降低飼料生產成本的重要方法
——精準核算和控制損耗

徐松林

唐人神集團股份有限公司 湖南株洲 412000

2019年全球工業生產飼料突破達到10億t，已經成為世界飼料大國。為了更好的完善飼料養殖的管理，需要按照收儲標準實施有效的調控，對加工、運輸等各項損耗進行調控。我國的飼料年利潤逐年減半，存在常年生產損耗，儲運損耗的情況，這導致死牢企業面臨巨大的經濟壓力和困境[1]。為了更好的完備同化微利量水平，合理的調控損耗，降低企業的生產成本，提高綜合競爭發展優勢，需要對飼料生產的成本實施精準核算分析，控制核算降低損耗，減少浪費，節約糧食的資源量。

1 飼料損耗

1.1 基本概念

飼料廠對于損耗是按照生產進出廠的全過程進行分析的。依據損耗量，分析變質情況。飼料原料是指倉儲損耗、生產損耗兩個類別。根據損耗的標準，判斷損耗量，分析變質損耗比例。在實際飼料損耗的質量控制中，可能存在產品質量控制不到位，不合格的情況。這直接導致管理損耗量增加，數量丟失，出現誤差和變質的情況。在財務計算損耗定義分析中，需要根據產出和投入的比例差額進行分析，判斷產出率。根據核算方式確定賬面和實物價值比例關系，分析確定后續管理改善的指導思路。

在原材料損耗原因分析上，需要根據水分損耗量、粉塵泄漏量、殘余基準物品遞延量等進行分析，判斷損耗丟失的比例量關系。依據實際的配料比標準，分析其中存在的誤差和損耗范圍，結合收貨計量誤差水平，判斷飼料廠的關鍵損耗控制點。對入庫原材料，存儲量、生產加工量等進行分析，確定投放、混合、制作、包裝、成品出庫的每一項流程均符合實際飼料加工生產標準。

1.2 計算分析

按照實際飼料的加工生產比例關系，分析確定工廠實物損耗量比。總損耗是由賬面總庫存與實物總庫存的比值確定的。需要根據賬面的總庫存量水平，從總庫存入手，分析企業飼料成品的出品庫存量。成品入庫并非生產入庫的成品，而是出庫后的返庫量。需要根據本期實際的總出庫，分析制定確定成品的總出廠量。

工廠總損耗是賬面庫面庫存理論值與盤庫實物值的差額。在具體的核算損耗量分析中，需要根據計算區間，確定初始庫存量，從區間收貨，出入庫賬面理論值上，與實物庫進行對比，確定庫存差額。

1.3 損耗核算的方式和方法

損耗量是指初期庫存值加接收庫存量減末期庫存值減期間內的出貨量的總值。本期損耗量需要根據實物標準量，收發貨計算量確定。具體需要根據計量設備標準進行自檢入庫。但實際存量需要在合理的邏輯計算理論值和實物盤點后確定。通過存貨物品的實際測定，減少損耗，實現全面的損耗測定[2]。

損耗中包含生產損耗、庫存損耗。生產損耗是指配料與入庫的差額；倉庫損耗是指原始總料與配料的差值。原料總耗是指初期庫存加入庫量減末期實物庫存量。損耗量是指理論的庫存量減實際的庫存量的差額。在生產出庫中需要確定生產的運料，領用出庫數量。根據損耗情況對應確定倉儲損耗量。如果生產成品入庫，損耗對應生產和倉儲的損耗量。

按照實際的投入產出比水平，確定實際生產過程中的損耗標準。通過手動統計匯總，及時避免可能產生的疏漏和重復問題，避免損耗核算的不準確。重視合理的評估分析，逐步改善管理控制標準，確定大概損耗的時間軸標準總損耗率。

2 全面損耗的核算模式分析

飼料加工的倉儲和生產環節中，需要準確的分析損耗情況。按照各自的損耗比例量，分析其中的管理問題，針對實際情況給予必要的改善操作方案，制定合理的解決措施。根據收、發、存等環節要點，對物品實施必要的統計分析，確定全面的分類標準，計算真實準確的結果。

總損耗量等于生產損耗與倉儲損耗的總和。生產損耗是在理論入庫的基礎上，減去入庫損耗的值。倉儲損耗是指原始總損耗減去配料損耗的標準值。

2.1 數據來源及意義分析

總原料損耗量是指按照初期賬面的數額，結合本月收貨量，確定退貨和調整的末期存量標準。結合實際耗用標準，判斷配料耗用比例水平。按照入庫成品，確定上月末的半成品量，結合本月生產的實用，分析本月末的寸配量半成品標準。

