如何有效控制粉塵爆炸危險(xiǎn)場所工藝設(shè)備防爆

主持人，你好！

如何有效預(yù)防生產(chǎn)過程可燃性粉塵爆炸危險(xiǎn)場所發(fā)生粉塵爆炸，粉塵爆炸危險(xiǎn)場所工藝設(shè)備應(yīng)如何安全連接，在緊急情況下如何處置，存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備的防爆要求有哪些?

易安網(wǎng)友

易安網(wǎng)友，你好！

粉塵爆炸危險(xiǎn)場所工藝設(shè)備的連接，如不能保證動火作業(yè)安全，其連接應(yīng)設(shè)計(jì)為能將各設(shè)備方便的分離和移動；在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有動力系統(tǒng)的電源；存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，應(yīng)采用泄爆、抑爆和隔爆、抗爆中的一種或多種控爆方式，但不能單獨(dú)采取隔爆。

1.抗爆

（1）生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時(shí)，若無抑爆裝置，也無泄壓措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計(jì)，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。

（2）各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強(qiáng)度；高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。

（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合GB/T 24626-2009《耐爆炸設(shè)備》的相關(guān)要求。

2.泄爆

（1）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T 15605-2008《粉塵爆炸泄壓指南》的要求。

（2）對安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險(xiǎn)工藝設(shè)備應(yīng)通過泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡量短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積，其強(qiáng)度應(yīng)不低于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。

（3）不能通過泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無焰泄爆裝置。

（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少0.1 MPa 的內(nèi)部超壓。

3.抑爆

（1）存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)。

（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符合GB/T 18154-2000《監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求》的要求。

（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)符合GB/T 25445-2010《抑制爆炸系統(tǒng)》的要求。

4.隔爆

（1）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。

（2）存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的多層建構(gòu)筑物樓梯之間，應(yīng)設(shè)置隔爆門，隔爆門關(guān)閉方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。