芻議機械設備的電氣檢修

摘要：機械設備在運行中會因為各種原因出現故障，影響到正常運行，造成一定的經濟損失。為了降低損失，盡快使機械設備恢復運轉進行檢修是非常必要的。從機械本身來說，其類型不同，但是在檢修中只要掌握了相應的方法，就能有效解決絕大多數機械故障。

關鍵詞：電氣檢修；機械設備；故障

目前在機械設備中多數采用電氣電路進行控制，在運行中會因為無法避免的因素導致機械設備經常出現各種故障。為了降低損失，盡快使機械設備恢復運轉進行檢修是非常必要的。在檢修中首先要清楚故障種類，確定故障的范圍，然后才能采取相應的故障排除措施使機械設備恢復正常運轉。

1 機械設備電氣故障原因分析方法

1.1 狀態分析法

機械設備發生電氣故障之后，根據設備的狀態分析故障原因是常用的方法，任何電氣設備都處于一定狀態中，對設備狀態劃分越細，那么就能越快發現故障原因。一般可以將設備的運行分為啟動、運轉、反轉、高速、低速、停止等，在這些狀態中各個元件應該處于什么樣的位置是判斷設備故障的重要依據。

1.2 單元分析法對于電氣設備來說，較為復雜的裝置一般都是由不同的相對獨立單元構成的，

在檢修中可以將其分解，根據故障現象確定故障大范圍，進而再在小范圍內尋找具體故障原因。

1.3 圖形分析法電氣圖中對電氣裝置的描述非常詳細，種類也較多，有電氣原理圖、系統圖、構造圖以及接線圖等，在機械設備故障發生之后可以結合不同類型的電氣圖，掌握各圖之間的關系，從而準確找出故障原因。

1.4 回路分析法機械設備電路復雜，而復雜的電路是由很多個回路組成的，不同回路的功能不一樣，當其中某個回路出現問題，那么就意味著設備某項功能喪失。一般情況下，設備電氣故障主要發生在相應的幾個回路中。在檢修中對回路分割，將復雜的電路進行簡化，縮小查找范圍也是有效的故障分析法。

1.5 樹形分析法樹形分析法就是從源頭上找到故障的最終原因，一般來說，在電器裝置中一個故障的發生是因為另外一個故障的出現導致的，故障原因分析中可以將所有的故障按照因果關系排列出來，形成條理分明的故障圖，找到最根本的原因。

1.6 簡化分析法機械設備電器裝置是由各個原件和部件組成的，各個部件承載的功能是不同的，在故障分析中要根據電氣故障具體情況，劃分出主要的核心部件，對其進行進一步分析，從而能在最短時間內找到故障原因。

2 機械設備的電氣檢修直觀方法

2.1 詢問

在機械設備電器維修中向機械設備保管者和使用者了解情況是維修的第一步，能避免修理過程中走彎路。因為機械設備的保管者和使用者對機械設備的情況了解更多，他們能提供準確的關于機械設備運行的相關信息。在檢修中，檢修人員首先要了解清楚機械設備是在運行起

始階段，還是在運行一段時間之后出現故障的。明確故障發生時的外部表現以及周圍環境情況，同時要對設備的修理記錄進行詳細了解，從而結合目前情況，找準原因，提出合理的修理方案。另外，在電氣檢修詢問中，檢修人員還要了解設備的保養情況，做好記錄工作，以便在今后的檢修中能將之作為重要的參考依據，為檢修的順利進行提供便利。

2.2目測目測法就是利用視覺功能對設備內外的形狀變化情況觀察，從而確定故障，采取檢修措施的方法。目測法中主要對如下幾個指標進行觀察：（1）觀察指示燈是否亮，線路元件插接有無問題，保險絲有無燒壞，因為上述問題會使得電氣裝置的回路不通。觀察電解電容表面有無膨脹，耐壓元件有無存在明顯的電擊點，因為這些現象的出現會導致短路，另外線路會因為氧化、受潮等原因出現故障，也需要采簡析機械設備的電氣檢修徐國鋒東北特鋼集團北滿特鋼鍛鋼公司黑龍江齊齊哈爾161041用目測法進行檢查。

