技術人從來不怕機器人

文_趙 昂

有著“世界工廠”之稱的廣東東莞，如今有了第一家“無人工廠”。10條生產線上60臺機器手日夜無休打磨結構件，每條生產線由自動傳送帶上下料，這一過程不再需要任何人力。原本需要650名工人的打磨車間，目前只用60人。

在可以預見的未來，這樣的工廠會越來越多，按照東莞市的計劃，未來，該市要完成“機器換人”應用項目1000個至1500個。“無人工廠”的落地，讓一個老生常談的問題再次被輿論關注：機器取代人，工人去哪兒呢？

回答這個問題，不妨換個角度思考：“無人工廠”會挑選、留下什么樣的工人？

有研究稱，“無人工廠”脫胎于2013年漢諾威工業博覽會上提出的“工業4.0”概念，即所謂第四次工業革命——以信息物理融合系統為基礎，以生產高度數字化、網絡化、機器自組織為標志的工業模式。

如果把第四次工業革命和前三次工業革命進行對比，會發現它們有一個共同點：都存在“機器換人”的過程，蒸汽機、發電機和計算機的出現，都取代了上一個工業時代的人工勞動，使得原有工序需要的人力大幅度下降。

但是，在這些工業革命之后，社會用工總量并沒有大幅下降。因為機器取代了舊工種，也誕生了操作機器的新工種，并且，新工種的工作環境往往要好于舊工種。就好比機器采挖煤炭，比過去人工采挖用工效率更高，煤炭工人的勞動強度也會降低。當然，操作機器采煤的礦工往往需要具備較高技能水平。

回到“無人工廠”這個問題上，“無人工廠”不等于工廠里一個工人都不需要，而是將過去勞動密集型、重體力型的工序用機器取代，以節省人力成本，提高生產效率和質量。但是，機器操作的生產線投入成本極高，一些特定的高精工序依然無法用機器替代人工。

換言之，過去簡單操作型的普通工人在未來的需求量勢必下降，但是，高級技術工人特別是能夠駕馭機器的高級技工將更加吃香。另外，生產高度數字化、網絡化以及機器自組織化，也需要大量的研發和維護人才。

第四次產業革命正在醞釀，即便是在首家“無人工廠”落地的東莞，與這次產業革命仍有相當距離。

來自最近的三次經濟普查數據顯示，在東莞，內資工業企業平均用人規模，相比港澳臺商投資的工業企業以及外商投資的工業企業，企業用人規模普遍偏小，且越來越小。要知道，“機器換人”的前提，應當是工廠具有相當規模，否則，耗資巨大的機器人流水線是入難敷出的。如果工業企業之間不能有效整合，形成規模效應，何談“工業4.0”?

“無人工廠”落地，對工人是個考驗，要去掌握難以被機器取代的新技能。有關方面也應該思考，該怎樣培養出適應新的工業時代的技能人才。當然，企業經營者也要意識到，擁有更高知識和技能水平的工人，對工作環境和職業平臺的需求層次更高，企業該如何滿足他們所需？

當時代的風潮發生變化時，沒有人可以改變風向，但我們可以調整風帆。培養“工業4.0”時代的新工匠，有關方面需要做的還有很多。因為，駕馭整個信息系統的，依然是人。