海洋鋼結構鋼管預制過程關鍵檢驗點梳理

盧艷吉 董恩強 胡亞坤 陳金鈺 孫永瑩

海洋石油工程股份有限公司建造事業部天津建造公司 天津塘沽 300452

海洋鋼結構結構復雜、所處環境惡劣多變，因此其預制過程十分重要，海上大型鋼結構所使用的鋼管多采用鋼板卷制、接長而成，鋼管作為海洋鋼結構基本組成部分，其預制過程的檢驗要求也必將十分嚴謹，本文將從以下三個方面對鋼管預制過程中的關鍵檢驗點進行淺析：

1 鋼管卷制縱縫主要檢驗點

鋼管卷制之前需根據圖紙要求選擇合適的鋼板，且要按照圖紙要求對鋼板進行劃線切割，現場施工人員進行切割作業之后便可以進行鋼板的卷管作業。鋼管縱縫卷制過程主要檢驗點包括：桿件號、橢圓度、長度、定位焊質量。

在縱縫卷制完成后，檢驗員首先應核實鋼管上的鋼印是否為應檢驗的鋼管，即核實桿件號是否正確，核實鋼印時應主要檢查桿件號、材質、爐批號等是否完整且正確，并根據鋼印內容找到此鋼管的對應圖紙進行下一步檢驗[1]。

在鋼印核實清楚以后，檢驗員應對應圖紙要求對所檢驗的鋼管進行橢圓度、長度的核實，其中應使用鋼卷尺、直板尺等檢驗工具，其誤差要求應符合相關規范和業主規格書的規定，在測量完成后檢驗人員應記錄相關數據并將其記錄到記錄表中，然后使用標記筆將數據標記到鋼管的相應位置。

在尺寸核實無誤之后，檢驗人員應對縱焊縫的坡口準備進行檢驗，主要檢驗鋼管的根部間隙、錯皮及定位焊質量，根部間隙及錯皮應符合相應的焊接工藝要求，定位焊總長要足以保證強度要求，其焊接成型應保證沒有氣孔、裂紋等明顯的焊接缺陷。經過檢驗員檢驗合格后，施工方可對鋼管進行焊接作業。焊接過程中，檢驗人員應對焊接過程做好監控，包括但不限于監控焊接電流、電壓、焊接溫度等[2]。

縱縫焊接完成以后，檢驗員要對焊道的焊后成型外觀進行檢驗，主要依據相關程序標準，檢驗焊道表面是否有超寬、焊瘤、咬邊等外觀缺陷，如果存在，需要施工方進行修補，在外觀檢驗合格以后，外觀檢驗員可以出具外觀合格報檢單及報告，并委托無損檢驗員對焊道進行無損檢驗。

2 鋼管接長環縫主要檢驗點

鋼管接長過程是鋼管預制過程的重要階段，要嚴格檢驗，主要檢驗點如下：

（1）鋼管信息核實，根據鋼管的桿件號找出相應的圖紙，并依據圖紙對所需接長的各節鋼管進行逐一核實，確定所接長的位置是否與圖紙一致，并根據圖紙要求測量相鄰兩根鋼管的縱縫錯開位置。

（2）鋼管尺寸測量，需要按照圖紙要求的尺寸對接長后的鋼管進行長度、直徑等尺寸的測量，并記錄測量數據，使用標記筆將相關數據清晰的標記在鋼管的顯著位置，在此過程中，檢驗員應使用鋼絲對鋼管的直線度進行測量檢驗。

（3）環焊縫組對情況的檢驗，這一步主要是檢查焊口是否滿足焊接條件，主要包括檢查坡口角度、錯皮、根部間隙、坡口除銹情況等，在各項檢驗滿足要求以后，檢驗員可以同意施工方進行下一步焊接作業。

（4）焊接過程控制，焊接過程中，檢驗人員應對焊接過程做好監控，包括但不限于監控焊接電流、電壓、焊接溫度等。

（5）焊后外觀檢驗，環焊縫在焊工焊接完成以后，應將鋼管交由相關人員進行相應的外觀處理，處理完成后，檢驗員應對整根鋼管進行外觀檢驗，焊道應滿足規范要求，不能存在明顯的外觀缺陷，如焊瘤、咬邊、裂紋、夾渣等[3]。檢驗員在對焊道外觀檢驗合格以后，應使用鋼卷尺、鋼板尺、鋼絲等工具對整根鋼管進行相應的尺寸檢驗，包括但不限于鋼管的長度、直線度、直徑等。在所有檢驗完成以后，外觀檢驗員可出具外觀檢驗合格單，并委托無損檢驗員對鋼管包含的環焊縫進行相應的無損檢驗。

3 鋼管釋放主要檢驗點

鋼管的釋放作為鋼管的最終檢驗環節檢驗員應該特別關注且嚴格檢驗，因為鋼管一經釋放便可進入下一步施工環節，如果出現偏差那么將直接影響下一步的結構施工。在釋放檢驗階段，關鍵檢驗點如下：

（1）鋼管鋼印信息核實，此項檢查旨在確定要釋放的鋼管的基本信息，主要檢查鋼印的信息，如桿件號、項目名稱、材質等，同時查找相應的圖紙及材質證書。

（2）鋼管材質確認，在鋼管的鋼印上找出板材的爐批號，據此查找材質證書，確定所用材料的材質，并滿足材料的要求，并找出材料報告備用。

（3）鋼管的尺寸核實，由于鋼管的預制階段會有焊接形變、外力控制等因素制約，因此在釋放檢驗過程中，應該對鋼管進行最終的尺寸檢驗，主要檢查鋼管長度及直線度，端頭橢圓度等，其數值應對應圖紙要求并滿足規范要求的誤差，在此過程中，檢驗員應做好最終記錄。

（4）鋼管縱焊縫、環焊縫焊接質量的檢驗核實，此過程中，檢驗員應找出鋼管包含的焊縫信息，據此應查找焊縫相關的外觀報告、無損報告并查看報告是否合格，如果合格則準予釋放，如果不合格還應要求施工方進行相應的處理并再次檢驗，合格以后再進行釋放。

（5）釋放單的最終確認，檢驗人員在完成上述檢驗以后，應梳理檢驗情況，所有檢驗滿足要求以后，檢驗員可以出具鋼管的釋放單，釋放單的格式應為項目要求的格式，其內容應包含鋼管的相應信息及數量。在釋放單上，外觀檢驗員及無損檢驗員應在相應位置進行簽字確認。

綜上，經過釋放檢驗合格的鋼管可以進入到下一步的施工環節。

4 結語

通過對鋼管預制過程關鍵檢驗點的分析，結合實際經驗不難看出，在鋼管預制過程中，檢驗員需要從鋼管縱縫卷制、環縫接長、釋放檢驗三個方面對施工過程進行相應的質量控制及檢驗，滿足各項要求以后，所預制的鋼管才能進入下一道環節，進行結構組裝施工。