王一鳴 任 博
現階段,在我國經濟、科技實力增強的背景下,裝配式建筑這種新型建筑方式得到廣泛應用。BIM 作為新技術,其價值較高,在建筑工程施工中有著深遠影響。將BIM技術融合到裝配式建筑中,可以對設計的合理性、結構的可靠性進行檢驗,并完成優化,在此基礎上,全方位、多角度提升建筑工程質量,確保較好的施工效果,實現效益最大化。
裝配式建筑結構相對特殊,許多核心構件都是預制完成的,在設計時,要綜合考量,對預制構件的預埋有精準的判斷,這是施工的前提。除了構件預埋之外,還要優化預留孔洞設計,為了保證施工效果,技術人員要制定協調設計的策略。總而言之,裝配式建筑設計難度較大,時長也比較長。應用BIM技術,可以取得設計層面的突破,縮短設計的時長,同時提高設計的精準性,確保裝配式建筑結構合理以及穩定。研究發現,在結構設計階段使用BIM技術,可以提供信息精準檢索方面的保障,在其輔助下,更好、更便捷地完成修改與優化設計方案,提升建筑設計效率。在此前提下,適當結合云端技術,將自動糾錯功能適當、合理地發揮出來,提升設計合理性。
在實際應用中,在BIM技術輔助下,可以合理實現數據共享,確保預制構件優質、有序設計。BIM技術開放性特征鮮明,這一點可以通過數據共享體現出來。技術人員在工作時,合理化流程是將設計方案實時上傳,將數據保存在服務器上,以此打造優質的預制資源庫,為資源庫構建打好基礎。實際工作中,在預制資源庫中,可以比對不同預制構件,掌握構件優缺點,清晰制定構件標準,對核心構件形狀以及其他參數合理優化,實現有序的構件設計,保證構件預制質量。
BIM技術可以在精細化設計的特殊要求下,規避裝配偏差問題。在BIM技術的幫助下,構件參數、性能可以更加理想,通常情況下,人員利用該技術,可以進一步精確參數,例如鋼筋保護層、構件尺寸、鋼筋直徑等。在此基礎上,BIM 三維視圖模型的優勢可以顯現出來,通過三維視圖模型,不斷優化設計方案,在判斷預制構件契合程度的同時,提出合理措施[1]。利用更直觀的方式,避免設計誤差,提升設計可靠性,保證建筑設計品質。與此同時,還可以減少裝配施工的成本,對構件種類、數量嚴格、精細化控制,高效率完成施工任務,以施工質量保障為前提,合理降低施工成本,同時達到節約資源的目的。
在裝配式建筑設計中,需要綜合考量的因素較多,屬于系統且全面的工作,設計難度較大。在實際建筑結構設計環節,需要對預制構件進行清晰、合理規劃,特別是各類預埋和預留,都需要優化設計,同時,還要增加設計人員的交流機會,保證密切配合,只有這樣,才能提高設計水準。在裝配式建筑設計中,需要快速掌握設計信息,實現設計信息的傳遞,為設計方案“同步”修改做足準備。想要實現這一目標,BIM技術必不可少。在應用中,將其與“云端”技術融合,便可實現數據共享以及關鍵信息的快速傳遞,幫助設計人員掌握最真實的建筑結構狀態[2]。在信息收集基礎上,搭建BIM 模型,發揮碰撞與自動糾錯的作用,自動篩選設計沖突,及時找出設計漏洞,并進行針對性調整,提高結構設計質量。結合現實可知,裝配式建筑較為特殊,預制構件種類繁多,構件樣式層出不窮,出圖量大,借助BIM技術,可以發揮“協同”設計功能,實現參數同步修改,避免人員失誤,對設計方案的調整十分有利。通過這樣的工作機制,可以節省設計人員的精力,同時合理縮短設計時間。此外,在使用期間,通過授予修改權限,可以鼓勵相關技術和管理人員參與到裝配式建筑的優化中,結合自身專業知識,提出意見和建議,全方位完善裝配式建筑的性能,提高設計滿意度。
除了在結構設計階段,BIM技術在成本預算環節同樣作用顯著,在材料采購中,BIM技術的功效一樣不容小覷。BIM技術可以模擬生產階段,進一步明確材料、勞務、設備等內容,在掌握基本信息的前提下完成計算優化,借此制定生產計劃,合理設計施工進度,幫助施工企業長足發展。現實中,通過BIM技術應用,發揮自動提取功能,對采購任務進行精細化指導,避免建筑資源浪費。