2.2 損耗率水平

按照倉儲損耗量，確定倉儲損耗與生產領用之間的比例關系。通過生產損耗與入庫成品之間的比例關系，確定生產損耗率。總損耗率是倉儲損耗率與生產損耗率的綜合。按照損耗計量表確定計量標準和規范操作方式。

3 損耗控制標準

3.1 原則防控指標

按照損耗基礎原因和防控措施量，分析確定具體的防控指標操作原則。

3.2 扣水操作方法

不能實施超一扣一的情況，不可以采用扣價重復入賬的情況。需要根據稅價標準，分析確定同等比例數量下的標準水平原料的核算值。根據原料的物質量、水分差，分析確定實際的差距范圍。按照物質的數量計量方式，采購確定具體的費用，計入到采購數量中。按照原料水分的15%比例，計量損耗量。

3.3 定量包裝操作

飼料包裝一般40KG一包，誤差一般在50-100g，我的理解，誤差應該在0.1%-0.2%左右。一包重的差異在50-100克之間。按照規范標準，調整單件誤差。在實際生產建議中，需要控制全部樣本，不超過最大的允許差錯范圍。在最大允許差錯范圍內，保證同等批次含量不小于規定的規格標準。根據計量檢驗規范要求，飼料企業定量包裝抽查需要采取隨機定量抽檢，結果不小于定量的合格標準值。越接近定量值，調整計量比例更加精準。

3.4 飼料生產加工成本調控

按照飼料廠實際的生產產品標準，分析實際生產費用比。其中包含材料費、制造費、飼料廠潛在的費用等。根據飼料加工過程的實際成本調控標準，合理的分析費用控制量，確定加工中的成本費用比，逐步降低加工過程中的成本費用，結合企業綜合效益實施合理的目標化水平分析，以保證飼料生產加工成本的合理調控。在成本控制中，需要確定電費、煤費、配件庫存量，維修費用，工藝設備更換等，通過飼料廠原輔料的損耗量比分析，綜合考量原始成本和加工的實際制造流程，確定飼料廠員工和企業的實際培訓標準。以科學有效的管理方式，調控安全成本，確定飼料生產加工調控標準。

在飼料生產成本加工處理過程中，需要明確精準核算的關系，結合相關的要素和標準，制定符合實際操作管理的要素，確定加工流程和操作工藝。通過有效的計量操作分析，實施規范要求調整，結合飼料生產加工要求，制定復合核算精準的操作方案。飼料生產加工中，需要合理的防控核算標準，做好費控分析。

在飼料養殖采集過程中，重視物質的多樣性。根據生產飼料喂養的標準，結合飼料比例量確定飼料的使用情況。根據飼料中的泥沙雜質量，對飼養料進行采集使用。調整飼料喂養下存放時間，分析飼料腐敗變質產生的原因。在不破壞維生素的前提下，實施精料調控，降低飼養成本，提高飼料的有效轉化率水平，以滿足飼料養殖下的實際經濟效益[3]。

3.5 飼料生產加工的人員管控

按照飼料生產成本調控標準，實施精準核算。重點分析核算標準和損耗量，通過計算生產成本比例水平，明確飼料加工的重點要素，依據飼料養殖生產加工的量比，分析確定精準核算方式。按照實際的生產加工標準，對人員實施定期考核和培訓，調整生產運營方式，制定完備的業績規范操作標準。在飼料生產加工過程中，需要明確業績規范考核標準，通過加工人員的日常操作規范，完備人員管控流程形式，制定復合生產運營的操作思路，以良好的生產操作運營標準，提升業績規范操作流程，滿足計量基礎規范形式，確定定量定價的規范方案，以更好的人員基礎和人才管控標準，提升包裝商品的計量范圍，從而準確的確定檢驗流程規則，提升生產運營的業績規范形式。這是符合有效降低飼料生產成本精準核算防控標準的操作要求，是有效滿足飼料生產成本管控的發展前提。

4 結語

綜上所述，飼料生產成本的關鍵是控制核算損耗標準，企業在生產加工過程中，通過精準科學的扣除調控，保證收貨計算的可靠性。重視實施精益生產調控，關注成品水分的調控管理，降低損耗的同時加強質量管控，分析橫縱關系，調控損耗評估標準，及時發現漏洞，疏導清理改善，逐步降低企業的生產損耗量，以提升生產經營的業績。