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服飾制造企業(yè)成本管理存在的問題及對策探討

2021-11-24 21:13:56巫祖會
大眾投資指南 2021年27期
關(guān)鍵詞:成本核算核算成本

巫祖會

(重慶市榮吉鞋業(yè)有限公司,重慶 402760)

一、服飾制造企業(yè)成本管理的重要性

成本管理是指企業(yè)在營運(yùn)過程中實(shí)施成本預(yù)測、決策、計(jì)劃、控制、核算、分析和考核等一系列管理活動的總稱。具體包括事前、事中和事后成本管理。成本管理的意義在于:第一,降低控制成本,為公司制定價(jià)格以及經(jīng)營決策提供依據(jù)。第二,有效的成本管理能夠獲得優(yōu)質(zhì)資源,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,得到消費(fèi)者的青睞,提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢。第三,有助于統(tǒng)一企業(yè)全體員工的成本意識。第四,使企業(yè)的資源配置得到最大優(yōu)化,提高整體的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。成本管理的目的是提供信息、參與管理,通過合理成本預(yù)算、嚴(yán)格的成本控制、準(zhǔn)確的成本分析,實(shí)現(xiàn)在整個(gè)產(chǎn)品銷售過程中反映出成本管理中的問題。

在制造行業(yè),服飾企業(yè)屬于勞動密集型企業(yè),成本管理在服飾企業(yè)中占據(jù)著十分重要的地位。首先,成本管理預(yù)算的準(zhǔn)確度直接影響著企業(yè)在接單中能否實(shí)現(xiàn)利潤最大化。其次,在整個(gè)銷售過程中,如果沒有控制和分析成本,再準(zhǔn)確的成本管理核算都將是紙上談兵。

二、服飾制造企業(yè)成本管理存在的問題

(一)管理層對成本管理不重視

目前,大部分服飾企業(yè)的員工文化水平普遍較低,很多管理層都是從一線員工逐步晉升,其在技術(shù)方面確實(shí)是行業(yè)的佼佼者,但是在成本核算和成本分析的重要性方面缺少認(rèn)識,對成本管理的理解與思想還停留在只要節(jié)約原材料,降低人工工資就可以節(jié)約成本,提高利潤,而忽略了風(fēng)險(xiǎn),例如:對于出口企業(yè)而言,在成本核算的時(shí)候沒有考慮到收匯的時(shí)間和收匯的風(fēng)險(xiǎn),沒有提前把收匯的匯率風(fēng)險(xiǎn)考慮進(jìn)去,在最后的成本分析環(huán)節(jié),沒有認(rèn)真地去收集資料做出合理的分析,導(dǎo)致隱形成本不能顯示出來,該有的利潤流失,最后還導(dǎo)致虧損,不能為后續(xù)的成本預(yù)算做出準(zhǔn)確的參考。

成本管理觀念落后的現(xiàn)象在服飾企業(yè)中普遍存在,把成本管理認(rèn)定為只是財(cái)務(wù)部門的工作,和其他部門無關(guān),這樣就導(dǎo)致很多企業(yè)把成本管理只注重在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,而忽略了其他非生產(chǎn)部門對成本管理的影響,例如:管理部門、采購部門、業(yè)務(wù)部門、倉庫管理部門等,對企業(yè)外部的價(jià)值鏈通常都視而不見。成本管理僅僅局限于降低原材料價(jià)格,較少從原材料質(zhì)量上去提升產(chǎn)品質(zhì)量。因此,節(jié)約原材料就成了降低成本的主要手段,不能通過科學(xué)技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)成本效益原則,無法通過最經(jīng)濟(jì)、最合理的方式管理產(chǎn)品生產(chǎn),這些落后的成本管理觀念已不在適合當(dāng)前日益競爭的經(jīng)濟(jì)環(huán)境。

