稠油井機械找漏堵水技術研究與改進

房小丹

摘要： 稠油、超稠油區塊，隨著吞吐輪數的增加，油井套管破漏、變形、熱力補償器漏失造成油井高含水的的問題日益突出。隨著油田不斷開發，油井出水問題日益嚴重，針對我廠各區塊開采現狀及高含水井存在的問題 ，力求在油井找水、堵水方面進行技術革新，為高含水區塊開發提供技術保證。

關鍵詞：稠油井，機械，找漏，堵水

前言：

曙光油田地質條件復雜，具有多斷裂、多斷塊、多套含油層系、多種油藏類型、多種油品性質、油水關系復雜的油田。稠油、超稠油區塊，隨著吞吐輪數的增加，油井套管破漏、變形、熱力補償器漏失造成油井高含水的的問題日益突出。特別是超稠油區塊，油井出水更為突出。超稠油自投產以來，各區塊都出現過油井出水的問題，出水區域包括杜84塊興隆臺油層中部和東西邊部、杜813興隆臺油層中部和南部、杜80塊興隆臺油層南部和杜84、杜212斷塊區的曙1-27-454井區、杜212井區局部區域。

1油井出水原因分析以及治理策略

1.1油井出水原因分析

按照不同的出水原因和不同的出水水源，超稠油油井出水可分為頂水下竄、底水上竄、邊水入侵、管外竄槽、解釋油層出水等類型，油井出水主要受兩方面因素影響。油藏因素：油藏發育受邊頂底水控制，容易出水;興Ⅰ-Ⅴ組發育夾層水，油水關系復雜;興隆臺頂油水層間隔層間距小，容易竄槽出水。工程因素：油水層間段固井水泥環密封失效竄槽;熱力補償器等設備漏失;套管損壞、破漏等造成出水;射開水層、水淹等因素造成出水。其中因超稠油套管損壞、破漏是導致油井出水的主要因素之一。

1.2油井找漏堵水技術的局限性

油井機械找漏就是利用封隔器將可能漏失井段卡住，從油管或套管內打壓，通過壓力變化來確定套管漏失情況，但在施工中都存在著一定的問題：

（1）常規封隔器找漏

機械找漏分為雙封隔器找漏和單封隔器找漏。雙封找漏時膠筒密封次數有限，最多使用2次膠筒就會出現損壞的現象;找漏施工周期過長，一般需要2到3天才能完成此次找漏任務;下入管柱趟數過多，一般下入3到5趟管柱才能明確出油層上下界的位置及個數。單封找漏時存在著只能確定漏點上界，無法確定漏點底界、不能明確漏點個數、只能找油層上界，不能找油層下界、當封隔器故障時只能重復下入找漏管柱，致使下步施工造成盲目封堵漏點或重復下入找漏管柱，造成了大量的人力、物力、財力損失。

（2）套變井找漏

隨著油田不斷開發，套變井逐年增加，尤其是套變井出水的問題比較突出，找出套變井漏點并進行封堵才能解決出水問題，但由于套變后套管直徑變小常規找漏工具無法下入，致使套變以下漏失情況無法明確。

2找漏堵水技術研究內容

在原有找漏堵水技術的基礎上，針對油井的不同井況、不同出水位置，經過自主研發和持續改進，成功研究了系列找漏管柱、小井眼多功能機械堵水、多級分層控采堵水等技術，形成較為完善的油井找漏堵水配套技術，大大提高了找漏精度、效率及堵水的成功率，有效緩解了出水矛盾，恢復了油井產能。

2.1研究和改進機械找漏管柱

針對油井不同井況，設計改進封隔器結構，通過優化組合多類型封隔器，研制出常規多點多段、套變井、小套管井、水平井等系列找漏管柱，為后續堵水提供有力保障。

（1）自主研制了套變井找漏管柱

目前油井找漏普遍采用Y521封隔器進行找漏，該方法施工簡單、便于操作、費用低、找漏結果準確可靠，廣泛應用于現場。但Ф177.8mm套管使用的封隔器最小外徑Ф148mm，只適用于套管完好的油井，對于套管輕微變形、縮徑的油井，因封隔器外徑大無法通過套變段，導致套變位置以下套管無法進行找漏，漏點位置不明確，直接影響套變井機械堵水的有效率。

（2）研制了組合套管找漏管柱

（1）直井組合套管找漏管柱

采用Y521-150封隔器和K344-102封隔器等配套工具組合使用，一趟管柱實現了大套管，懸掛器及懸掛器以下小套管找漏施工，解決了常規找漏管柱只能明確一處漏點，需多趟找漏的局限性。

（2）水平井組合套管找漏管柱

設計研制了水平井精確找漏管柱，實現9-5/8吋大套管、懸器、小套管的安全高效找漏，為后續封堵措施提供了有力保障。

施工時將Y211-210封隔器下至懸掛器以上，K344-148封隔器下至懸掛器以下，先反打壓，確定懸掛器以上大套管有無漏點;再正打壓，明確懸掛器及以下位置是否漏失.

（3）研發了組合套管可摻洗式機械堵水技術

研制了小直徑高強度Y221-102封隔器，配套采用Φ88.9mm特種無接箍非標油管（其接箍外徑Φ102mm，內徑Φ78mm）、Φ60mm油管和小外徑抽油泵，形成雙層管柱結構，創新使用大小封隔器組合封堵漏點，建立新的循環通道，解決了超稠油小井眼常規機械堵水后無法摻稀油、洗井等生產難題。

（4）研發了套變井機械堵水技術

研究外徑小、不帶卡瓦的小直徑堵水封隔器，通過套變位置到達出水位置以下對漏點進行封堵，實現套變出水井的機械堵水，延長套管變形出水井的生產壽命，提高套變油井生產時率和開發效果。

3現場應用情況及效益分析

3.1現場應用情況

兩年來，油井找漏技術現場實施66井次，油井堵水技術現場實施82井次，累計產油5.07萬噸，油藏儲量得到了有效動用。與措施前對比增油4.15萬噸，降低無效產水10.6萬方，取得良好措施效果。

3.2經濟效益分析

油井找漏堵水技術現場實施148井次，與措施前對比增油4.15萬噸，降低無效產水10.6萬方，節約污水處理費用636萬元，節省作業成本355.1萬元，措施投入139.1萬元，累計創效1579.7萬元，投入產出比1：11.4，取得了良好的經濟效益和社會效益。

4結束語

近年來，通過自主研發和持續改進，形成了油井找漏、堵水系列配套技術，緩解了油井出水問題，增加了油井產油量，為提升油井的最終采收率提供了堅實的技術保障，實現了找漏堵水工藝的進一步完善與發展。所取得的成果已成為改善曙光油田開發效果的支撐技術，同時對同類油田解決類似問題具有指導和借鑒意義。

參考文獻：

[1] 張義萍.機械找堵水技術在錦州油田的應用與改進[J].內蒙古石油化工.2013（14）.99-100