無磷高溫緩蝕劑的研制與工業應用

楊大偉，郭旭強，洪正平

（1.山東駿飛環保科技有限公司，山東淄博 255400；2.上海霖動環保科技有限公司，上海 201103；3.科萊恩化工科技（上海）有限公司，上海 200335）

高溫腐蝕是原油煉制過程中長期遇到的主要技術難點之一，以高溫環烷酸和硫腐蝕為主，常常會導致煉油設備系統和管線的腐蝕破壞[1]。在石油煉制過程中不可避免的會碰到高溫環烷酸和硫腐蝕問題，特別是近幾年，原油品質逐漸變差，由環烷酸和硫腐蝕引起的煉油廠設備腐蝕問題日趨嚴重[2]。高溫腐蝕部位普遍存在于常減壓爐出口、常減壓轉油線、常減壓塔進料段塔壁及減壓三線等部位，這些腐蝕部位主要表現出流速大、易形成渦流及受沖刷力較大等特點[3]。

緩蝕劑技術是石油加工過程中主要的防腐手段之一[4]，雖然國內外學者做了大量的研究，也取得了很大的成就，但仍存在一些不足之處，如目前高溫緩蝕劑主要以磷系居多，磷系高溫緩蝕具有用量少緩蝕率高的優點，但因為含有害磷元素，高溫分解易導致煉油廠后續工藝中催化劑中毒、環保及腐蝕等問題[5]。目前中石化、中石油等各石化單位已開始限制磷系高溫緩蝕劑的使用，非磷系不含有害元素，但普遍存在用量大緩蝕效果差的缺點。因此，開發一款具備高效協同增效的復合無磷高溫緩蝕劑已成為當務之急。針對目前煉油廠現狀結合常減壓裝置高溫腐蝕機理[6]，研發篩選出一款復合型高效無磷高溫緩蝕劑，該緩蝕劑由多種無磷緩蝕組分和中和組分復配而成，具備緩蝕效果優異、加劑量少、環保的特點，克服了單一無磷高溫緩蝕劑用量大成本高緩蝕效果差的缺點，并已在工業中成功應用。……