機械設計制造中機電一體化的應用研究

王濟壯 代瀅

摘要：由于現階段社會發展水平的持續提高，使得大量的科學技術取得了的優化和更新，機電一體化技術是一項主要集中了電子技術、機械技術、計算機與網絡技術的現代機械技術，并且正在一步步代替以往的人工操作方式，給現代工業制造創造了無限的可能。也正是因為機電一體化呈現出來大量的優勢，從而提高了其在機械設計制造中的關鍵地位，在此基礎上，本文首先簡要介紹了機電一體化技術與機械設計制造實際應用過程中的關鍵作用，詳細分析了各個類型的機電一體化技術在機械設計制造中的使用方法，從而給我國的機械設計制造水平的發展提供方法借鑒。

關鍵詞：機械設計制造;機電一體化;技術

近年來，在我國社會經濟持續發展的大環境下，機電一體化技術取得了非常大的進步，同時在目前的工業產業中取得了十分關鍵的影響。機電一體化技術也稱為機械電子學，在實際的工業化制造期間，通常結合了機械學與電子學，進一步使對機械裝置的管理更加智能化。目前工業智能管理早就變成了大眾熟悉的內容，并在工業生產時發揮重要作用，能夠通過電子計算機的高精度計算形式防止原始的人工操作所形成的誤差或失誤，還可以利用對效率與質量兩個環節對傳統的人力生產方式進行優化。可以了解到，對機械設計制造中機械一體化技術應用的了解是有著非常關鍵意義的。

1機械設計制造與機電一體化技術

1.1機電一體化技術概述

機電一體化技術也就是基于以往的機械技術發展，并把自動操控系統、計算機與傳感技術等關聯起來使用，進一步生成具備自動化、模塊化的生產系統，把以往的工業生產流程轉化成集約化的生產方式。現階段的機電一體化技術已經大致上取得了推廣，這在一定程度上推動了我國的工業生產能力的上升。

1.2機械設計制造與機電一體化技術的相關性

隨著我國現代化的持續發展，各種技術也取得了持續優化，各個行業也逐步創新與改革，所以全新的技術與理念能夠持續的推動著機電一體化技術與機械設計制造技術進步。在突破目前發展期間，機電一體化技術和其他優秀技術展開了有效集成，顯著的呈現除了機電一體化技術的特征與優點。機械設計制造技術一般運用的是技術集成的方式，在實際的生產經營期間，還需要機電技術的有力支撐，機電一體化技術還能利用對有關信號與指令的接受展開操作。所以，務必把機電一體化技術應用到機械設計制造期間，這在以后的社會發展期間是必然的發展方向，也是進一步推動機械設計制造行業飛速進步的合理技術方式。要滿足合理的創新優化，強化智能創造技術就產生了必要的價值。

2.機電一體化對機械設計制造的使用意義

機械設計制造在目前的工業制造環節中是一項全新的模式，也是優化工業生產技術之后的產物，自動化技術、機電一體化技術與智能化控制技術在機械設計制造生產模式當中的使用十分重要，其中機電一體化技術也在目前的工業設備開發、生產制造與改進期間的應用具有較高的價值，合理的增加了工業生產的效率。同時在機械設計制造生產期間占據關鍵地位，詳細涵蓋這幾個環節：其一，機電一體化技術是機械設計制造的必經之路。該技術主要結合了機械加工技術和電力智能化技術，是目前工業制造環節中使用范圍最廣泛的智能化操作方式之一，而達到智能管控也是工業生產模式的發展需求。其二，機電一體化技術在機械設計制造生產技術中是主要的發展方向。該技術集成了智能化、機械化與電力自動化，在目前工業生產技術發展期間，這種技術的研究與發明給工業生產帶來了非常重大的價值，并且工業生產期間產生的大多數技術，也都往集成化的方向前進，比如，智能化和自動化的結合、電子信息和自動化控制技術的結合等等。因此，機電一體化在機械設計制造領域中，直接代表了社會的優秀技術發展目標，也是機械設計制造中的重點前進方向。

3.機械設計制造中機電一體化技術的應用

3.1在數控生產中的應用

制造業在我國的社會經濟體系當中具有十分關鍵的地位，我國的工業與農業技術發展與該產業息息相關，機電一體化技術最開始產生是在我國的數控發展環節，其一，應該合理的關聯系統內部的模擬信號與數據信息。其二，應該采取更加嚴格的管理方式對企業發展過程中的數控技術進行管控，該項工作重點由智能控制系統實現。我國如今普遍運用的模式是CPU與總線控制結合的形式，并在該種前提下與機電一體化技術相結合，系統在對機械進行精準控制時通常利用模糊控制與在線診斷等途徑。除此之外，通過計算機軟件能夠達到三維式重現，部分繁瑣的工作步驟能夠更加簡便地表述，從而給管理人員與整個控制系統推出大量便利的服務，從而達到智能化管理的目的，促進企業進步，給企業的生產創建大量的經濟效益。

3.2生產制造遠距離控制技術

確保生產管理制造的安全可靠性是企業當中非常關鍵的額一部分，以往的模式下采用人工干預生產管理控制的方式，早就與當前的生產管理模式不符，并在現代計算機技術的使用前提下通過對遠距離生產管理形式的開發研究，變成了現代制造行業管理的重點方向。可因為當前的計算機技術數據傳輸形式相對單調，并且傳輸的距離有限，再加上對互聯網技術的安全性進行考慮，大多數企業通過局域網網絡的封閉式管理技術，即使可以通過該種方式減少遠距離生產管理時的外部影響因素，但是內部的隱患依舊沒有減少，以至于技術人員不能在距離較遠時實施遠程控制，并相應的增加了安全隱患。機械設計制造技術因為信息傳輸模式非常多樣化，各個網絡制式的信息傳輸特征大相徑庭，機械設計制造技術可以通過多模組信號進行協同傳輸，擴大信息傳輸合理范圍，讓生產達到遠距離管控，并能與生產管理安全需要相結合，進一步實現風險管控。除此之外，機械設計制造技術不但可以增強信號傳輸處理環節的安全性，還能通過對生產設備的安全監控，協助技術人員處理故障，在增強管理風險防控能力的同時還能給企業安全生產工作創造有利的條件。

3.3傳感技術的應用

傳感器技術在具體應用期間呈現出了大量的優點，不但能夠實時監控外部情況，還能在生產過程中創建相應的傳感器終端網絡系統，從而滿足對傳感裝置所接收的信號的恰當處理。在科技進步的大環境下，光纖電纜傳感裝置早就在我國取得了普遍的使用，它是一項相對特別的傳感器種類，不但具備數據接口，也不用大量的投入運行成本，所以逐漸擴大了在我國機械制造期間的應用范圍。比如，在對一輛汽車進行加工生產時，其中的激光測距雷達裝置的功能就是傳感技術在機械設計制造期間的典型代表，該雷達通常安裝在汽車的前、后位置，重要作用是協助司機控制汽車和障礙物與別的汽車之間的距離，并對其距離遠近的改變做出精準的判斷，要是超過安全距離，系統就會進行自動報警，有效增強了汽車駕駛的可靠程度。

結語

在對企業產品進行生產加工時，機械設計制造也由于科技的優化而持續進步，機電一體化技術頻繁的運用在企業的生產加工期間，同時創造了更加重要的價值，因此，要想更好地確保機電一體化技術的應用并在現階段與未來所發揮的功能性，就應該由有關工作人員更進一步的了解相關技術，并采取更為廣泛的運用范圍，便于機械設計制造業在飛速進步期間憑借優秀的技術優點持續進步。

參考文獻

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