制造業成本管理存在的問題與對策

周瑋瑋 浙江海通通訊電子股份有限公司

制造業在我國有較長的發展歷史，在國民經濟良好發展和促進社會穩定方面的作用無可替代。隨著經濟社會的發展，技術的更新換代為傳統制造業帶來了新的挑戰，如何做好成本管控，成為了很多企業領導人員需要思考和解決的問題。就目前情況來看，很多制造企業在采購、生產、研發等方面都有較大漏洞，如不妥善解決，則會影響其經濟效益和市場競爭力。因此，對成本管理存在的問題進行研究具有重要意義。

一、成本管理對制造業發展的意義

(一)提升經營效益

在產品生產過程中，會消耗大量原材料，這一階段產生的費用被稱為生產費用，想要實現經濟效益最大化，一方面要重點關注營銷，另一方面要加強內部管理，盡可能降低生產環節的成本費用。在初期階段，企業領導人員要制定科學合理的成本決策和計劃，對每個環節加強管理，記錄每筆資金的支出情況，將預算和實際支出進行對比，從而全面提升經營效益。

(二)提升管理水平

成本管理是企業管理中的重要環節，提升成本管控水平，能夠優化內部組織結構和產品生產流程，避免出現成本浪費的現象。管理人員要定期進行成本核算，建立完善的管理制度體系，確保實際開支在合理范圍之內，這是提升企業管理水平的重要手段之一。

二、制造業面臨的發展機遇以及成本管理存在的問題

(一)制造業面臨的機遇

“中國制造2025”戰略正在全面推進，在我國經濟發展進入到全新階段的背景下，制造業也迎來了新的發展機遇。我國未來制造業的發展能力水平主要體現在資源利用效率、產業結構、信息化和質量效益等各方面。在新的時代背景下，國家已經出臺了多項政策來支持制造業發展，行業內部深化改革勢在必行，企業管理人員需要充分意識到成本管控的重要作用，并從制度層面加強管理。

我國經濟正朝著新常態的方向穩步前進，整體經濟從高速度轉變為了高質量發展狀態，更注重創新驅動，也有更多的新模式。尤其是在“中國制造2025”“互聯網+”等一系列的戰略激勵下，我國制造業迎來了全新的發展機遇。在新的時代背景下，企業的各個方面都會迎來天翻地覆的變化，以往成本管理工作中存在的問題會逐漸暴露。為了更好的順應時代發展趨勢，制造業應根據自身的實際發展情況，重視成本管理工作，并不斷進行創新和優化，以保持競爭力。

(二)制造業成本管理存在的主要問題

1.缺乏完善的成本核算體系

很多制造企業過度注重經濟效益以及生產環節，對成本核算的關注度不高，財務部門無法及時了解到各部門的實際工作情況，粗放式的核算管理模式無法保證數據的準確性。隨著制造企業發展規模的不斷擴大，產品數量越來越多，對成本核算工作的要求也越來越高，如果未能從制度層面進行管理，則會對企業發展帶來嚴重影響。

2.缺乏績效考核體系

績效考核是成本管控工作質量高低的重要評價標準，要將成本管控作為不同部門的考核指標之一，從而全面激發員工工作積極性，讓其能夠轉變思想觀念，加強設計、采購、生產、營銷等各部門之間的聯系。但是就目前情況來看，很多企業并未將其作為考核標準，對員工約束力度不強，難以真正發揮績效考核的作用和價值。

3.成本控制偏向經營性控制

傳統成本管理的重點在于制造階段，主要針對的是制造過程中的費用，經營性成本主要體現在產能的最大化以及生產流程的合理化。現實情況是，制造環節的資源消耗屬于固化成本，不論企業是否重視，這些都是必須要支出的費用，如果企業在發展過程中只關注經營性成本，則很難從源頭上降低資金投入，導致成本管控效果不理想，無法實現經濟效益最大化。

(三)其他環節存在的問題

1.研發問題

對于制造業而言，生產和銷售環節固然重要，但產品研發和設計同樣也是不可忽視的關鍵內容。當前我國市場經濟發展迅速，各行業和領域都處于不斷發展和變化中，如果一味地沿用老技術、老產品，勢必會被其他同行所取代，失去市場競爭力。對于制造業而言，產品研發就是創新，也是保證發展活力的重要因素。但是就目前情況來看，很多企業在產品研發方面鋪張浪費現象比較嚴重，忽略了成本管理的作用。以科技制造企業為例，在研發階段會將重點放在產品性能、功能等方面，而忽略了生產成本，這種問題十分普遍。因此在研發階段，既要考慮到顯性成本，同時也要關注隱性成本。

2.采購問題

對于制造企業而言，產品從研發到最終的銷售，中間需要經過多個環節。產品生產對原材料種類、數量的要求比較高，這也是采購工作具有復雜性特點的主要原因之一。生產規模越大、材料采購數量越多，那么成本管理也就越困難。部分企業在原材料采購環節，并未制定相應的成本管理制度，導致對材料市場價格的調查和把控不夠深入，也容易忽略運輸、人工等方面的費用支出。