(二)成本預(yù)算和成本分析流于形式

成本預(yù)算,是對預(yù)算期內(nèi)每種產(chǎn)品的單位產(chǎn)品成本、生產(chǎn)成本、銷售成本等內(nèi)容而編制的一種日常業(yè)務(wù)預(yù)算。一般企業(yè)都會在接單時(shí),對產(chǎn)品編制預(yù)算,但是預(yù)算編制還停留在傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本法,重點(diǎn)在“省”字上,只注重“節(jié)流”,沒有把成本真正地分到具體訂單中;而且預(yù)算做出來后,往往不會被很好地執(zhí)行,當(dāng)出現(xiàn)困難的時(shí)候,就把預(yù)算拋到一邊,隨意性較大,不利于預(yù)算執(zhí)行與成本控制。

成本分析是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,對成本核算的各種用量和工資等原因造成和成本預(yù)算不符合的原因做出分析。當(dāng)前服飾制造企業(yè)大多沒有把成本管理的整個(gè)實(shí)施過程和員工的績效評價(jià)相結(jié)合,整個(gè)成本分析基本都是建立在管理人員的經(jīng)驗(yàn)預(yù)算上面,服飾企業(yè)很少有企業(yè)會招聘專業(yè)的成本預(yù)算人員來做,也很少安排專業(yè)的人員會在成本管理過程中收集資料。出現(xiàn)問題,通常也沒有真正的數(shù)據(jù)去證實(shí)問題出現(xiàn)在那塊,管理層也沒有對超出預(yù)算的原因做出分析,導(dǎo)致成本預(yù)算和成本分析停留在形式上。

(三)企業(yè)成本核算方法簡單,成本資料準(zhǔn)確度低

在服飾制造行業(yè)除了國內(nèi)幾家知名的大型制造企業(yè)外,絕大多數(shù)企業(yè)的成本核算還停留在手工核算方式上,沒有引進(jìn)先進(jìn)的管理系統(tǒng),材料從倉庫入庫到出庫都不能形成數(shù)據(jù)追溯,對于物料的庫存,還在靠人腦記憶,不能及時(shí)排產(chǎn)和調(diào)度。采購材料時(shí)不能準(zhǔn)確的知道庫存數(shù),導(dǎo)致每次采購都會有或多或少地產(chǎn)生原材料庫存。例如:有些通用的材料,在采購時(shí),沒有按照每個(gè)訂單的實(shí)際用量去采購,入庫沒有訂單號,出庫的時(shí)候不分訂單型號全部發(fā)出。核算的時(shí)候沒有訂單形體的真實(shí)用量,只能按總的數(shù)量來除于雙數(shù)。核算方法簡單,沒有按照科學(xué)的成本核算方法進(jìn)行核算,大多數(shù)企業(yè)都沒有安排專業(yè)的人員在實(shí)施過程中收集資料,導(dǎo)致最后的成本資料基本不能準(zhǔn)確按照科學(xué)的核算方法分配到每個(gè)訂單和具體的形體。原材料和人工成本大多都是憑管理人員的經(jīng)驗(yàn)來估計(jì)。沒有數(shù)據(jù)作為核算依據(jù),導(dǎo)致成本資料的準(zhǔn)確度低。

(四)成本管理監(jiān)督機(jī)制不健全

成本預(yù)算數(shù)據(jù)形成后,建立健全的監(jiān)督機(jī)制就顯得尤為重要,在服飾企業(yè)中,很多家族企業(yè)除了需要技術(shù)的生產(chǎn)管理,大多數(shù)的財(cái)務(wù),采購,業(yè)務(wù),倉庫等職位都是關(guān)聯(lián)崗位。“以感情代替原則,以信任代替管理,以習(xí)慣代替制度”的現(xiàn)象依然存在,管理層通常不能認(rèn)真履行和完善監(jiān)督機(jī)制。主要體現(xiàn)在:第一,沒有制定健全的管理制度,大多數(shù)部門沒有監(jiān)督崗位,沒有科學(xué)的成本管理體系。第二,成本管理方法落后,大多數(shù)企業(yè)還在用標(biāo)準(zhǔn)成本法核算,沒有引進(jìn)成本管理軟件。第三,缺乏成本約束機(jī)制,沒有將成本考核和績效有機(jī)的結(jié)合。第四,成本管理人員匱乏,缺乏全員控制意識。

三、完善企業(yè)成本管理的對策

(一)增強(qiáng)全員成本管理意識和素質(zhì)

