梳棉機用固定蓋板針布發展趨勢探討

劉玉剛

(德州富華生態科技有限公司，山東 德州 253000)

0 引言

隨著梳理技術的發展，梳棉機用固定蓋板針布的作用日益凸顯，已成為錫林針布、道夫針布、刺輥針布和回轉蓋板針布之外的重要分梳元件，有的企業正在研究全固定蓋板針布梳棉機[1]。由此可以看出，固定蓋板針布有取代回轉蓋板針布的趨勢。

1 固定蓋板針布在梳理過程中的作用

固定蓋板針布分為前固定蓋板針布和后固定蓋板針布。根據錫林旋轉方向，進入回轉蓋板針布之前的固定蓋板針布是后固定蓋板針布，而進入回轉蓋板針布區域后的是前固定蓋板針布[2]。

1.1 前后固定蓋板針布的梳理作用

后固定蓋板針布的主要作用是對進入錫林—蓋板區的纖維進行預分梳，減小進入主分梳區的棉束大小，減輕錫林針布和回轉蓋板針布的梳理負荷。

前固定蓋板針布主要起著分梳、定向和整理的作用，使纖維層從錫林到道夫之前，再次受到分梳，以提高纖維的伸直平行度，改善生條質量。

1.2 實際使用體會

在實際使用過程中，固定蓋板針布在梳棉機的分梳作用中，既有錦上添花的助推作用，又有相當的挽救功效。

當梳棉機的錫林針布、道夫針布、回轉蓋板針布、刺輥針布四大分梳元件的狀態較好時，纖維經過以上元件的梳理，伸直平行度、分離度已達到很好狀態，棉網、生條質量和成紗質量能滿足要求。此時，固定蓋板針布雖然能一定程度地提高分梳效果，但對整體分梳作用、成紗質量的貢獻不大。

然而隨著分梳元件狀態的下降、梳理度減小、成紗質量無法滿足要求時，若更換狀態較好的固定蓋板針布，即可對分梳質量起到立竿見影的效果，從而使梳理度明顯提高，成紗指標也能瞬時提升。JWF1204A型梳棉機同機臺生產細特莫代爾9.7 tex集聚紡品種，更換固定蓋板針布齒條前后的成紗指標對比見表1。

表1 JWF1204A型梳棉機更換固定蓋板針布齒條前后成紗指標對比

由表1可以看出，同機臺下做單嘜紡，錫林針布、道夫針布、回轉蓋板針布、刺輥針布在更換前后齒條數量規格等其他條件不變情況下，只更換固定蓋板針布齒條對成紗質量確實有大幅度提升作用，同品種成紗的棉結、紗疵指標均大幅改善。

2 固定蓋板針布的發展趨勢

隨著對固定蓋板針布梳理作用的逐步研究與重視，固定蓋板針布正朝進一步提高梳理度的方向發展。具體表現為：固定蓋板針布的根數增多、齒密增大，齒尖更加鋒利、工作角變小；單根固定蓋板向雙聯固定蓋板發展，采用防嵌花工藝、固定蓋板帶踵趾差等。

另外，全固定蓋板針布梳棉機作為行業內經久不衰的話題，近年來也處于積極研發推廣階段，并取得了階段性的成果。

2.1 固定蓋板針布根數增多

新型梳棉機錫林針布抬高，固定蓋板針布的根數逐漸增加，有效梳理區也在逐步增加。如最初的A186型梳棉機無固定蓋板針布，到FA231型梳棉機配置前二后三的固定蓋板針布，FA224型梳棉機配置前四后四的固定蓋板針布，再到后來的JWF1204型梳棉機配置前七后八的固定蓋板針布，特呂茨勒TC5型梳棉機配置前十后十二的固定蓋板針布，且隨著梳棉機不斷升級換代，固定蓋板針布的配置根數也在不斷增加。