3.生產問題

制造企業的產品制造成本主要可以分為材料、人工和儲存成本這三個主要部分，但是在實際生產中，有關負責人會將成本管控的重點放在其他方面，沒有注重生產中原材料的使用，導致浪費現象較為嚴重。此外，制造業重效益輕管理的現象十分普遍，缺乏行之有效的員工績效考核機制，生產率低、加班時間長、單位時間成本居高不下等，都是需要關注的重點內容。

4.銷售問題

銷售可以說是產品從設計到變現的最終過程，這一環節成本管控的重要性同樣不可忽視。在現實工作中，企業為了提升產品的知名度，會在宣傳和營銷方面投入大量成本，在企業銷售利潤中占據著大比例的份額。也有部分制造企業沒有從消費者的角度出發思考問題，或是一味地擴張銷售部門，這其實是成本管理能力不足的體現。

三、制造業成本管理對策

(一)強化成本控制意識

先進的思想能夠對實踐進行引導，強化成本控制意識，是成本管理工作能夠順利開展的重要保障。制造企業領導人員要轉變思想觀念，充分意識到該工作的重要性，為基層員工起到模范帶頭作用，將成本管控滲透到日常工作的每個環節。可從制度層面加強管理，將成本管控納入到每個部門績效考核體系中，對于完成工作目標的部門和個人進行物質、精神獎勵，全面激發員工工作積極性。不僅如此，在制作成本核算報表時，要保證數據的真實性和可靠性，能夠如實反映出各部門的資金支出情況。

(二)完善成本管理機制

想要提升成本管理水平，就要從制度層面對職工行為進行約束，制造企業領導人員要根據企業實際發展情況，制定完善的成本管控機制。產品研發、設計、生產、營銷都是需要重點關注的環節，要以產品價值為基礎，在了解各環節的基礎上，完善成本管控機制，優化產品功能和質量，一方面是為了節省上述環節的成本投入，另一方面可以吸引更多消費者。其次，在原材料采購方面，要規范采購人員行為，在對市場價格變化情況有大致了解之后，選擇質量有保障、價格更低的原材料供應商。第三，在生產方面，要優化生產流程，合理進行成本控制，實現高質量和低成本的統一。要加強和供應商的合作，對企業職工進行培訓，避免出現因成本而忽視質量的問題出現。最后，在生產方面，要在保證產品質量的基礎上，進行合理成本控制，同時有效控制售后成本，提升制造企業整體經濟效益，為其可持續發展提供穩定保障。

(三)向總成本控制轉變

對于大型制造企業而言，在產品生產過程中，應該加強對產品生命周期資源消耗的關注，從而更全面地掌握和成本有關的信息，在加強對每個環節的管控之后，能夠有效提升市場競爭力，打造綜合成本優勢，完善價值鏈中的相關作業結構，從而讓成本管理實現向總成本控制的轉變。從產品設計開始，就要以客戶需求作為主要參考依據，盡可能簡化產品設計；結合產品生命周期，省去其中不必要的加工環節，或是增加產品的附加值，為企業帶來更多經濟效益。這一階段的主要目的在于，拓寬成本控制視野，不限于制造階段的制造成本，使產品增值。

(四)改進成本核算體系

當前我國科學技術發展迅速，先進技術在很多行業和領域都得到了廣泛應用，并取得了不錯成效，利用信息化手段來進行成本管控，已經成為了制造業成本管理發展的主要方向。技術人員要研發信息化管理平臺，將企業各部門的實際生產信息錄入到系統中，實現動態化管理，例如可利用EOPM成本核算軟件或其他成本管控工具，對資金支出的必要性、合理性等進行分析。在信息化平臺的基礎上，各部門之間都能夠加強數據交流和傳輸，可有效避免信息孤島的問題出現，成本信息的時效性、準確性也能夠得到保障。在利用先進技術開展成本核算時，要保證軟件、硬件設備功能的多樣性，加強對數據的安全性管理，避免關鍵數據丟失對企業發展帶來損失。

(五)完善績效考核

制造業成本管理工作的主要落實者是各部門的工作人員。成本管理和各部門之間都有著密切聯系，絕非依靠財務部門或某一兩個部門出臺政策就能實現的，而是需要所有部門人員共同協作，形成人人參與的良好工作氛圍，將成本管控理念滲透到日常工作中。除此之外，有關企業還可加強對人員的培訓，具體可從以下幾方面進行。一是定期進行專業技能培訓，讓成本管理人員具備扎實的理論知識儲備，并將理論應用于實踐中，要掌握發現問題、解決問題的能力。二是可加強業務和財務部門之間的結合，讓兩個部門的人員了解彼此的工作內容，從而更準確地把握企業成本費用支出的主要項目，讓成本管理更具有針對性。三是為成本管理人員創造對外學習的機會和平臺，學習國內外企業在成本管理方面的先進工作經驗和方式方法，并結合自身實際情況，有選擇性的采納和借鑒。通過這種模式，能夠讓制造企業少走彎路，更快地提升成本管控水平。

