采油生產現場節(jié)能降耗措施研究

楊偉東

摘要：采油生產技術水平的高低，將直接對采油能耗的高低帶來影響。所以我們必須在采油生產現場中加強節(jié)能降耗技術的應用，促進采油生產現場的節(jié)能降耗水平得到優(yōu)化和完善。而采油設備又是采油生產現場能耗最大的來源，因而本文從采油設備，管理方面，管線保溫三個方面能耗分析入手，對采油生產現場的節(jié)能降耗技術措施進行分析。

關鍵詞：采油生產，技能降耗，措施

前言：

油田在采油生產過程中實現節(jié)能降耗并使油田的經濟效益得到明顯的提升，一方面要合理有效的使用節(jié)能型生產設備，另一方面要不斷優(yōu)化采油生產作業(yè)工具。因此，在實際的油田采油生產過程中必須要嚴格的控制各種能量的消耗，如為了使生產現場的電能消耗能夠有效的降低，可以采用節(jié)能型抽油機進行采油工作，這使當今油田生產過程中節(jié)能降耗的實際需求得到了充分的滿足。

1油田生產現場能耗增加的原因

1.1機采問題

相當一部分油田的機采井不能夠高效的利用電能，這樣大量的電能在生產過程中被消耗，但是油井的產能卻并沒有明顯的提高。面對這樣的情況，只是節(jié)能化改造系統(tǒng)設備并不能取得很好的效果，并且如果不能夠保證節(jié)能設計的科學性和合理性，那么就會出現不平衡的情況，這樣不僅不能夠降低機載設備的能耗，反而會使其能耗進一步增高。

1.2管理問題

大多油田在生產過程中相關的管理工作不到位，從而使生產工作不能夠嚴格的按照相關的標準和規(guī)定進行，經常出現違規(guī)生產、不規(guī)范生產的情況。例如：在冬天開采油田的過程中沒有對油井的摻水量進行及時的調整，這樣從油井中開采出的油液其溫度往往偏低不能夠達到正常的溫度水平，從而使油液在流動的過程中受到過大的阻力，這就會使消耗的能量大大增加。

1.3 防腐保溫問題

油田開采過程中鋪設的管線如果使用的時間過長，管線自身就會出現比較嚴重的腐蝕現象，但是這些問題出現后由于多種原因并沒有及時的對腐蝕管線進行更換或者采取有效的措施加以維護，在這種情況下油田管線的熱能損耗將大大增加，并且還會使后期的油氣集輸任務受到很大的影響，如果發(fā)生這種情況就要使用加熱爐對油田管線進行加熱處理。又因為油田缺乏科學合理的節(jié)能設計，這樣使用加熱爐又會造成過高的能耗，使油田生產的作業(yè)成本大大增加。

2采油生產現場的節(jié)能降耗技術分析

2.1 對節(jié)能型設備進行優(yōu)化

不斷優(yōu)化機采設備，抽油機要主要挑選節(jié)能性能比較好的產品，與抽油機相匹配的電動機也應選擇節(jié)能性比較好的產品。并在生產過程中充分利用變頻調速技術，最終使抽油機采油系統(tǒng)所消耗的能量能夠大大降低。同時還要節(jié)能化設計抽油機等采油設備，根據油田生產的實際情況可以盡量使用小型的抽油機和直徑較小的抽油泵。對采油設備進行節(jié)能設計以及換用節(jié)能設備后可以取得非常明顯的節(jié)能效果，另外還要地面采油生產參數進行合理適當的調整，并將抽油機井的工作制度合理完善的建立起來，最終使油井的生產效率得到有效的提高。除此之外，相關的加熱設備也要選擇節(jié)能性能較好的產品，例如真空加熱爐，這種設備能夠使能耗明顯的降低，并使熱效率大大提高，從而使油田采油生產過程中相關的技術要求得到充分的滿足。

2.2 不斷強化采油生產現場的管理措施

首先要按照相關的制度規(guī)定嚴格管理抽油機的生產過程，同時維護和保養(yǎng)抽油設備的工作也要進一步強化，從而使能耗能夠有效的降低。在維護和保養(yǎng)三軸二級減速裝置時，減速箱中的潤滑油要及時的進行更換，從而使齒輪之間的摩擦力損失能夠降低。齒輪的磨損 降低，就能夠傳送更多的能量，這樣就能夠實現阻力損失的降低，最終使設備運行過程中消耗的電能得到有效的降低。另外還要對抽油機進行平衡性調整，這樣抽油機在進行上下沖程的過程中，電動機就能夠均勻而相等的做工，這樣能夠節(jié)省大量的電能。同時還要對三角皮帶的松緊度進行適當的調整，有效避免皮帶打滑，從而使能量傳遞能夠正常進行。除此之外抽油泵的修井檢泵周期也要進行適當的延長，并對抽油機井的運行參數進行合理的調整，如果油井中的油液不是很充足，那么可以根據實際情況選擇合適的間隔時間進行間歇式生產，這樣能夠更加合理的消耗能量，從而使節(jié)能降耗的目標得以實現。低效井中應用間歇式生產可以將油井的供液狀態(tài)充分的發(fā)揮出來，從而使投入產出比達到最佳的狀態(tài)。還有一些井筒供液不平衡現象比較嚴重或者是沉沒度較低，針對這樣的情況在生產過程中可以換用小泵，從而使油田生產節(jié)能的需求得到充分的滿足。

2.3強化管道防腐保溫處理

如果采油生產現場所鋪設的管線遭到嚴重的腐蝕且沒有及時的進行維修或更換，那么就很有可能引發(fā)各種泄露事故，這樣就會使各種能量的利用率和利用效果大大降低。例如：摻水泄露會使管道流體的壓力降低，這樣降粘效果就會大幅下降，從而嚴重影響到油井的生產能力，最終使油田生產的經濟效益大幅降低。另外油田采油生產現象集輸管線的管理工作也要不斷強化，同時巡回檢查的力度要加大、質量要提升，這樣管線因腐蝕而造成的穿孔等現象才能夠及時的發(fā)現，如果發(fā)現了這種情況要立即采取合理有效的措施加以處理，對事故進行有效的控制，防止其進一步發(fā)展造成更大的損失。在對管線穿孔等事故進行處理的過程中，一定要做好安全質量監(jiān)督管理工作，防止二次事故的發(fā)生。同時管線的防腐保溫制度也要嚴格的執(zhí)行起來，使管線的熱能損失降到最低，從而使油品輸送的效率得到有效的保障，避免危害到油田正常的生產工作。在冬季進行油田采油生產工作，井口裝置的保溫工作一定要做好，這樣能夠使熱能損失有效的降低，避免凍結事故的發(fā)生。

3結束語

綜上所述，本文主要就油田生產現場能耗增加的原因進行了深入的分析，并就采油生產現場的節(jié)能降耗技術進行了詳細的闡述，主要包括：對節(jié)能型設備進行優(yōu)化、不斷強化采油生產現場的管理措施、不斷強化管道防腐處理進行合理的控制，希望能夠為以后的研究工作提供一些參考。

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