不僅新型梳棉機固定蓋板針布根數增多，原有機型的梳棉機經過改造后，固定蓋板針布的根數也在增加。FA231型、FA224型梳棉機可以改造為前六后四、前八后十等多種配置。FA231型梳棉機改造固定蓋板針布前后成紗質量對比，見表2。

表2 FA231型梳棉機改造固定蓋板針布前后成紗質量對比

由表2可以看出，改造后固定蓋板針布根數增加，成紗指標中棉結減少了39%，A1紗疵指標減少了33%。

2.2 固定蓋板針布齒密加大

隨著客戶對梳理質量要求的不斷提高，固定蓋板針布也會像錫林針布、回轉蓋板針布一樣，其齒密還有更進一步加密的趨勢。

以改造后的FA231型梳棉機配置前六后四的后固定蓋板針布為例，齒密增加前、后4根固定蓋板針布配置為：140齒/(25.4 mm)2×2+240齒/(25.4 mm)2×2；前6根固定蓋板針布配置為：440齒/(25.4 mm)2×2+550齒/(25.4 mm)2×2+660齒/(25.4 mm)2×2。齒密增大后，后4根固定蓋板針布配置為：240齒/(25.4 mm)2×2+330齒/(25.4 mm)2×2；前6根固定蓋板針布配置為：550齒/(25.4 mm)2×2+660齒/(25.4 mm)2×2+720齒/(25.4 mm)2×2。

FA231型梳棉機固定蓋板針布齒密增加前后進行細特莫代爾9.7 tex集聚單嘜紡試驗，千米棉結由26個降到20個，降低約23%；10萬米A1紗疵由183粒降到143粒，降低約22%。試驗結果表明，固定蓋板針布齒密加大，可減少纖維彎鉤，改善纖維伸直度，從而改善成紗指標。

2.3 基布厚度變薄，齒尖更鋒利

受限于機件加工精度，目前市場上大部分固定蓋板針布齒條的基部寬為0.5 mm，齒尖對纖維的穿刺力不足，限制了固定蓋板針布的梳理度。

將固定蓋板針布齒條的基部寬由0.5 mm減小至0.4 mm后，齒尖變小，更加鋒利，對纖維的穿刺力更好，從而使固定蓋板針布的梳理度得到進一步提高。

2.4 單根固定蓋板針布向雙聯固定蓋板針布發展

傳統的單根鋁合金蓋板骨架配套齒條組成固定蓋板針布是一個平面，而錫林針布表面為弧面，平面與弧面接觸為線接觸，無法充分發揮整根固定蓋板針布的梳理作用；且單根鋁合金蓋板骨架的強力較低，容易變形，從而造成固定蓋板針布與錫林針布接針。

雙聯固定蓋板是由2根鋁合金蓋板骨架連在一起，配成2根固定蓋板針布，且連在一起的鋁合金蓋板骨架有與錫林針布弧面相對應的固定蓋板針布弧面。這樣，固定蓋板針布與錫林針布的接觸面更大，能夠充分發揮固定蓋板針布齒條上每個齒尖的作用，提高梳理度；且雙聯固定蓋板針布的強度大，不易變形，有效地避免了錫林針布與固定蓋板針布接針問題的發生。

2.5 固定蓋板針布與棉網清潔器搭配使用

后固定蓋板針布配置棉網清潔器可減小后罩板內的氣壓，消除氣流外溢，減少回轉蓋板針布上的短絨量，提高回轉蓋板針布的梳理性能，同時也增加了排除棉結、雜質和短絨的機會，改善棉網質量[3]。

前固定蓋板針布配置棉網清潔器有利于提高道夫上纖維的伸直平行度，減少纖維彎鉤的形成；同時，減少從錫林—道夫隔距點下瀉的氣流，及其對道夫上纖維層的沖擊，也可使進入錫林—道夫三角區的氣流減少，改善錫林—道夫三角區渦流的產生。

棉網清潔器數量的配置應兼顧生產品種、落棉、梳理度等各方面的要求。棉網清潔器配置過多，會導致長纖維形成落棉，從而引起落棉增多；棉網清潔器配置過少，梳棉機內形成的附面層氣流無法完全釋放，導致梳棉機內氣流紊亂，影響梳理效果。

