平湖高溫高壓氣井自流注氣完井工藝優化研究

于瀟偉，李艷飛，萬宏春，郭小明，和鵬飛

（1.中海油能源發展股份有限公司上海工程技術公司，上海 200335；2.中海石油（中國）有限公司上海分公司，上海 200335；3.中海石油（中國）有限公司天津分公司，天津 300452）

高溫高壓油氣藏的開發起始于20 世紀70 年代的英國北海和美國密西西比地區；經過20 世紀80 年代美國墨西哥灣和路易斯安那高溫高壓油氣田，以及20世紀90 年代持續到現在的幾個北海、墨西哥灣地區的主要高溫高壓項目，高溫高壓完井技術已經有了飛速的發展，把鉆完井技術能力大大向前推進[1]。

高溫高壓對井下設備、工具、儀器等密封件及管柱造成損害，對工具及工藝的選擇提出了更高的要求。目標氣層含有CO2，耐腐蝕要求高，且平湖平臺生產系統為常溫常壓生產系統，綜合以上因素，該氣層可能無法通過常規的高溫高壓氣井完井方式進行開發，因此，需開展平湖高溫高壓氣井自流注氣完井工藝優化研究，確保平湖高溫高壓層進行安全可靠的開發。

1 常規高溫高壓完井管柱優選研究

1.1 油套管

高溫高壓井通常會采用比較大尺寸高強度的油管套管以滿足生產和防腐需要。具體調研氣田所用的油套管尺寸及材質（見表1）[2]。大部分高溫高壓氣田存在不同程度的腐蝕性氣體，25Cr 125MYS 和超級13Cr 110MYS 的油管材質較為常見[3]。

表1 高溫高壓氣田油套管統計

現與高溫高壓氣田常用的油套管尺寸相配套的完井工具，如井下安全閥，封隔器，流控裝置及尾管掛系統等都基本成熟，但建議在井身結構及油管設計階段應考慮相配套尺寸的高溫高壓完井工具的因素。……