厚大基礎底板大體積混凝土澆筑質量控制

于磊，譚勇超

（煙建集團第十七建筑安裝有限公司，山東煙臺264000）

1 引言

混凝土是現代建筑施工中的常用材料，對現代建筑施工有非常重要的作用，一定程度上也關系到建筑施工效果。在實際混凝土施工過程中，主要包括拌和、運輸、澆筑、振搗以及養護等多項工藝技術。在施工中要求對各項工藝進行綜合把控，確保其技術實施更加有效，最大限度地提升施工質量。另外，在實際施工展開過程中，不同的混凝土結構形式，由于施工特點不同，要求使用的施工工藝也不盡相同。在實際建筑工程施工中，厚大基礎底板大體積混凝土是一種常見的混凝土結構形式，其具有施工量大、施工難的特點，所以，在其施工過程中，應注重對混凝土澆筑工藝的綜合應用管控，完成混凝土料配比及澆筑檢測，確保澆筑工藝應用合理。

2 厚大基礎底板大體積混凝土澆筑特點分析

厚大基礎底板是建筑工程施工中常見混凝土基礎形式，其主要應用于地下建筑施工，并且在實際建筑施工過程中，其基礎底板混凝土厚度較大，整體混凝土施工體積也較大。在實際工程施工過程中，大體積混凝土施工非常關鍵，施工質量控制相對較難。所以，在實際施工過程中，還應注重對其施工工藝的合理完善。厚大基礎底板大體積混凝土還具有施工量大的特點，在施工過程中若施工技術不到位，將會直接影響建筑施工技術的應用，所以，在實際建筑施工過程中，要求對其施工技術進行綜合應用管控，確保其結構施工質量得到有效控制[1]。

3 具體施工案例

本工程為某建筑工程施工，其地下建筑施工面積為37 357 m2，地下2 層施工底板厚度相對較大，厚度分別達到3 100 mm、2 700 mm、2 400 mm、1 200 mm，施工中采用C40混凝土。本文對其澆筑工藝進行總結分析，確保底板符合實際工程質量需求，確保整體施工澆筑質量。

3.1 澆筑施工準備環節實施

混凝土澆筑施工準備是厚大基礎底板大體積混凝土澆筑工藝實施的重點內容，對于澆筑工藝控制有非常重要的作用。在其澆筑工藝準備過程中，主要完成澆筑材料、澆筑方案設計以及現場布置等多方面內容。以下是對本次項目澆筑工藝實施中的澆筑準備工作。

3.1.1 澆筑材料準備

澆筑施工過程中，針對混凝土澆筑材料進行合理選取和配比，有效提升澆筑工藝效果，是現代澆筑施工的關鍵。在混凝土澆筑材料準備過程中，主要包括水泥、砂、粉煤灰、石、礦渣粉、外加劑等方面內容，確保技術應用更加合理，最大限度地提升澆筑工藝效果。（1）本次澆筑工藝實施中，水泥材料選擇P·O42.5 水泥。（2）本次澆筑施工中砂材料選擇水洗中砂，其澆筑施工需水量為92%～94%。（3）澆筑施工過程中，選擇石材料最大粒徑為30 mm。（4）澆筑施工過程中要求外加劑為減水劑。通過相應材料的準備工作，確保實際施工更加合理，有效提升澆筑工藝實施效果[2]。

3.1.2 完成相關設備的準備

在澆筑工藝實施過程中，要求對澆筑施工機械設備進行有效準備，確保澆筑施工更加合理，最大限度地提升澆筑施工效果。（1）本次澆筑施工中使用SY5313THB 混凝土澆筑泵、其車身質量為32 800 kg，理論排量為170 m3。（2）本次澆筑施工過程中使用SY5418THB52E 混凝土輸送泵車，其車身質量為41 000 kg，理論排量為180 m3。

3.1.3 施工方案的準備

本次混凝土澆筑施工過程中，要求合理設計澆筑方案。在本次澆筑施工過程中，主要包括2 段澆筑施工，采用2 段分層澆筑施工方法，能夠有效提升澆筑工藝效果，確保澆筑工藝應用更加合理。（1）段澆筑施工設計澆筑時間為50 h，澆筑量為6 745 m3，設計平均每小時澆筑量134.9 m3。（2）段澆筑施工設計澆筑時間為44 h，澆筑量6 330m3，設計平均每小時澆筑量143.9 m3。

通過合理的澆筑準備，能夠確保后續澆筑施工更加合理，有效提升澆筑工藝應用效果。

4 厚大基礎底板大體積混凝土澆筑技術要點

本次混凝土澆筑工藝實施過程中，針對其混凝土澆筑工藝進行具體澆筑工藝控制，確保澆筑施工更加合理。

1）混凝土澆筑過程中，采用泵送澆筑工藝進行實際澆筑，要求澆筑速度為2.2～2.5 m3/min，通過有效控制澆筑速度，能夠確保澆筑施工更加合理，最大程度上提升澆筑工藝效果，確保澆筑過程更加合理。