成本管理不再只是財(cái)務(wù)、采購、生產(chǎn)的管理過程,而是需要全員參與的,特別是管理層,應(yīng)該帶頭學(xué)習(xí),要理解成本管理的概念,成本管理工作不是簡單以“省錢”來衡量,而是通過一系列的技術(shù)手段將各環(huán)節(jié)的資源優(yōu)化,使成本管理覆蓋到整個(gè)經(jīng)營過程。

一是定期對員工開展成本管理學(xué)習(xí)培訓(xùn),在企業(yè)內(nèi)部加強(qiáng)成本管理宣傳工作,提高全體員工對成本管理的重視程度。樹立全體員工的成本管理理念,企業(yè)將來的發(fā)展和每個(gè)員工的工作和生活都息息相關(guān),成本管理不只包括原材料和人工成本,還體現(xiàn)在很多細(xì)小的方面,每季度可以舉行技術(shù)比賽,對比賽中表現(xiàn)突出的給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)和晉升空間,這樣可以降低人員流動風(fēng)險(xiǎn),減少培訓(xùn)費(fèi)用,提高質(zhì)量,提升客戶的滿意度。讓每個(gè)員工都能熟練地掌握并運(yùn)用先進(jìn)的成本管理和方法,讓員工以廠為家,共同為企業(yè)發(fā)展出力。把績效考核和成本管理的預(yù)算,執(zhí)行和分析好壞掛鉤。

二是加強(qiáng)財(cái)務(wù)人員的培訓(xùn),提高財(cái)務(wù)人員的職業(yè)素質(zhì),同時(shí)使得采購人員、業(yè)務(wù)人員、品質(zhì)管理人員、倉庫人員、技術(shù)管理人員等能通過輪崗來了解彼此的相關(guān)流程,提高工作效率,減少問題。哪個(gè)部門的工作效率高,在季度考評時(shí),可以給予相關(guān)部門一定的獎(jiǎng)勵(lì),整個(gè)部門都得到獎(jiǎng)勵(lì),會激發(fā)團(tuán)隊(duì)合作意識,在最大程度上提高了工作的積極性。

三是加強(qiáng)對采購人員和業(yè)務(wù)人員的培訓(xùn),只有采購懂得原材料,認(rèn)識材料的好壞,才能更好地采購到真正實(shí)惠、適合企業(yè)生產(chǎn)所需要的原材料。業(yè)務(wù)人員要清楚的熟悉車間的生產(chǎn)流程,才能明確適合生產(chǎn)的采購項(xiàng)目,不要為了增加業(yè)務(wù)量,盲目接一些不是自己企業(yè)擅長的訂單,這樣既增加了成本,又耽誤了其他的訂單生產(chǎn)。

(二)實(shí)行科學(xué)化的采購模式

在服飾企業(yè)中,直接材料的成本占比很重,其次是人工工資,采購成本和人工成本是成本的重要組成。因此,降低采購成本是成本管理的關(guān)鍵和核心。應(yīng)加強(qiáng)對采購人員的管理,建立嚴(yán)格的采購制度,采購時(shí)要寫申請單并進(jìn)行可行性分析,授予何人批準(zhǔn)權(quán)限,采購的流程、采購方式、報(bào)價(jià)和價(jià)格審批等,應(yīng)該按照物美價(jià)廉原則執(zhí)行。嚴(yán)格監(jiān)控采購質(zhì)量,因?yàn)榉棶a(chǎn)品的質(zhì)量是由原材料的質(zhì)量直接決定的,國內(nèi)采購原材料不應(yīng)該單純地認(rèn)為材料價(jià)格低就是降低成本,甚至因?yàn)閮r(jià)格低而選擇了質(zhì)量存在瑕疵的材料。企業(yè)在審核供應(yīng)商時(shí)應(yīng)把質(zhì)量放在首要位置,對采購的材料必須經(jīng)過檢驗(yàn),測試合格后才能投入使用。采購時(shí)可以采取多種采購模式:第一,對于通用的原材料,可以采取集中采購模式,在采購前提前了解市場行情,至少邀請三家以上的供應(yīng)商提供樣品并報(bào)出價(jià)格,對于達(dá)到要求的產(chǎn)品在進(jìn)行比價(jià)環(huán)節(jié),這樣才能采購到質(zhì)量達(dá)標(biāo)且價(jià)格合適的產(chǎn)品,最后在擇優(yōu)選擇。國外采購,當(dāng)匯率波動較大時(shí),可以采取接單時(shí)和銀行推出的產(chǎn)品相結(jié)合,接單時(shí)鎖定的匯率,可以提前和銀行鎖定,不管原材料采購和最后收匯的時(shí)候,匯率波動再大,都能保證最初設(shè)定的利潤。第二,對于量大、工藝繁瑣的材料,可以采取分散采購的模式,把訂單按品種的不同,分別下給不同的供應(yīng)商,確保原材料能按時(shí)回廠,避免應(yīng)工藝繁瑣,下單后不能及時(shí)回廠,造成車間生產(chǎn)不暢。對于一些細(xì)小的零件這些,可以親自去市場上選購,這樣可以節(jié)約時(shí)間,節(jié)約運(yùn)費(fèi)。

