化工工程工藝中的綠色化工技術

王小欠

摘? 要：綠色化工技術，既能夠使化工生產效率提升，又可以使環境污染很大程度地降低。在經濟平衡和維持生態方面，都是重要渠道。作為化學工程研究人員，應該綜合衡量和考察化學工業綠色化工技術中環境的因素，無論是化工企業經濟效益，還是技術，都能夠可持續地發展，更好地應用化學原料，在化工生產中融入綠色生產工藝，保護生態環境加強加大。

關鍵詞：化工工程工藝;綠色化工技術;應用

1化學工程中綠色化工技術應用作用

應用綠色化工技術，走創新之路，就是要盡可能降低傳統化學生產產生的各種污染，全面降低有害物質含量，消除給環境帶來的負面影響。綠色化工技術的應用已經成為當務之急，優化創新成為化工生產必不可少的工作。化學工程需要實現穩定發展，必須廣泛運用綠色化工技術。通過運用新技術，可以降低對原材料的需求，使用清潔能源，可以降低對傳統能源的依賴，這都有助于我們走向節約型社會。將生物技術投入到生產環節，對研究人員也提出更高要求，他們必須清晰技術應用流程。目前，應用化學工程的行業主要集中在冶煉和生物制藥上，未來，還會有更多領域運用綠色化學技術，通過改良工藝，提高生產效率，降低環境污染，減少資源消耗，提高人員素質，促使行業進步，實現社會全面發展。

2綠色化工技術在化學工程工藝中的技術要點

2.1環境友好型產品的生產技術

隨著人們生活水平的不斷提高，推動了社會經濟的發展，同時許多環境問題也逐漸暴露出來，對人們的生產生活都造成了嚴重的影響，為此，人們必須高度重視環境問題的治理。目前，通過綠色化工技術的引入，改善了當前的化工生產與環境污染的矛盾問題，給人們的生產和生活帶來了積極的作用，通過綠色化工技術的特殊性，解決了生產和生活中的問題，利用綠色化工技術實現環境有效性產品的生產，推動了化工產業的可持續發展，因此，環境友好型產品的生產技術是當前綠色化工技術的重要發展方向。例如，在化學工程工藝生產中，對環保型物質進行深入研究，取代了傳統氟利昂的應用，有效解決了臭氧層破壞的問題。另外，汽車燃燒的汽油對大氣環境也造成了巨大的污染，通過化學工程工藝的深入研究，生產出環境友好型汽油產品，能夠有效實現大氣污染預防效果。所以，要不斷強化化學工程工藝產品的研究，提高綠色化工技術水平，積極探索環境友好型產品的研發，并且在研發階段還要合理制定環境友好型產品的戰略規劃，響應國家綠色生產的號召，積極配合相關政府部門開展綠色化工技術的應用與新型產品的開發。

2.2生物技術要點

對于生物技術來說，不但在化學工程工藝中具有廣泛的應用，在其他領域中也都發揮著重要的價值。對于生物技術中的生物酶來說，在生物化工合成中展現了其優越的特點，憑借生物酶自身的優勢，促進生物技術水平的全面提升。具體分析來看，近年來膜化學技術應用于化學工程工藝中展現出了不俗的效果，通過生物技術和再生能源的有機結合，可以全面提高綠色化工技術的生產質量，相比于傳統化學工程工藝來說，專業的技術人員在日常的生產和研發工作中提取不同的動植物化合物，然后將其用于化學工程生產中。但是隨著我國能源緊張的問題不斷深化，許多不可再生資源逐漸消耗殆盡，通過石油和每天的原料引入，推動了綠色化工技術的發展。此外，在生物技術的應用中，通過稀酰胺的合成，能夠有效起到能源保護的效果，從而改善環境的污染問題。傳統生物技術和有機物的合成對生態環境造成了一定的污染，通過生物技術的不斷優化與改革，開始重視環境污染和生態平衡的重要性，并積極加強生態環境的保護工作，預防生態環境破壞。在化學工程工藝中，通過綠色化工技術的使用，合理選擇綠色催化劑，將生物酶作為綠色化工原料，有效減少了環境污染。

