王東
(四川省第六建筑有限公司,成都610081)
四川大學華西第二醫院錦江院區一期項目,包含門急診醫技樓和第一住院樓,總建筑面積154 596 m2,屬一類高層公共建筑。在機電工程施工中,暖通、強弱電、給排水、消防、污水處理、醫療氣體等均是重點分項工程。對此,應合理應用安裝技術,構筑完善的配套設施體系,以豐富建筑的功能。
在加固風管的過程中,需注意的技術要點主要包括:
1)風管大邊尺寸為630~1 000 mm,需在生產階段做壓筋加固處理,且板面結構應完整且無變形;另外,當風管大邊尺寸超過1 000 mm 時,可采用角鋼、角鐵等相關設施予以固定處理,使風管維持穩定,角鋼法蘭連接如圖1 所示,角鐵框中間連接如圖2 所示。

圖1 角鋼法蘭連接

圖2 角鐵框中間連接
2)角鋼加固時,高度為重點控制指標,其不可超過風管法蘭高度,且要按照特定的間隔均勻排列。通常來說,其布設間距應≤220 mm。
3)管內加固采用的是通絲螺桿,并配套合適尺寸的專用墊圈;風管斷面較大時,加大加固力度,即在靠近法蘭的兩側分別設置通絲螺桿。
4)風管斷面尺寸>1 250 mm×630 mm 時,考慮到相鄰壁面需垂直的要求,需對風管的內四角做加固處理,而具體則采取的是90°斜支撐加固的方法。
5)中壓和高壓系統風管的長度達到1 250 mm 以上時,為保證加固效果,需利用加固框補強。此外,還需考慮高壓系統風管的單咬口縫,視實際情況采取加固、補強處理措施,以免咬口縫脹裂。
6)對于凈化空調系統的風管,加固可采用三角筋、Z 形槽等裝置,并對管外壁做加固處理,且禁止在管內壁加固。
連接風管主要步驟包括:
1)根據設計圖紙,由專員在加工廠制作半成品并依次編號,轉運至現場后,再根據該編號有序組裝,構成完整、嚴密的風管結構。另外,為保證密封性,宜采用聯合角咬口連接的方法。
2)主管與分支管的連接方法可采用聯合咬口的方法,也可根據實際情況在反邊用拉釘與主管鉚接。值得注意的是,在連接部位應注入適量的玻璃膠,增強密封性。
3)風管的法蘭間可采用TFD 法蘭角進行連接,操作中利用榔頭適度敲擊,使其可緊密楔入法蘭中;在此基礎上,可進一步采用螺栓來進行連接。
安裝支、吊架的具體步驟主要是:
1)根據風管中心線,精準確定吊桿的布設位置。此處需分情況考慮的內容有:(1)單吊桿可規劃在風管的中心線處;(2)雙吊桿臺以風管的中心線為基準來對稱布設;(3)吊桿與吊件需維持穩定,可采取焊接措施,而經焊接處理后不刷油漆,已起到防護的作用。
2)當風管長度較長時,若需安裝成排支架,則首先需將兩端安裝到位,在利用拉線法確定兩端之間的各支架的標高,最終完成各支架的安裝作業。其中,風管水平安裝的技術要點是:(1)根據長邊尺寸合理控制間距,長邊尺寸≤400 mm時,間距應≤400 mm;(2)長邊尺寸>400 mm 時,間距應≤300 mm;(3)風管垂直安裝時,間距應≤400 mm,且為了保證立管的穩定性,各管所用固定件的數量至少需達到2 個。
3)支、吊架安裝位置的控制較為關鍵,因此,不宜將其設在風口、閥門、自控機構以及檢查門處,同時,與風口的距離至少需達到200 mm。此外,在設置保溫風管的支、吊架時,要將其安排在保溫層的外部[1]。
4)當水平懸吊的主、干風管長度>20 m 時,考慮到易出現失穩的情況,故此時需設置固定點,且數量通常根據裝置的具體長度而定,但必須確保各系統至少有1 個固定點。
風管有低壓風管和高壓風管之分,前者在風管結合部折疊處向管內40~50 mm 處進行密封;后者還需在縱向咬合部位以及復合部做有效的密封處理。