為了讓成本管理工作更高效的開展，可以將該工作作為績效考核的重點內容，將成本管控目標層層細分到每個部門、每個工作人員身上，建立責任制度，實現定量考核。由于不同部門的實際工作內容也存在差異，考核標準的制定也要具有差異化的特點，同時利用獎懲制度來提升各部門員工工作積極性，在企業內部營造良好的工作氛圍。

(六)成本管理的動態化

成本的動態化管理，主要是強調產品價值各環節中的成本并非一成不變，而是要掌握成本項目之間相互影響的規律，起到降低總成本的作用。有關部門要注重產品研發，實現跨部門合作，優化內部組織結構，成立成本改善團隊，其成員由各部門負責人員組成。動態化的成本管理，是降低制造業成本投入的有效方式之一。

(七)尋求合適的成本控制模式

以往制造業發展模式較為單一，且“各自為政”的現象較為普遍，企業與企業之間的交流與合作嚴重不足。在業務擴張和經濟活動開展的過程中，多采用人工的方式進行成本核算，但是為了保證核算的準確性，這一環節往往會耗費大量時間，成本管控效果也得不到保障。從本質上來看，成本管控就是對生產經營過程的控制，主要是通過對所有項目費用支出的核算與監督，從而制定完善的改善措施。從這個角度來看，成本管控模式的制定就應該以企業實際發展情況為主，遵循實事求是的原則。就目前情況來看，常見的成本控制模式有目標成本法、作業成本法、責任成本控制、標準成本控制等，企業可結合自身實際，選擇一種或者多種方式。如此一來，制造企業成本管控水平會上升到更高的層次，在市場上也會更具有競爭力。

(八)加強不同環節的成本管控

從產品研發到最后的銷售，會經歷多個不同的環節，成本管理應從每個環節做起，嚴格把控各環節的費用支出。具體來看，可從采購、生產和營銷這三個方面做起，提升管理水平。

1.加強采購環節的成本控制

原材料是制造企業資金支出的重要環節之一，在選擇材料時，不能將價格作為唯一參考標準，而是要加強質量和價格的結合。在對市場進行調查后，根據生產規模、市場供需等情況，合理制定生產計劃，隨后再安排材料的采購時間，盡量避免提前大量采購，否則會增加庫存壓力，也會產生更多成本。采購活動要根據供需來決定，確保材料采購數量的科學合理，可以遵循按訂單生產的原則。對于部分企業而言，其半成品是定制的，如果無法限制退換貨的頻率來控制成本，那么就要加強自身的計劃管控水平，保證采購計劃的科學性。

2.加強生產環節控制

為了進一步提升制造企業的綜合競爭力，要從內部和外部兩個角度加強管理。對于制造企業而言，生產環節是需要關注的重點，加工作為第一步驟，要盡可能控制用料成本，嚴格實行物料的收集、進料和再循環制度，物料需要由專人負責管理和收集，并對用料比例進行嚴格要求。目前大部分制造業都是按BOM用量，根據生產需求來領用原材料和物資，因此想要有效降低生產成本，就要以控制生產損耗作為重要手段。

3.營銷環節成本控制

銷售是制造企業經濟利益實現的最終環節，對于企業而言，不只是將產品銷售出去就可以了，而是還要關注售后服務，利用服務來提升產品附加值，留住更多消費者，營造良好的社會口碑。以機械制造企業為例，可以和當地經銷商建立良好的合作伙伴關系，加強銷售和售后的統一，利用網絡技術，收集消費者對產品的意見和建議，線上線下都保持聯系，對產品存在的質量問題進行監管，一旦發現異常情況，要及時采取解決對策。例如電子元件器件有一定的使用年限，可以為消費者提供一段時間內免費維修的服務，派出專業的指導人員對機械使用方法、使用時的注意事項進行培訓。從另一方面來看，銷售、技術、生產等各部門之間也要加強工作上的交流和聯系，銷售團隊負責接收客戶的反饋，以了解產品存在的不足，并將信息及時反饋給生產和技術部門，形成良性循環，從而提升產品質量，這一方面可以保證總成本不變，另一方面可有效提升企業的總盈利額。

四、結語

總而言之，在我國經濟發展進入到新常態后，市場競爭日益激烈，想要保持核心競爭力，制造企業要充分意識到成本管控的重要性，深入分析當前工作中存在的問題和原因，制定針對性的解決對策，不管是企業領導人員還是基層員工，都要強化成本控制意識；完善成本管理機制，從制度層面加強管理；加強采購環節的成本控制；改進成本核算體系；完善績效考核；加強生產環節和營銷環節的成本管控，讓制造企業逐步獲得成本優勢，并在競爭中處于不敗之地。