（2）觀察轉速的快慢變化，看齒輪是否存在跳動情況，傳動軸有無晃動和彎曲現象。因為各種電機的表面容易因為磨損、污染等造成接觸電阻增大，電壓和電流發生變化，從而影響轉速。光敏元件老化也會使得檢測讀帶出現誤差。另外，冷卻風扇沒有及時清理、潤滑油質量低也會導致電機速度下降，甚至出現卡死。（3）觀察電流大的部位和常動部位。穿管導線管口部位的震動和撞擊會導致導線接頭部位受力沖擊增大，出現斷裂情況較多，而電流大的部位因為溫度較高，也會經常出現老化變質情況。（4）觀察繼電器、空氣斷路器以及接觸器等是否有脫扣現象，尤其要觀察繼電器的開關有無跳閘情況，因為一旦出現跳閘，那么主電路就不能正常工作，出現設備運轉停止。（5）目測火花。電器在接通、導線松動以及分斷電路時經常出現火花，觀察火花的大小、閃光等情況可以確定故障點。（6）觀察電器顏色。通過對電器表面有無過熱現象和變色現象來判斷是否存在短路、斷路情況，從而準確判斷故障。

2.3聽聲機械設備在運行中有其獨特的聲響，當發生故障的時候大多數電氣設備會出現異常聲響，準確判斷聲響源就能確定故障。在采用聽聲判斷過程中首先必須要求檢修人員有較高的專業素養，對電氣設備在運行過程中的正常聲響和異常聲響準確區別，如果判斷電氣設備存在異常聲響，那么要進一步判斷是軸承的問題，還是齒輪的問題，或者是其他配合電路、電機等參數改變引發的問題。例如，當電抗器中的鐵芯松動，那么運行中會出現吱吱聲；當繼電器、接觸器的電磁回路間隙過大、線圈欠壓運行中會產生嗡嗡聲；當接觸器的觸點接觸不良，那么經常會聽到跳動產生的噼啪聲。

2.4觸摸

觸摸法主要是通過對機械電氣設備的觸碰感知其元件有無過熱或者是應該有熱而無熱的現象，以此為依據判斷故障部位。電氣檢修應該先查看外部再查看內部。首先要對電氣設備的外部情況進行觀察，確定外部不存在缺損、裂痕之后再進行拆卸檢查，能夠有效減少盲目拆卸中的不必要損失；電氣檢修中應該先清潔后維修。很多電氣設備故障是因為污染較重引發的，經過清潔之后故障都能得到有效解決。對于清潔后還存在故障的再進一步拆卸檢查排除；電氣檢修應該先靜態檢查，后通電檢查，靜態檢查主要確定各個元件的完整性，通電檢查就是要依據聲音、測定參數等判斷故障。

3 提高機械設備電氣檢修質量的措施

3.1規范檢修程序在機械設備電氣檢修中要保證檢修質量必須要嚴格按照檢修工序進行，在檢修之前要制定檢修表單，在其中要對檢修工序進行嚴格的規定，尤其是對關鍵工序要明確，從而保證能對檢修關鍵環節有效控制。然后以檢修表單為依據依次進行檢查和修理，檢修完畢之后還需要進行故障統計和整理，為以后的工作提供依據。

3.2提高質量意識，做好準備工作在機械設備電氣檢修中檢修質量是非常重要的方面，提高檢修質量要求檢修人員必須要具備較高的質量意識，有高度的責任感，嚴格按照規定開展工作，不放過任何檢修環節。在檢修開始之前應該準備好檢修需要的各種工具，一旦檢修工具不到位，很多檢修人員就會簡化檢修過程，所以必要的時候將檢修工具納入到檢修表單中。

3.3做好質量驗收在機械設備電氣檢修中針對每一道工序制定相應的質量標準，在每一道檢修工序完成之后，需要對檢修結果進行測定，看是否達到質量要求標準，如果未達到標準，則需要返工。檢修質量驗收要由各個級別班子實施層層把關，首先由班組驗收，然后由車間技術組驗收，最后交給廠里技術部門驗收，以此減少質量漏洞的產生。

4 結語

機械設備在運行中會因為各種原因出現故障，影響到正常運行，造成一定的經濟損失。面對此種情況，最短時間內診斷故障部位和原因，采取積極有效的修理措施就顯得非常重要。在實踐中常用的故障檢修方法有目測法、查詢法、聽聲法、觸摸法以及氣味辨別法。另外，在機械設備電氣檢修中必須要堅持質量第一的原則，按照既定檢修程序進行檢查和修理，從而使設備處在最佳的狀態。

參考文獻

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