定向鋼球槽軸向磨損大;撥擋槽和操縱桿球頭磨損過度或牙嵌齒嚙合面嚴重磨損等原因導致的。此時應注意檢查和確定引起脫擋故障的具體原因,查明故障后再進行處理,及時更換失效或折斷的定位彈簧;對嚙合套定位鋼球槽應進行修補加工或更換新件;對磨損的撥擋槽和操縱桿球頭進行及時維修并妥善安裝;對離合器嚙合齒進行修復。
3.2耕作質量不佳
可能是由于以下幾方面原因導致的:耕地土質過硬;旋耕刀片安裝不正確;機具行進速度與刀軸轉速不匹配。遇到這一問題應首先檢查耕地土壤質量,若土質過硬應適當降低旋耕機的行進速度與轉速,以保證良好的松土和翻耕效果,其次檢查旋耕刀片的安裝是否正確,若不正確應重新安裝,最后合理匹配行進速度與旋耕刀轉速,保證良好的翻耕品質。
3.3作業中異響
旋耕機作業中的異響可能是犁刀軸兩邊刀片、左支臂或傳動箱體變形后相互碰擊;傳動鏈條張緊失效導致鏈條和傳動箱體產生碰撞;刀片固定螺釘松脫等原因導致的。此時應當檢查這幾處位置的工作狀態,發現問題后及時進行處理,矯正或更換嚴重變形零件,調整傳動鏈條張緊度并將松脫螺釘擰緊。
結束語:
農業現代化的發展使得農業機械的利用效率有了非常顯著提升,而隨著農業機械使用的頻繁華,機械安全的事故率也越來越高。所以積極的探討農業機械的正確使用和維修,保證其使用安全意義重大。本文從農用旋耕機的正確使用和維修進行分析,根本目的就是要提升其安全性。
參考文獻:
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