安裝中,在臨近法蘭外側或法蘭的中間區域設密封條。共板法蘭、風管法蘭4 個法蘭角的連接部位易出現滲漏,因此,宜采用玻璃膠做密封處理。
安裝風閥的具體步驟為:
1)正式安裝前,要對框架結構做詳細的檢查,以判斷其是否牢固以及定位、調節等相關裝置是否可正常使用,若有異常則進行有效處理。
2)參照風管的安裝方法,將風閥安裝到位。風閥的法蘭與風管的法蘭對正,此后設置密封墊片,再擰緊螺栓。總體而言,需通過多重措施的落實使風閥與風管緊密連接。
3)根據閥體外殼標注的方向將風閥安裝到位,不可隨意調節方向。
4)待風閥安裝到位后,若無誤則在閥體外殼上做好標記,用于指向開啟方向和開啟程度,以便后續可有效控制風閥。
5)防火閥的易熔片宜設置在風管的迎風側,并在安裝前檢查其熔點溫度,必須達到要求。
6)無論何種風閥,均要安裝在維護作業較為便捷的區域,以方便后續的維護工作。若防火閥的直徑≥630 mm,則需配套獨立支、吊架,以保證大尺寸的防火閥可維持穩定[2]。
1)根據設計要求,嚴格控制減振支吊架的尺寸,以確保其可以滿足要求;另外,可采取焊接的連接方法,焊縫應飽滿,不可出現虛焊或其他焊接質量問題。
2)對于安裝在地面的設備,在正式安裝前需對地面做平整處理,以免設備失穩。
3)設置隔振器時,需充分考慮其受力情況,要求承受載荷壓縮量均勻,誤差不可超過±2 mm。
風機盤管的安裝步驟具體為:
1)安裝前做水壓檢測試驗,壓力取系統工作壓力的1.5 倍,在該條件下持續觀察2 min;若無滲漏現象,則視為合格,可以正式安裝風機盤管。
2)機組的支吊架所處位置應準確,高度、坡度均要得到有效的控制,且可以維持穩定。
3)在設置盤管機組時,注重其與風管、回風箱以及風口的連接處理,所形成的連接部位需具有嚴密性[3]。
4)配厚度為20 mm 的橡膠墊,主要目的是用于減振。
安裝空調制冷設備的步驟具體為:
1)選定合適的空調制冷設備后,將其運至現場并安裝。另外,運輸和吊裝時應加強防護,以免磕碰而導致設備受損。
2)在制冷設備的安裝中,加強檢測與糾偏,基本要求為:(1)允許水平位移±10 mm、標高±10 mm,機身的縱、橫向允許偏差為1/1 000;(2)在安裝各附屬設備時,考慮的是水平度和垂直度,各自的允許偏差均為1/1 000。
3)各管道、管件均要保持干燥、潔凈的狀態,否則,需在安裝前進行清理。
4)在安裝閥門前,先圍繞其強度和嚴密性2 個方面組織試驗,判斷閥門的質量特性。
5)水泵安裝工作中,要嚴格控制平面位置和標高的偏差,均不可超過±10 mm;同時,根據暖通空調的結構分布要求可知,水泵與減振器應形成連接關系,因此,在連接時需注重穩定性與嚴密性,使兩者可有效接觸。
6)水箱安裝工作中,依然需加強檢測與控制。配套的底座在安裝位置、尺寸兩方面均要達標,平面位置偏差需在15 mm內,垂直度偏差在1/1 000 以內,標高偏差在±15 mm 以內。
7)制冷系統內部易聚集雜物,需清理干凈。為保證清理效果,用0.6 MPa 的干燥壓縮空氣或氮氣清理;處理后,利用淺色布檢查5 min,達到該時間后取出淺色布并觀察。若無污物,則表明吹掃排污效果良好,否則,需再次清理,直至達標為止。
8)對于水箱、集水器、分水器等相關設備,在安裝時均要配套合適的支架或底架,要求其結構完整、尺寸合理、穩定可靠。安裝時加強檢測與控制,平面允許偏差為15 mm,垂直度允許偏差為1/1 000,標高偏差則需控制在±5 mm 以內。
機電安裝是現代房屋建筑施工中的重點內容。其中,暖通空調的安裝為重點分項工程。鑒于暖通空調的安裝復雜度高、干擾因素較多,對作業水平要求較高,因此,必須正確應用暖通空調的安裝技術,保證暖通設備的正常運行,提高室內空間的舒適性。