2）混凝土澆筑過程中，要求合理選擇振搗工藝，通過使用邊澆筑邊振搗的方式，最大限度地提升澆筑質量[3]。

3）混凝土澆筑工藝實施過程中，還應注重對澆筑進行分層控制。每層澆筑厚度要求為50 cm，在第1 層澆筑初凝10 min 內完成對下層混凝土工藝的澆筑施工，能夠確保澆筑施工更加合理。

4）混凝土澆筑養護施工。在實際澆筑施工完成后，還應注重對澆筑工藝進行合理養護，能夠確保其澆筑施工更加合理，有效提升澆筑工藝效果。本次混凝土澆筑施工養護過程中，主要使用澆水養護施工方法，實際澆筑施工過程中，其養護時間應控制在14 d。通過澆水和覆膜養護施工，可以完成對混凝土施工的綜合應用管控，確保其澆筑工藝實施更加有效，最大程度上提升澆筑施工質量。

5 質量控制措施分析

在厚大基礎底板大體積混凝土澆筑施工過程中，還應做好澆筑施工的綜合質量控制，最大程度上提升澆筑施工效果。

5.1 混凝土測溫

在實際混凝土澆筑施工過程中，還應對混凝土測溫施工進行有效控制，確保其澆筑施工更加合理，最大程度上提升混凝土澆筑工藝效果。在實際混凝土澆筑測溫施工控制過程中，主要完成以下幾方面內容：

1）完成測溫點的設置。在混凝土施工過程中，應合理設置測溫點，以確保其工藝實施更加合理，最大程度上提升混凝土施工質量。可以采用熱電偶儀器進行混凝土測溫點設置，在溫度測控施工過程中，主要是完成底板表面50 mm 下的中心位置測溫點選擇。選擇多個測溫板，能夠提升混凝土測溫管控效果[4]。

2）混凝土測溫過程中，應在混凝土表面抹平工藝完成后開始測溫，并且在實際測溫工藝實施過程中，需要每隔4 h 進行1 次測溫。在本次混凝土測溫施工過程中，主要選擇2 點、6 點、10 點、14 點、18 點、22 點對隨機選取的9 個施工點（隨機排序為施工點1 號、施工點2 號、施工點3 號、施工點4 號、施工點5 號、施工點6 號、施工點7 號、施工點8 號、施工點9號）進行測溫。嚴格完成溫度變化記錄分析，一旦發現混凝土本身出現溫度異常狀態，需要立即進行混凝土養護處理，以確保混凝土養護工藝應用更加合理有效，提升混凝土施工效果。表1 為混凝土澆筑施工中測溫記錄表。

表1 混凝土澆筑施工測溫記錄表

5.2 混凝土施工中人員管控

在實際厚大基礎底板大體積混凝土澆筑施工過程中，施工人員是影響施工效果的主要因素，對于混凝土澆筑施工有重要作用，一定程度上也關系到混凝土施工質量。（1）澆筑施工前應對澆筑施工人員進行必要的技術培訓，要求其能夠掌握良好澆筑施工工藝，在澆筑施工過程中，還應控制澆筑施工質量，并且在實際混凝土澆筑施工過程中，需要對其澆筑工藝進行綜合應用管控。（2）澆筑施工前應對相關人員進行必要的安全培訓，通過澆筑技術的合理應用，提升其實際應用效果。在實際澆筑工藝實施過程中，保證澆筑施工人員的安全也非常關鍵，對于其工藝實施效果管控也有著非常重要的作用[5]。

5.3 混凝土澆筑工藝技術的管控

在實際混凝土澆筑工藝實施過程中，要求對混凝土進行綜合澆筑施工管控，在具體工藝實施中，需要對其澆筑施工中的注意事項進行合理控制。針對各方面注意事項進行合理應用。提升澆筑施工效果，確保工藝應用更加合理。

1）混凝土澆筑前應對模板進行確認，模板的質量直接關系到混凝土的澆筑質量，并且模板施工技術應用對于模板澆筑施工也有重要的管控作用。在澆筑前應確認模板標高、部位和構件是否與設計相符，構件預拱度是否正確，模板是否安裝緊實，確認達到要求后才能實施模板澆筑工藝，最大程度上提升澆筑工藝應用效果，提升澆筑質量。

2）澆筑工藝實施中，澆筑工藝和振搗工藝應相互配合，振搗延續時間應讓混凝土表層呈現浮漿，直到無泡、不下沉即可。此外，振搗器呈均勻排列，且挪動的距離不可＞40 cm。

3）澆筑實施完畢后，應對混凝土澆筑表面進行科學合理的外觀處理。在澆筑完成后，主要針對混凝土外觀進行綜合處理，先用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷進行拉毛，提升表面光滑度，為后續測溫等工作做好相應準備，提升其施工技術效果。

6 結語

厚大基礎底板大體積混凝土澆筑施工具有體積大的特點，一定程度上關系著建筑施工效果，所以，在實際混凝土澆筑施工過程中，應注重對其施工技術進行綜合應用管控，并且同時完成混凝土澆筑綜合記錄控制，提升厚大基礎底板大體積混凝土澆筑施工質量。希望本文能夠對厚大基礎底板大體積混凝土澆筑施工有所幫助。