提高處理手段,可以定期把技術(shù)人員分配到先進(jìn)的企業(yè)中學(xué)習(xí),比如材料改色,服飾企業(yè)購買的材料通常是不能直接使用的,大多需要對材料經(jīng)過加工改色后才能使用,可以學(xué)習(xí)先進(jìn)方法自己改色,這樣的好處是購買胚便宜,可以按照自己的需要改色,需要多少改多少,不會留下庫存,材料商改色數(shù)量往往不好控制,或者多采購,留下庫存增加成本;或者數(shù)量不夠后面增加改色成本和運(yùn)費(fèi)。

(三)加強(qiáng)信息化建設(shè),規(guī)范成本核算方法

在成本管理中,適當(dāng)選擇成本計(jì)算方法,做好各項(xiàng)成本核算的基礎(chǔ)工作,可以借助ERP等最新的企業(yè)管理軟件,消除財(cái)務(wù)與開發(fā)部門,業(yè)務(wù)部門,采購部門,倉庫和生產(chǎn)等職能部門的信息壁壘,提高成本核算的準(zhǔn)確性,ERP系統(tǒng)中的成本模塊可以準(zhǔn)確地分析出原材料從采購過程到入庫,到財(cái)務(wù)對賬、盤存的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。各個(gè)部門需要配合把整個(gè)試做的數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng),采購下單時(shí),嚴(yán)格按照成本核算數(shù)據(jù)執(zhí)行,可以準(zhǔn)確地了解庫存數(shù)據(jù),可以扣掉庫存后再下單,減少原材料的庫存積壓。

在我國,服飾企業(yè)的自動化程度還比較低,這給服飾行業(yè)的信息化實(shí)現(xiàn)帶來了更大的難度,實(shí)施成本管理信息化,可以將成本管理預(yù)算、成本管理控制、成本管理核算、成本管理分析相結(jié)合,建立科學(xué)的成本管理體系,制定在正常的生產(chǎn)過程中各原材料的實(shí)際消耗,將生產(chǎn)過程中實(shí)際發(fā)生的產(chǎn)品成本與預(yù)算成本對比,對出現(xiàn)的差異進(jìn)行全面的分析,將差異責(zé)任落實(shí)具體的個(gè)人,制定具體的改進(jìn)措施,為后續(xù)的訂單提供依據(jù)。

(四)完善成本管理監(jiān)督機(jī)制

企業(yè)可以成立以財(cái)務(wù)、采購、品檢、倉庫成立的監(jiān)督管理部門,倉庫負(fù)責(zé)對原材料的進(jìn)出數(shù)量做好真實(shí)準(zhǔn)確的記錄,品檢負(fù)責(zé)把原材料的品質(zhì)、利用率及時(shí)的反映出來,采購根據(jù)入庫數(shù)量和品質(zhì)問題,做出合理的用量分析,品質(zhì)差、利用率低的要及時(shí)聯(lián)系原材料供應(yīng)商,商量折補(bǔ)等事宜,不要等到原材料短缺才補(bǔ)數(shù),這樣導(dǎo)致生產(chǎn)部門不能按時(shí)完成入庫。對于品質(zhì)好的,可以適當(dāng)調(diào)整采購量,這樣可以節(jié)約原材料成本。

