機械自動化技術在機械制造中的應用研究

洪濤

摘? 要：機械自動化技術隨著科學技術水平的提高得到了很大的發展，在機械制造過程中發揮很大的優勢，在開展機械制造工作的時候，機械自動化技術，不僅可以解放大量的勞動力，還可以將機械制造的過程簡化，將機械制造的效率不斷提高，發揮出來非常大的應用價值，所以需要將機械自動化技術進一步強化和完善。

關鍵詞：機械自動化技術;機械制造;應用

機械制造與自動化設計與我國經濟發展息息相關。其為我國各個領域發展提出了技術層面的支持，是各個行業在生產中的重要保障。傳統機械制造工藝無法滿足我國各行業發展的實際需要。所以，機械制造技術對自身進行了重要改變，研發了計算機技術、微電子技術、新能源資源等現代技術，實現了機械制造及其自動化的良好發展。

1機械自動化技術的概述

機械自動化技術是在機械制造生產中，全面通過自動化技術呈現對機械零部件自動性的制造及生產，在實際制作期間可有效地逐步改善自身工藝，降低零部件中不良構件的形成。該技術在最大程度上促進了機械制造領域的綜合發展，在機械制造生產過程中逐步提升產品的質量以及生產效率，可較好地確保零部件的制造正常完成，在工期方面也較人工生產制造節省了諸多時間。另外，在機械制造中，全面通過自動化技術實施生產可在最大限度上解放人工，優化工人工作條件，降低產品在生產期間因為人為失誤而導致的加工損失。因此，在逐步發展的科學技術的大力支持下，系統利用機械自動化技術實施機械制造生產及加工，是現今機械領域內可進一步迅速發展的核心動力。

2機械自動化技術在機械制造中的應用

2.1集成化應用

集成化可為機械加工制造提供統一的技術指導，始終圍繞以人為本的原則開展經營管理以及生產制造活動，通過機械加工制造中各流程、各機構的簡化，能夠大幅度提高企業生產與運營效率。一方面，在集成化實踐操作過程中，自動化技術會圍繞信息系統這一核心，對機械加工制造全過程實施動態控制，以此保證各部門進行有效的信息交互。集成的信息系統中存儲著各部門生產經營需要使用的信息與數據，包括設計、生產、營銷等多種數據。基于數據信息間的不同，通過管理控制網絡，對相關技術服務人員、生產管理人員進行合理的調度，以此高效開展工作。例如研發人員可使用基于集成信息系統的各項功能，與設計部門在線上處理有關產品在結構設計、工藝優化等工作中存在的問題，為生產經營提供實時動態控制信息。另一方面，實現全過程的自動化管理調度。在機械加工制造過程中，計劃的設計、調控、優化是自動化技術應用的關鍵點，需要基于信息系統合理調度生產管理以及相關工作，實現全過程調度計劃的優化與調整，促使自動化技術能夠深入生產方案中，確保生產管理宏觀調控工作水平、質量的提升。

2.2智能化應用

現代機械制造智能化主要在以下四個方面進行了提升：一是智能化，在機械制造的整個工作周期過程中，不需要人類一步一步設計機械制造等具體方案，而是由智能系統自動完成，以此來提高產品生產效率和質量;二是自動化，自動化則是指在機械制造的加工生產過程中，能夠使結構模式自動生成，生產過程的聯動性得到有效提高，因此生產效率遠遠超過傳動機械制造模式;三是多功能化，是模塊化設計機械制造單元，即每個模塊均可單獨存在運行，系統可以根據實際生產要求對模塊進行組合調整，從而降低制造成本，擴大產品種類;四是集成化，集成化是指在生產制造過程中，將工作中所需的全部子系統進行組裝集成，所有的工作都在這條集成系統中完成。

2.3虛擬化應用

虛擬化技術是一項綜合性技術，由多種不同的科技組成，通過應用仿真技術對這項技術的幫助，對機械生產制造環節進行模擬，發現機械生產制造過程可能存在的問題，幫助工作人員更好地對這些內容進行完善，完善機械生產制造過程。在應用傳統的機械制造技術的時候，會有很多的問題存在，這些問題會對機械生產的整體質量以及整體效率產生嚴重影響。虛擬化技術就是為了解決這一問題而出現的，在應用這項技術的時候，會應用模擬軟件、人工智能以及計算機等多項技術，所以這項技術比較具有綜合性。在開展生產工作之前，這項技術可以和市場的變化以及客戶的需求相結合，模擬生產產品的使用以及生產過程，對生產以及使用產品的時候可能會出現的問題進行分析，制定對應的預防措施，不斷提高產品的使用壽命以及產品質量，更好向客戶提供服務，不斷提高產品的生產質量，為機械制造企業提供更大的利潤。

2.4數字化應用

自動化技術在機械加工制造中的數字化應用，主要就是設定有效操作、控制機械生產設備的數字化以及其他相關信息，以此實現人工操作的完全脫離，最大限度地減少機械加工制造零部件的生產誤差，確保機械設備在合理范圍內運行。在此過程中，數字化控制技術對機械加工制造的控制具有循環特點。與此同時，利用計算機對機械制造的一系列活動進行操作，向前端發送相關程序指令，能夠有效降低不良因素對生產效率的影響。在實踐操作過程中，數字化機械加工的操作要點為：第一，對機械加工制造整個流程進行分析，按照每一個階段對標準化生產的需求根據相關指令進行控制，以此保證復雜機械零部件處理的合理性，保證機械加工制造生產控制的精準性。第二，在數控程序完成一個周期的生產工作之后，機械加工生產制造會按照數控操作流程回到周期原點，進而重復下一周期的生產工作，可有效避免許多額外工作的產生。第三，自動化的機械生產加工設備會按照既定的前期設計模型開展相關的元件生產工作，以此實現每一個生產步驟的有效銜接，對減輕工人勞動壓力、提升工作效率具有重要的現實意義。

2.5柔性自動化系統

柔性自動化技術將原材料儲存和加工系統、加工工具和廢棄物結合起來，貫穿于整個生產過程，滿足各種生產加工要求。可根據市場需求對冗余設備進行重組和加工，選擇合適的工藝設備，確保生產過程的完全控制。這種靈活的自動化系統采用計算機技術來管理信息并完成所有的處理任務，在生產過程本身，柔性自動化系統能夠對各個數據進行管理和審核，實現動態的生產控制。比如，在產品制造的過程中，客戶方面有需求的改變。如果是傳統的工藝方式，此時應該采取的措施就是放棄不符合要求的產品，重新設計生產，這樣勢必造成財產的損失。柔性工藝的指導思想就是靈活利用，在設計的時候就會有柔性工藝的體現，例如，半成品中是否有符合要求的部分，如果提高設計改造，半成品能否做到符合用戶需求，而不是直接廢棄重造。

3結語

總而言之，機械自動化技術是機械制造業將來最重要的發展方向。但是鑒于機械自動化技術還在逐步地創新、進步與發展，這就要求機械制造的有關工作者在具體工作中，要逐步掌控自動化技術發展趨勢，在提升科研、設計及制造產品效率上，務必要全面利用好自動化技術，從而降低生產成本，確保產品質量，提升生產效率，強化機械產品市場競爭實力，為公司在激烈的市場競爭中提供重要保證，逐步推動綜合機械制造業良性發展，如此方可在綜合機械制造業中脫穎而出。

參考文獻

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