2.3.1 優化構件生產流程
BIM技術優勢突出,特別是在優化構件生產流程中,有著特殊地位,其應用可以實現構件預制流程的簡化,保證進度的同時,提高預制構件質量。現實中,裝配式建筑構成復雜,實施包含多個環節,整個生產周期中,預制構件生產不用質疑是關鍵環節,需要高度重視。在優化構件生產階段,為了提升施工品質,讓構件性能達標,完全可以依靠裝配建筑BIM 模型,提高加工信息準確性,從模型中調取核心信息,掌握預制構件尺寸,在此前提下,制定相應生產計劃,同時向有關部門精準無誤傳遞構件進度信息。在實際應用中,為了進一步強化BIM技術應用效果,保證預制構件質量,可以在預制構件階段,植入含有構件信息的高端RFID 芯片,通過這樣的方式,進行有效物流管理,確保構件運輸效率。
2.3.2 加快模型試制過程
為了保證施工進度,全方位提升施工質量,通常情況下,在裝配式建筑設計成型后,利用BIM 模型的開放性,實現各種構配件信息共享,讓預制構件生產廠商了解真實情況,獲取產品參數材料,為構件加工提供保障。所有的設計數據,在現實使用中,可以通過條形碼轉換,讓參數信息更加直觀、清晰。在此基礎上,還可以借助3D 打印,將BIM 模型真實呈現出來,加快模型試制過程,結合打印出的模型,完成對原有設計的校驗,提高方案的合理性。
2.3.3 預拼裝
在預拼裝階段,為了保證拼裝效果,需要將原本連續的、高度適配的BIM 模型構件,按照科學步驟和施工情況進行拆分,將其變成多個獨立構件,在此基礎上進行預拼裝,進一步驗證各項參數,保證結構理想的性能、狀態。在預拼裝階段,可以持續優化構造設計。結合現實可知,在結構模型中,鋼筋、材質等信息都是包含其中的,這些都是重要參數,通過局部修正之后,便可以實現構件的拆分。在構件拆分前提下,展開可視化編程,將現澆構件合理、科學拆分成零件,檢驗結構設計的合理性[3]。需要強調的是,在裝配式建筑中,無論是柱還是主次梁,在進行連接設計時,通常復雜性較高,基于這樣的前提,可以發揮BIM技術的優勢,完成預拼裝,借助這樣的方式,對節點連接方式細致檢查和不斷優化,從源頭降低施工問題概率,提升施工安全性,科學控制施工難度 。
2.3.4 碰撞檢測
碰撞檢測可以規避建筑結構風險,為施工質量提供保障。對裝配式建筑而言,想要提升建筑品質,就要從預制構件質量入手。其中,預留孔洞問題最值得重視,孔洞預留的精確性是保證裝配式施工質量的前提。在傳統的工藝中,孔洞預留耗時較長,并且精確性不高,嚴重影響了施工品質和裝配式建筑效率。而利用BIM技術,結構模型協同糅合可得以實現,并對錯漏展開檢查。實踐證實,這樣的方式效率較高,能有效縮短檢查時間,及時將設計隱患消除,確保后續施工安全。在現實應用中,可將BIM 模型(深化后的)導入Navisworks 軟件中,借助軟件,對結構設計節點(結構包含的全部節點)展開碰撞檢測,避免施工和設計矛盾。在碰撞檢測階段,要將建筑、結構等全部導入,只有這樣才能確保檢測品質,將碰撞問題進行最優解決。
BIM技術在施工階段,可以起到精細化管理的作用,將施工隱患合理消除,提升建筑結構質量。在施工階段,需要人員強化意識,嚴格依照標準進行操作,借助合理方式完成對預制構件的全過程管理,優化生產流程。通過實踐可知,預制構件在裝配式施工中不可替代,所以需要綜合考量,巧妙利用BIM技術,確保施工平穩、有序。在節約資源的基礎上,實現效益最大化。
綜上所述,使用BIM技術是新時期對裝配式建筑的要求,通過該技術的滲透,能夠提升設計效率,從源頭降低設計誤差,保證裝配式建筑良好的設計品質,同時BIM技術在施工管理方面也有較大優勢。在實際應用中,通過優化設計、預拼裝、碰撞檢測等,減少預制構件種類,合理控制施工成本。