plm系統對企業研發工藝管理的提升研究

徐晨松

摘要：隨著國內市場競爭的加劇，制造企業面臨愈來愈多的挑戰，降低成本、提高效率、延長產品開發周期、提升產品創新能力是企業亟待解決的關鍵點。隨著計算機技術的飛速發展，企業數字化已經成為企業提高效率、提升企業管理效率的主要伎倆。我們提出了產品生命周期管理的概念，為企業信息化建設提供了新的途徑。

關鍵詞：plm系統;企業研發;工藝管理;提升

一、PLM系統概述及功能

1. PLM系統概念

PLM系統將與產品設計、制造、銷售、服務及廢棄等等產品生命周期相關的各種規劃、產品數據、企業金融資產、品質管理、環境教育資源及信息內容整合為一個綜合管理網絡平臺，形成單一品牌形象。新的集成流程及多用戶高效協作網絡平臺。

2.PLM系統核心功能

雖然PLM系統的能力取決于產品生命周期的階段和流程，但是通過信息內容的邏輯銜接及知識庫的支持，每個基本功能也可以成為一個有機的整體。其主要特點包括以下四個方面：

（1） 基礎數據管理。 完整的底層數據是PLM的一個關鍵特性，可以保障鑒于PLM系統在商品的整個生命周期內展開協同設計，有效減少設計成本，形成一套產品。（2）流程標準管理。PLM系統當作研發系統研發過程的協同支撐網絡平臺，掩蓋產品生命周期的各階段。生命周期管理，使PLM系統能夠高效支持研發管理業務流程的正常運行。（3）工程質量控制。 建設項目品質管理是成本管理及強勁產品消費市場競爭能力的關鍵點，包括審計管理、品質控制及品質改良、產品設計、洽購、生產、銷售及服務階段的品質要素追蹤。（4）業務協同管理。 一個PLM系統的運行與內部各個角色（公司領導、信息官和各業務部門的員工）的參與和保證密不可分，員工的協同管理是實現協同產品設計的基礎。

二、基于PLM系統的企業信息化建設和實施

1.前期調研

PLM系統實施者對于公司的規劃開發職能部門、研究院、工藝職能部門、財務部門、組織部門、各個工廠、備料廠、配套公司等職能部門及分支機構展開詳細的調查及訪談。各級工作人員及業務管理技術骨干主動辨別公司現階段的管理狀況、存有的難題，及提升研發管理效率的需要。

2.方案確定

根據調查信息，結合實施方多年的行業經驗，制定完整的項目實施方案。 那包括研發設計BOM及圖紙文件管理、圖形文件數字化會簽及申請管理、制造BOM管理、基礎工藝管理、3D工程計劃、工藝文件管理計劃、歷史數據對齊、多系統（CAD、ERP、MDM） 綜合管理等解決方案。

3.方案實施

項目組選擇2-3名業務骨干作為項目組重點用戶，參與項目組工作。業務流程、訂制業務流程的具體結點、業務流程參與者等等制訂詳細時間表，努力實現企業業務流程、流程表格、電子表格等的標準化管理。調試軟件和數據庫，定義不同的數據模型，定制不同的文檔，定制系統模型，包括流程模板、工程流程數據等，與此同時設置及整合公司工作人員及組織等等基本具體內容。系統用戶賬號規范、系統用戶簽字采集與妥善處理、查詢系統為流程電子簽名報批打下根底。和系統中的特權，以滿足現實世界的業務需求。各業務流程的預設計完成后，主要用戶應與系統開發人員一起對各流程的各個節點進行測試，記錄而是修復系統Bug、業務流程問題、權限問題等等具體內容。在測驗期間發生，直到系統完美為止。之后，規劃制訂項目的具體操作目的及整個項目的業務管理藍圖，定期向各級黨政領導匯報項目進展狀況。

三、PLM系統結構化工藝管理實施過程中的重要內容

PLM系統結構化業務流程管理可視作一種具備一定全面性及先進性的現代技術設備管理模式。在操作上，每個模塊都具有相對獨立性，但又通過非常不同的集成和關聯而彼此密不可分。假設實現了數據集成，流程分類開始面臨產品族和層次樹模型。因此，在推動及施行PLM系統的結構化業務流程管理的過程中，前期的精確工作非常重要。在籌備階段，應該對于相關資料及相關資料展開合理的總結及歸類，在執行和實施階段，要注意以下幾點。

1.工藝核查

在PLM系統的結構化業務流程管理過程中，業務流程數據驗證可以被認為是最為重要的工序之一，對保證流程設計水平和車間制造水平起著非常重要的作用。生產工藝驗證的施行可以及時處理存有的難題及不足，而是給出相應的解決方案，以保障設計方案的充分性及實效性，而是適當調整及關閉工藝。 因此，工藝驗證在整個工藝管理過程中非常重要。

2.資源庫編碼

在對于教育資源信息內容展開分類的過程中，企業主要依據教育資源的分類屬性對于其展開管理。在分類過程中，資源庫采納統一標準的編碼方式展開代碼，增加了查詢和篩選的便利性。值得注意的是，在對資源和素材進行編碼的過程中，要保證有非常鮮明的區分特征。

3.工藝關聯

流程管理和 ERP 數據之間，以及流程路徑和制造目標之間的聯系，都是通過數據連接來實現的。同時，流程操作說明涉及制造的內容、設備和工作領域。 因此在促成業務流程管理及業務流程途徑打造的過程中，可以將其添加到資源庫中，而后實時保護。業務流程關聯的促成，可以有效節約業務流程時間，打破以往一個區域間僅僅調配一個業務流程的限制，更好地迎合多個生產現場的原材料需求。

4.典型工序和工藝路線

在流程分類庫中，PLM 系統提供了一個通用模型，可以相應地進行擴展。 同時，企業可以新建流程路徑，從通用流程路徑庫中合理引入，提高流程路徑創建效率。同時，如果企業對某一特定工藝路線的利用率較高，除了一般工藝路線外，還可以在批量產品中輕松引用。

結束語

企業PLM系統結構化生產工藝管理可以提升企業生產工藝技術骨干的管理效率。PLM系統的正式運行，提升了商品芯片的多樣性，對品牌化商品，充分利用現有數據，減少不必要的新圖紙設計以及工藝相關設計，降低技術人員的工作吸水率，提高技術人員的管理水平.由于管理水平的原因，加快了新商品從設計到原型以及生產的周期，商品原料的ERP編碼也從過去應當應由各財會人員按鍵編碼轉變為MDM系統集成編碼，以保證唯一性。

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