基于傳感技術的機電自動化控制探究

秦曉梅

濟寧太白湖新區許莊街道辦事處 山東濟寧 272100

1 傳感器技術

1.1 技術概述

傳感裝置是基于設施確定的參數指標，將從現場測量到的信息轉變成相應數值的元件。現如今，在工業項目中有較好的應用情境，其被看作人體感官的進一步擴大途徑。在機電自動化系統內，傳感裝置能夠發揮出較好的應用效果，在其正常工作狀態下，可以確保數據傳輸的準確性與及時性，以為維護機組設備提供實時數據。在各領域生產水平的提高趨勢下，對傳感裝置也有新的應用標準，由此推動此類技術進行深入探討及研究。目前，其已經出現在多個行業中，且其自身的集成化指數也被大幅提升。經過改進的傳感裝置，其體量輕盈，不會占用過多空間，運轉穩定性也實現逐步提高，使得控制系統的自動化程度得以加深。

1.2 發展歷程

傳感裝置的進步過程可分成三個階段。①裝置內部的結構性更為突出，其借助結構參數，處理采集到的數據，經典代表裝置是電阻應變式；②固體傳感裝置，其和上一種相較，使用的材料有所調整，其借助半導體材料，具有磁性，可以提高數據傳輸的效率。此階段還有集成傳感裝置，比如電荷耦合設備，應用優勢在于功效好、經濟性高且具備應用的靈敏度；③智能型的傳感裝置，是當前主要應用的一種，其可以對采集到的信號加以篩選分析，并融合前沿技術。微處理器屬于此階段傳感裝置的范疇，設備中包括存儲器、連接口以及微型計算機，融入智能科技[1]。

2 機電自動化控制中傳感器的應用

2.1 在機器人技術中的運用

機器人作為集電子、機械、信息等技術融于一體的機電自動化裝置，傳感技術的發展進程對機器人的發展與應用極其重要。眾所周知，具有信息反饋的閉環自動化設備通過使用傳感器技術來獲取外界信息，將傳感器采集到的物理信息轉為電信號，從而達到對自動化設備的有效控制，實現其穩定、準確、快速的輸出，完成其工作任務。同理，機器人作為自動化設備集大成者，傳感器技術在機器人中顯得更為重要，其數據采集的準確性與數據轉化的穩定性都將對其動作的執行產生極其重要的影響。機器人的眾多傳感器可以助力其完成穩定、準確、快速的操作，傳感器技術的不斷更新和不同位置的設定，也在一定程度上了避免了失誤，提高了機器人的工作效率，保證整條生產流程的順利實施[3]。機器人的運用使得人們可以從繁重的勞動、繁瑣的流程中解放出來，其可以按照既定的工作流程完成工作任務，而前提是以現場傳感器采集的數據信息為基礎，通過合理的動作軌跡，實現搬運、碼垛、焊接、涂膠、壓合、滾邊、裝配等工作。

2.2 在交通行業中的應用

傳感技術在交通行業的應用也得到了社會各界的廣泛關注。例如，在現代的汽車行業中機電自動控制傳感技術應用情況十分常見，新型傳感技術的應用推動了汽車行業的智能化和自動化的創新發展，能夠帶領汽車行業進入科技的新領域。與傳統的人力機械系統相比較，利用傳感技術形成的機電自動化智能控制控制技術，能夠使汽車的系統運作信息傳遞更加流暢，加強汽車中每一部分與系統的聯系，確保汽車制造的有機整體性。作為汽車電子控制系統中的重要組成部分，傳感技術在汽車的底盤控制系統、轎車自身控制系統、發動機控制系統均有著應用，能夠幫助人們更加精細化地控制汽車，提供更多的行車信息。此外，在高速公路的收費站處會有一塊白色的鋼板，里面裝有壓力傳感器，當汽車從鋼板上通過時可以迅速、智能地對每臺汽車的載重進行測量，更準確、方便地進行超載重檢測。

2.3 工業生產

工業產業中，傳感技術是不可或缺的部分，借此對生產機床及機組的工作狀態加以監測，并利用局部震動，使得整個生產線均在掌控之中。部分生產工序中，添加材料的量也能利用傳感裝置獲取并控制，提高對生產活動的把控效果。現如今，機電控制系統的自動化已然是推進現代化建設的方向，傳感裝置可以獲取現場量化數據，比如溫度等。工業生產中應用較多的檢測方式分成接觸與非接觸兩大類，若傳感組裝置需要與被檢測對象接觸，則能實施熱傳導，若溫度超過限定值，便會自行啟動有關功能，以往完成對應的數據運算。工業活動中，壓力控制也是重要一項，而可應用于此項測量活動的傳感裝置較多，比如利用汞或水，將其當作測量液，由此得到準確數據，實施進一步計算[2]。在流量檢測系統中，有采用速度式的處理方式，依據既定橫截面，結合流動速度得知單位時間內的流量，之后通過速度換算，把其調整至溫度維度的數據。現如今，此類傳感裝置技術較為成熟，目前應用較多的傳感裝置有轉子、電磁波等。另外，容積式的此類裝置也有較多實踐應用，調節的靈活度較高，在精細化生產項目中較為適用。

3 結語

傳感裝置的運用，加速智能化建設的進程。現如今，國內已經大范圍應用自動化的機電控制裝置，利用機器對環境地“體會”，對原有的生產線、客觀條件等均實現有效監控。相信通過對此類技術的持續創新，可以借助科技為生產生活帶來更多的便利。