2.6 前固定蓋板針布齒條前角變小，后固定蓋板針布齒條防嵌花

同錫林針布齒條一樣，固定蓋板針布齒條的前角越小，梳理作用越強，越能更好地握持纖維進行梳理。近年來，固定蓋板針布齒條的前角也有變小的趨勢，前固定蓋板針布齒條的前角從80°減小至75°，甚至70°。

在實際使用中，由于進入后固定蓋板針布的棉束比較大，再加上其前角偏小，易造成后固定蓋板針布嵌花。嵌花后的固定蓋板針布齒條齒尖失去了穿刺梳理功能，從而影響梳理質量。

調整最先進入的后固定蓋板針布齒條前角，將其由85°調整為90°，對后固定蓋板針布齒條采用拋光工藝，雖然對梳理度有所影響，但有效預防了固定蓋板針布齒條嵌花問題，實際上并未降低梳理度。

2.7 固定蓋板針布的踵趾差工藝

傳統的固定蓋板針布，進口、出口均在一個平面上，單根固定蓋板針布的進口隔距、出口隔距一樣，纖維在單根固定蓋板針布內并不符合漸進梳理原則。通過仿效回轉蓋板針布踵趾差工藝，固定蓋板針布也增加踵趾差，使單根固定蓋板針布的進口大、出口小，符合漸進梳理原則。

3 全固定蓋板針布梳棉機

全固定蓋板針布梳棉機作為一種新興的梳棉機，打破了傳統梳棉機使用回轉蓋板針布的限制，雖然還存在一些不完善的地方，在高品質指標方面略遜一籌，但隨著梳棉機工藝、固定蓋板針布齒條工藝及加工精度等方面研究地不斷深入，應會逐步獲得認可。

3.1 存在問題

a) 由于加工精度的限制，固定蓋板針布齒條的齒尖無法像回轉蓋板針布般鋒利，且固定蓋板針布握持力不足，導致梳理度相對不足，生產普通品種指標能與回轉蓋板針布梳棉機一致，但生產高品質品種時，指標稍遜一籌。

b) 回轉蓋板針布本身有容納、釋放纖維的功能，錫林與回轉蓋板針布間纖維的轉移能夠實現梳棉機單根纖維間的混和，但全固定蓋板針布使梳棉機的混和功能被弱化。

c) 回轉蓋板針布梳棉機因回轉蓋板針布具有一定的彈性，一方面能減少針布的損傷，另一方面能夠保護纖維，減少短絨。而全固定蓋板針布梳棉機對針布、纖維的損傷加大。

3.2 優點

a) 節約用棉。全固定蓋板針布梳棉機增加了棉網清潔器，避免了回轉蓋板針布落棉；生產化纖時，整體落棉率能降低0.3%～0.5%。

b) 減少耗能。由于全固定蓋板針布梳棉機，取消了回轉蓋板針布傳動，且錫林針布與固定蓋板針布梳理力相對減小，可節約用電。對FA221E型梳棉機進行改造，改造前全機運轉電流為10.2 A，改造后為9.6 A，能耗下降約5.9%。

4 結語

4.1固定蓋板針布作為梳棉機重要的分梳元件，在保證不嵌花的前提下，固定蓋板針布向根數增多、齒密加大、前角變小、基部寬變小、齒尖更鋒利的方向發展，以提高固定蓋板針布的梳理度。

4.2單根固定蓋板針布向雙聯固定蓋板針布發展，可保證固定蓋板的強力，防止變形。

4.3帶踵趾差的固定蓋板針布能實現對纖維的漸進梳理。

4.4全固定蓋板針布梳棉機打破了傳統梳棉機使用回轉蓋板針布的限制，隨著梳棉機工藝、固定蓋板針布齒條工藝及加工精度等方面研究的不斷深入，全固定蓋板針布梳棉機的使用效果值得期待。