2.3清潔生產技術要點

在綠色化工技術中，清潔生產技術是一項無毒無害的技術工藝，對化學工程工藝的發展具有重要意義，清潔生產技術一般應用在垃圾的無害化處理、清潔煤氣技術以及沼氣處理等工作中，可以看出，清潔生產技術能夠廣泛應用在多個領域，并且發揮出良好的環境保護效果。尤其是在細胞工程中運用清潔生產技術，實現了更好的綠色化工水平。在基因工程的實際工作中，通過清潔生產技術產生的敷設可以在常溫條件下實現化學反應，同時適應綠色催化技術，達到良好的清潔生產技術效果。此外，在現實生活中，清潔生產技術逐漸被應用到多個行業中，其中包括海水淡化工程、冶金工程。在化學工程工藝中采用清潔生產技術，能夠有效降低有毒物質，從而實現生態環境的治理效果。目前，人們的生產生活都離不開水資源，而且現階段我國最大的生態環境問題就是水資源污染和浪費。所以，通過合理運用綠色化工技術，強化水資源的管理與利用是生態環境治理的首要問題。所以，海水淡化工程中，合理利用清潔生產技術，對海水進行科學的提純，豐富人們生活所需的淡水資源，對社會的發展和水資源的保護起到了重要作用。

3綠色化工技術在化學工程中應用的發展策略

3.1設計工藝流程

生產工藝流程，就是預處理原料、加工轉化、生成成品以及精制等全部操作單元的組合。工藝流程組織的要求：其一，無論是產品質量要求，還是數量要求，工藝流程都必須要達到;其二，工藝流程合理，合理地布局，設備與設備間的距離不擁擠，比較緊湊;其三，符合環境保護的要求，各個操作單元運行的過程中，收集副產物必須徹底地考慮到，更好地處理，在后續工作中再利用;其四，工藝流程經濟性強，主要包括規劃流程、設計流程、施工、開工以及產出成品等全部周期內消耗費用和成本。其五，過程具有可控制性和操作性，設計工藝流程的目的是為了更好地生產，應該方便控制和易于操作，從而使安全生產成為綠色化生產實現的保障。

3.2布局合理

社會經濟的發展，加劇了市場的競爭，化工基礎制造業，都嘗試著利用自身成本縮減，使企業競爭力增加。無論是工藝流程的設計者，還是工程的技術人員，都開始重視優化布置設備和使用場地。布局優化設備包括設計新系統和改造舊系統。隨著增加產品的需求，以往工藝流程的流線模式，也在向定制大規模和操作單元的方向發展。加上設備與操作單元之間的關系既密集化和復雜化，又多樣化，化工企業迫切地需要簡單實用設施布局方案的制定和出臺。從平面布置車間設備上，布局設備必須順從工藝流程，根據主導風向和地形，運用車間屬地，放置明火設備至全年風向最小頻率的下側。在生產區域的中心位置布置控制室和配電室。在總體上，各車間與各部門的地理位置，應該既整齊和協調，又融合和緊湊，以便聯系，輸送管線盡量縮短。在操作區內整齊地分布管線和設備，主要管道走向必須一致。不同的管道應該遵循標準，做好標示，集中放置有腐蝕性和有毒的設備和介質，同時警示標志也要設有。

結束語：

社會經濟在快速地發展，工業化也在不斷地進步和發展，由此帶來環境嚴重污染和過度開發自然資源以及破壞生態等負面影響，致使人類環境保護意識不斷地增強。根據傳統的發展，與綠色創新發展有機地結合，集保護環境和節約資源以及有效運用為一體，從而促進綠色化工技術健康可持續地發展。

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