無損檢測技術在承壓類特種設備檢驗中的應用

何曉安

青島市特種設備檢驗檢測研究院 山東青島 266101

在當前的石油石化行業中，承壓類設備作為高壓可能有毒有害有輻射以及高溫介質輸送、傳遞、儲存、分離的重要裝置，如果出現問題，則會出現一些比較嚴重的安全事故，對人們的生命財產安全產生了嚴重威脅。在承壓類特種設備當中，受到其中有毒有害以及復雜性因素的限制，必須要開展高精度與全方位的檢測工作，特別是在無損檢測技術的作用下，可以在保證設備不受損壞的基礎上，開展更為高效的檢驗工作[1]。所以說，在當前的承壓類特種設備的檢測過程中，受到其自身承載介質特殊性的影響，應該積極的采用無損檢測技術，從而保證其自身的固有特性，實現檢測結果有效性與準確性的提升。

1 無損檢測技術概述

在當前的檢測過程中，無損檢測技術作為一種不會影響檢測對象性能與內部組織的手段，可以借助檢測對象內部結構的異常，憑借其在光、電、熱等反映以及變化情況，采用物化的手段，借助現代化技術，開展被檢測對象的檢查以及測試工作。在當前的工業發展中，無損檢測技術作為衡量其工業化水平的重要內容，受到了行業專家的廣泛認可[2]。從當前常用的無損檢測技術來說，主要包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、液體滲透檢測。特別是在當前自動化技術、成像技術以及數據分析技術的作用下，CR、DR、TOFD、PAUT等技術日趨成熟，無損檢測技術的優勢更為明顯，可以開展更為全面準確的檢測工作。

2 承壓類特種設備無損檢驗測技術

2.1 滲透探傷技術

在現階段針對承壓類特種設備進行無損檢驗的過程中，滲透探傷技術作為其中的重要內容，主要是借助有色滲透液，開展對相關設備缺陷的探測工作，而在采用這種手段的時候，檢測人員需要合理的選擇壓力容器試塊，同時保證滲透劑的科學性，在全面掌握操作工藝的基礎上，實現檢測效果的改善[3]。從實際操作情況來看，在滲透探傷技術的作用下，其成本相對較低，同時在檢測設備，能夠將其缺陷直觀的反映出來，在探傷靈敏度方面相對較高，從探測范圍來看，也更加容易控制，在針對一些復雜結構特種設備檢測中，效果更佳。滲透檢測不需要大型設備，可不用水、電，對無水源、電源或高空作業的現場，使用攜帶式噴罐著色滲透探傷劑十分方便，但是針對一些疏松多孔設備材料來說，其應用效果并不明顯，容易產生一些環境污染的情況。

2.2 射線探傷技術

在進行射線探傷技術的應用中，主要采用X與Yγ射線，對承壓類特種設備的缺陷進行全面的探測，從而對其中的外部缺陷以及內部缺陷進行準確的檢測。在這一技術的應用中，在面對一些細微缺陷的時候，可以開展直觀準確的檢測，能確定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性質，但是在這種技術的應用中，同樣會對操作人員產生一些輻射，存在一定的危險性。

2.3 超聲波探傷技術

在采用超聲波探傷技術的作用下，可以借助超聲波在介質傳播中所呈現的特性，針對承壓類特種設備的缺陷開展檢測工作。在超聲波的作用下，能夠穿透鋼板與焊縫，在開展承壓類特種設備檢驗過程中，優勢更為明顯。與此同時，在這一技術的作用下，可以針對其中存在的裂紋以及未焊透等缺陷開展精準的探測，在穿透力以及技術指向性方面水平較高，同時并不會產生輻射情況，為操作人員的安全提供了可靠保障。

2.4 磁粉檢測技術

磁粉檢測技術是利用磁現象來檢測材料和工件中缺陷的方法。鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續的存在，使工件表面和近表面的磁感應線發生局部畸變而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續的位置、大小、形狀和嚴重程度。磁粉檢測可檢測出鐵磁性材料表面和近表面缺陷，有很高的檢測靈敏度，檢測速度快，工藝簡單，成本低廉，污染少。

3 承壓類特種設備無損檢驗的要點

在開展承壓類特種設備的無損檢驗過程中，首先需要強化對設備材質以及試件結構的保護工作，在不產生破壞性的作用下，更好的借助自身的技術優勢，掌握其自身的缺陷，但是針對一些特殊材質承壓類設備來說，這種方法的應用效果不明顯，需要采用傳統的手段。其次，在開展無損檢測技術應用的過程中，必須要進行科學的選擇，這是因為每種不同技術在適用范圍以及原理方面存在較大的差異，所取得的檢測結果也各不相同，這就需要做到具體問題具體分析，保證檢測準確性。最后，合理的確定無損檢測的時間。在開展無損檢測的時候，需要從自身的檢測目的出發，保證其所開展的檢測工作，能夠滿足基準規范的要求，在合理的時間范圍內，開展相應的檢測工作。

4 結語

在當前科技水平不斷發展的情況下，無損檢測技術的應用也更加廣泛，特別是針對承壓類特種設備的檢測工作來說，憑借其自身的技術優勢，可以更好的實現檢測效果的提升。在未來的檢測工作中，應該積極的推廣這種技術手段，合理的選擇無損檢測的技術，同時綜合應用多種檢測手段，實現無損檢測技術應用效果的改善，更好的發揮出其應有的價值。