在預(yù)算環(huán)節(jié),要根據(jù)實(shí)際情況采取多種預(yù)算方法,科學(xué)的成本預(yù)算方法,需要設(shè)計(jì)部門、業(yè)務(wù)部門、采購部門、財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)部門等涉及的部門都要參與其中,只有共同參與,根據(jù)自己部門的情況來提出預(yù)算制定的合理化建議,才能有效實(shí)現(xiàn)科學(xué)的成本控制。如果單純只是財(cái)務(wù)人員參與,財(cái)務(wù)人員閉門造車制定的成本計(jì)劃也不能全面反映公司的運(yùn)行情況。對成本的預(yù)測沒有考慮各個(gè)部門的實(shí)際情況,使成本預(yù)算脫離實(shí)際,嚴(yán)重影響著企業(yè)成本的有效預(yù)算。對于品種和規(guī)格型號都不一樣的產(chǎn)品,建議采用品種法來核算,制造費(fèi)用的歸集和分配建議推進(jìn)作業(yè)成本法,作業(yè)成本法的優(yōu)點(diǎn)在于能夠提供更加準(zhǔn)確的各維度成本信息,有助于提高產(chǎn)品定價(jià)、作業(yè)與流程改進(jìn)、客戶服務(wù)等決策的準(zhǔn)確性。只有準(zhǔn)確的預(yù)算才能為企業(yè)的利潤作保障。

在生產(chǎn)過程中,應(yīng)對補(bǔ)料做出嚴(yán)格的控制,對超出預(yù)算的補(bǔ)數(shù)需要分析原因,責(zé)任落實(shí)到具體單位的具體人員上,這樣可以加強(qiáng)員工的責(zé)任感,對于表現(xiàn)好的可以給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),當(dāng)有管理退休時(shí),可以優(yōu)先考慮技術(shù)好,績效考評好的給予晉升的機(jī)會,他們對企業(yè)熟悉,可以更好地為企業(yè)服務(wù),這樣也可以提高員工的積極性。對于工資的核算,不能單一的采取計(jì)件制,如果控制不當(dāng),就會導(dǎo)致質(zhì)量下降,增加補(bǔ)數(shù),導(dǎo)致成本增加,應(yīng)該采取計(jì)件和質(zhì)量相結(jié)合的方式,對于補(bǔ)數(shù)少、質(zhì)量好的給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),這樣大家在注重產(chǎn)量的時(shí)候也會考慮質(zhì)量問題,減少補(bǔ)數(shù)成本。

在成本預(yù)算制定后,需要定期召開預(yù)算執(zhí)行的分析會。分析預(yù)算中存在的問題,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決,提出合理化建議。避免各部門都抱著“各人自掃門前雪,莫管他人瓦上霜”的想法,只管自己部門做完,不管后面的困難,缺少溝通,導(dǎo)致后面的生產(chǎn)出現(xiàn)問題而無法解決,大家互相推諉。要把預(yù)算完成情況和績效評價(jià)掛鉤,切實(shí)提升成本管理水平。

四、結(jié)束語

綜上所述,服飾企業(yè)正站在新的發(fā)展起點(diǎn)上,既面臨機(jī)遇也面臨挑戰(zhàn),要想在激烈的競爭中站穩(wěn)腳跟,企業(yè)應(yīng)該高度重視成本,提高全體員工的成本管理意識,提高管理人員的素質(zhì),對原材料的采購到出貨應(yīng)該嚴(yán)格按照成本預(yù)算執(zhí)行,對超出預(yù)算的最后要做出詳細(xì)的預(yù)算分析報(bào)告并追究其原因,為后面的預(yù)算打下準(zhǔn)確的預(yù)算基礎(chǔ)。減少浪費(fèi),加強(qiáng)信息化建設(shè),規(guī)范成本核算方法,建立健全的成本管理機(jī)制,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。

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